餘江洗滌汙水處理（lǐ）設備處理方法工（gōng）藝

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餘江洗滌汙水處理（lǐ）設備處理方法工藝

洗（xǐ）滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等（děng）有害物質組成,已成（chéng）為（wéi）重要的水質汙（wū）染源。洗滌廢水（shuǐ）有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/ COD比（bǐ）為0.45左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表麵活性劑和增淨劑，此外，還有漂白劑等（děng）多種輔 助成分。表麵活性劑按其分子構型和基團的類型，可分為（wéi）陽離子型、陰（yīn）離子型和非離子型三類。後兩（liǎng）種在工業（yè）和生活中大量使用。

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清潔劑是日常生活經常使用的洗滌用品，對於餐具去汙（wū）清潔劑，其基本功（gōng）能為清潔保健。目前市場上銷售的餐具（jù）清潔劑主要成分為石油基化合物，該成分在自然環境下極難降解，在目（mù）前使（shǐ）用量巨大的情況下，洗滌餐具所產生的大（dà）量生活廢水將會對生態環境造成很大的（de）汙染；而且，使用時餐具上不可避免地會（huì）有（yǒu）少量化學成分的殘留，天長日久（jiǔ）在人體內積存，將（jiāng）會對人體（tǐ）健康（kāng）造成不利影響。

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餘江洗滌汙水處理方法（fǎ）

餘江隨著人們對汙（wū）水的（de）處（chù）理回收再利用呼聲的日益高漲（zhǎng），人們對洗滌廢水處理的新技術也日益關注。目前，工業廢水的處理技術主要有以下（xià）幾種。

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餘江（1）SBR法

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SBR法早在20世紀初已開（kāi）發，由於人工管理（lǐ）繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉澱、出水在一座池子中完成，常由四個（gè）或三個池子（zǐ）構成（chéng）一組，輪流運轉（zhuǎn），一池一池地（dì）間歇運行，故稱序批式活性汙泥法。現在又開發（fā）出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝，如（rú）ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工（gōng）藝簡單，由於隻有一個反應池，不需二沉池、回流汙泥及設備，一般情況下不設調節池，多數情況下可省（shěng）去初沉池，故節省占地和投資，耐衝擊負荷且運行（háng）方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。但因每個池（chí）子都需要設曝氣和輸（shū）配水係統，采用汲水器及控製係統，間歇排水水頭損失大，池（chí）容的（de）利用（yòng）率不理想（xiǎng），因此，一般來（lái）說並不太適用於大規模的城市汙水處理廠 ,並且此種工藝同（tóng）時脫氮除磷時操作複雜，維護（hù）要求高，運行隊自動控製依賴性強，且池體容積較大，成（chéng）本較高。

（2）A/A/O法 

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餘（yú）江優點：①該工藝為簡單的同步脫氮除（chú）磷工藝 ，總（zǒng）的水力（lì）停留時間，總（zǒng）產占地麵積少於（yú）其它的工藝 。②在（zài）厭氧的好（hǎo）氧交替運行條件下，絲狀（zhuàng）菌得不到（dào）大量增殖，無汙泥膨脹之虞，SVI值一般均小於100。③汙泥中含磷濃度高，具有很高（gāo）的肥效。④運行中勿需投藥，兩個A段（duàn）隻用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。

缺點：①除磷效果難（nán）於再行提高，汙泥增長有一定的限度（dù），不易提（tí）高，特別是當P/BOD值高（gāo）時更是如此 。②脫氮效果也難於進一步提高，內循環（huán）量一般以2Q為限，不宜太高，否（fǒu）則（zé）增加運行費（fèi）用。③對沉澱池要保持一定的濃度的溶（róng）解氧，減少停留（liú）時間，防止產（chǎn）生（shēng）厭氧狀態和汙泥釋放磷（lín）的現象出現，但溶（róng）解 濃度（dù）也不宜過高。以防止循環混合液對缺反應器的幹擾。

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餘江（3）離子交換樹（shù）脂法

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離子交換樹脂是一種聚合物（wù），帶有相應的功能基團（tuán）。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂（měi）離子含量高時，離子交換樹（shù）脂可（kě）以釋放（fàng）出鈉離（lí）子，功能基團與鈣鎂離（lí）子結合，這樣（yàng）水（shuǐ）中的（de）鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降（jiàng）。硬水（shuǐ）就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。

餘江當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹（shù）脂的軟化能力下（xià）降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此（cǐ）時（shí）溶液中的（de）鈉離（lí）子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就（jiù）恢複了交換能力，這個過程叫做“再生”。

由於實際工作的需要， 軟化水設（shè）備的標準工作流程主要（yào）包（bāo）括：工作(有（yǒu）時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所（suǒ）有工（gōng）序非（fēi）常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上（shàng）發展（zhǎn）來的(其中，全自動軟（ruǎn）化水設備會增（zēng）加鹽水重注過程（chéng）)。

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餘江離子交換樹脂已（yǐ）應用在許多（duō）非常受關注的環境保護問（wèn）題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離（lí）子或非離（lí）子物質（zhì），這些可用樹脂進行回收使用。如去除電（diàn）鍍廢液中的金（jīn）屬離子（zǐ），回收電影製片（piàn）廢液裏的有（yǒu）用物質等。

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（4）膜（mó）分離技術

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餘江MBR一體化設（shè）備利用膜生物反應器（MBR）進行汙水處理及回用（yòng）的（de）一體化（huà）設備，其具有（yǒu）膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運（yùn）行成本低、係統抗衝擊性強（qiáng）、汙泥（ní）量（liàng）少（shǎo），自動化（huà）程度高等，另外，作為一體化（huà）設備，其具有占地麵積小，便於集成。它（tā）既可（kě）以作為小型的汙水回用設備，又（yòu）可以作為較大型汙水處理廠（站（zhàn））的核心處理單元（yuán），是目前汙水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景

膜生物反應器（MBR）工藝（yì）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢（fèi）水處理技（jì）術。它（tā）利用膜分離設備將（jiāng）生化反應池中（zhōng）的活性（xìng）汙泥和大分（fèn）子（zǐ）有機物質截留住，省掉二沉池。活性汙泥濃度因此大大（dà）提高（gāo），水力停留（liú）時間（HRT）和汙泥停留時間（SRT）可（kě）以分別控（kòng）製，而難降解的物質（zhì）在反應器中（zhōng）不斷反應、降解(環保設備www.ly-ks.com)。

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餘江因此，膜生（shēng）物反應（yīng）器（MBR）工藝通過膜（mó）分離技術（shù）大大強化了生物反應器的功（gōng）能。與傳統的生物（wù）處理方法（fǎ）相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

廢水（shuǐ）處理工藝流程（chéng）圖

 廢水工藝流程圖

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餘江工藝流程說明

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餘江1、小區生活汙水（含廚房用水等）經過收集管路進入汙水處理站,經隔柵過濾，去除（chú）大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾後進入（rù）沉砂調節池。進入調節池之前，先經過毛發收集器，去除大量（liàng）的纖維狀懸浮物。調節池內的清水進入一體式生化池，其中缺氧生化區用於降解大分子有機物和反（fǎn）硝化作用，消（xiāo）除（chú）NH3-N。膜-生物反應器池部分為好氧生化池。經過生化處理和膜過濾的水，進入加藥消毒池，加氯消（xiāo）毒，而後進入集水池，再用水泵輸送到用水點（diǎn）。為了去除（chú）水中的NH3-N，好氧生化區的汙泥大比例回流到缺氧生（shēng）化區。

餘江2、MBR（一體式膜-生物反應器）池： MBR池溶解氧（yǎng）大於2.0mg/L，汙泥濃度8000mg/L～12000mg/L，汙泥負荷較低，容積負（fù）荷高，MBR工藝固有（yǒu）的功能保障出水穩定達標排放；

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3、汙（wū）泥處理：

本設計方案采用的膜-生物反應器技術，汙泥負荷較小，再加上供氧充分和本方（fāng）案有機濃度較低，所以產生的剩餘汙泥量（liàng）很少，可將膜池汙泥回流入兼氧池進行缺氧消化，從而實現（xiàn）對膜生物（wù）反應器汙泥濃度的（de）調節和剩餘汙泥的（de）處理（lǐ）。但（dàn）考慮到長期運行（háng）有部（bù）分剩餘（yú）汙泥，設置了汙泥處理係統。從MBR排出的汙泥進入汙泥濃縮池，經過自然晾幹濃縮後，用螺杆泵打入壓（yā）濾機，壓（yā）幹後外（wài）運（yùn）。

餘江我公司生產的汙水處理一（yī）體化設備（bèi）采用優質碳鋼鋼板製作（zuò）而成，根據相關的標準要求製作，試（shì）驗並驗收設備，並對設（shè）備（bèi）的外壁和內壁做好充分（fèn）的防（fáng）腐處理，以確保一體化設備的質量。

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