澤州鍋爐除塵器

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澤州鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器，指的（de）是（shì）把粉塵（chén）從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入（rù）大（dà）氣層（céng）中（zhōng）的煙塵量，這是改善環（huán）境（jìng）汙染，提（tí）高空氣質量（liàng）的重要環保設備。

澤（zé）州

澤州一、簡介

澤州煙氣通過進煙道進入（rù）文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水（shuǐ）被其融化成細（xì）小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑細小的灰塵料可（kě）以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充（chōng）分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫（liú）酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花（huā），水霧與洗（xǐ）滌後的煙氣（qì）在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水（shuǐ）充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣（qì）完（wán）成第三次除塵與（yǔ）脫（tuō）硫，淨化後（hòu）的氣體經過（guò）風機（jī）排入大氣。

鍋爐（lú）除（chú）塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器（qì）等。

澤州二、要求鍋（guō）爐除塵（chén）器的主要技術參數

澤（zé）州

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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澤州1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口（kǒu）煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏（lòu）風（fēng）率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器（qì）選型、技術性能參數及配（pèi）置

1、係統排（pái）煙量

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鍋爐的（de）煙氣量為。

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澤州2、鍋爐除塵器的選型

澤州由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化（huà）物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過濾麵積為（wéi）： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除（chú）塵器。

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四、鍋爐除（chú）塵器技術（shù）說明

澤州1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢（shì）

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1.1鍋爐除塵器工作原理

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澤（zé）州鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單（dān）元過（guò）濾室，由於（yú）設計（jì）中袋底離進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然（rán）流向分布，大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到整（zhěng）個過濾（lǜ）室後直接落入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的（de）引導下，隨氣流進入中箱（xiāng）體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經（jīng）上（shàng）箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或（huò）手動控製模式）按設定（dìng）程序打開（kāi）電磁脈衝閥噴（pēn）吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清（qīng）灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配（pèi）有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清（qīng）灰時（shí），電磁先導閥接受電控係統信號動作並（bìng）打（dǎ）開脈衝閥，壓縮空氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與（yǔ）其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成（chéng）由裏向外的（de）反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾（lǜ）袋外（wài）表麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目（mù）的。因為壓縮氣體是以（yǐ）極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並（bìng）誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所（suǒ）以這種方式具有很強的清（qīng）灰作用，屬於強清灰模式，能夠有（yǒu）效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾（lǜ）功能。

澤州落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的（de）漏風率（lǜ）。

除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

澤州離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並（bìng）設置由氣缸和（hé）電磁換向閥及壓縮空氣（qì）控製（zhì）係統組成的離線閥（fá）。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係（xì）統發出指令（lìng），電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離（lí）工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進（jìn）行（háng）檢修時，需要首先控製離線（xiàn）閥使這個氣室關閉（bì），不再進行煙氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室（shì）完全（quán）脫離工作係統，對該室進行（háng）相關檢（jiǎn）修與保養。

對布（bù）袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣（qì）室中完（wán）成，隻需打開頂部便掀蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器內部（bù）。

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澤州除塵器設置有（yǒu）差壓及定時清灰裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控（kòng）製實行自動化無人值守控製。

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澤（zé）州（zhōu）1.2.鍋爐除塵器主要（yào）構成

澤州係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣係統等組成。

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澤州1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結構框（kuàng）架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸（shū）灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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澤州2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾袋組件的檢修平（píng）台；濾袋組件從花板裝入。

澤州3）進氣係（xì）統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節（jiē）閥。 

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澤州4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵（chén）器（qì）淨化氣體排放係（xì）統。

5）輸灰係（xì）統——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

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澤州6）平台、欄杆（gǎn）、爬（pá）梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空（kōng）氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥（fá）、壓力表、氣源三（sān）聯體等。

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澤州1.2.3控製係統：包括PLC控製（zhì）櫃、現場操（cāo）作櫃。

1.3鍋爐除塵器設（shè）備製造工（gōng）藝（yì）

澤州1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

澤州（zhōu）

澤州袋式（shì）除塵（chén）器的（de）主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必（bì）須經平整後方可使用，一律（lǜ）采（cǎi）用剪切或（huò）等（děng）離子（zǐ）切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保（bǎo）證質（zhì）量奠定了基礎（chǔ）。

澤州1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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澤州箱體（tǐ）、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板（bǎn）結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝（zhuāng）焊接，在加（jiā）工製造時為了（le）控製和（hé）減少（shǎo）焊接變形，要求采取如下的工（gōng）藝保證措施：

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將（jiāng）各大部件（jiàn）進一步分解（jiě）成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和（hé）豎向中心（xīn）用槽鋼滿焊焊接，外側麵用（yòng）多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用（yòng）折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側（cè）滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用（yòng）四麵鋼板滿焊焊（hàn）接，每麵橫向用（yòng）角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不（bú）漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏（lòu）試驗100%合格。

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澤州（zhōu）1.3.3花板

澤州除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良好的通用（yòng）性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋（jīn）縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由鉚工對花板（bǎn）在平台上進行平整校對，成品需（xū）保證：衝孔邊緣（yuán）無（wú）毛刺、無變（biàn）形、無（wú）橢圓；焊接（jiē）處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼（yǎn），焊腳平整，焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢修門）

澤州（zhōu）

澤（zé）州人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡（xiàng）膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫（wēn）的要求，采用雙門（mén）加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂（zhī），金屬在脫（tuō）脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘（zhān）合.

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1.3.5爬梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時（shí）與（yǔ）除塵器本體（tǐ）聯（lián）接，固定在相應（yīng）的部位。並（bìng）且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在（zài）爬梯（tī）底部做支撐焊接（jiē），焊接（jiē）件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員（yuán）的安全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成（chéng）的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作（zuò）空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

澤州分儲氣包及噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用（yòng）滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應（yīng）把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係（xì）統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進（jìn）行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路（lù）安裝後各管連接處不許有漏氣,用（yòng）試（shì）壓工裝試壓。

澤州1.3.7濾袋（dài）、袋（dài）籠

濾袋是決定袋式除（chú）塵器除塵效（xiào）率和工作溫度的關鍵元（yuán）件（jiàn），更換濾袋（dài）的費用是袋式（shì）除塵器的（de）主要維修費用（yòng）。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態和（hé）成本。

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澤州袋籠是濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊（jǐn）固，便（biàn）於安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

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1.4鍋（guō）爐除塵器配套電氣及儀表、控製

澤州1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥、提（tí）升閥、係統（tǒng）的檢測點（diǎn）。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求（qiú）：

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澤州低壓配電屏（píng）采（cǎi）用（yòng）GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子（zǐ）。

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澤州機旁操（cāo）作箱采用JXF型機旁操作箱（xiāng）；照（zhào）明（míng）配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

澤（zé）州現場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為（wéi）：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗工（gōng）藝。

澤州自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係統。控製範（fàn）圍（wéi）：對除（chú）塵本體聲波（bō）清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升（shēng）閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工（gōng）作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測（cè）點（diǎn）。

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所有設備都有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停（tíng）止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開（kāi）關在“自動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括（kuò）設備單體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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