永康（kāng）VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

永康² 參照《中華人（rén）民共和國環境保護（hù）法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國（guó）大氣汙染物防（fáng）治法》。

永康² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照（zhào）以上（shàng）相關標（biāo）準進行設計，確保該項目符（fú）合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染（rǎn）源的二級標準（GB16297-1996）要求。

永（yǒng）康二、現有情況及治理設備基本要求

永康² 廢（fèi）氣總排量（按（àn）實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附，一用一（yī）備，在線脫附（fù）方式。

永康三、處理設備選型及說明

永康根據業（yè）主提（tí）供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置在   時充分利用設備自（zì）身的催（cuī）化燃燒後的餘熱，無須其（qí）他（tā）能源，具有節能、環保（bǎo）自動運行等優點，在活性炭處理工藝（yì）的領域中，其（qí）   的處理工藝將（jiāng）活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型（xíng）有機廢氣吸附催化一體（tǐ）化（huà）設備簡（jiǎn）介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機（jī）氣體吸附催化（huà）一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型（xíng）環保產品，經眾多的用（yòng）戶使用（yòng），該項處理技術已經達（dá）到國（guó）內同類產品的   水平。

(二) 用途

永康   本淨化裝（zhuāng）置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜（yí）適用於低濃度（≤200mg/m3）的（de）不適宜采用直接燃燒（shāo）或（huò）催化燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣，尤其對大風量的處理場所（suǒ），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

永康（kāng）(三) 原理（lǐ）

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層（céng），有機（jī）物質被活性炭特有（yǒu）的（de）作用力（lì）吸附在其內部，潔淨氣體被（bèi）排出（chū）；經（jīng）一段時間後，活（huó）性炭達（dá）到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭（tàn）內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加（jiā）熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸（fèi）點（diǎn）時，有機物從活性炭內揮發（fā）出來，進入催（cuī）化（huà）室進行催化分解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能量（liàng）再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機（jī）廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾（wěi）氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭（tàn）內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

永康(四) 技術性能及特點

永康   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操（cāo）作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小（xiǎo）、重量（liàng）輕。吸附床采用堆放式結構（gòu），裝填方便，   換（huàn）容（róng）易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用（yòng）催化燃燒處理廢氣產生的熱量（liàng）進行脫附   ，脫附後的氣體（tǐ）再送（sòng）催化燃燒（shāo）室淨化，不需（xū）要外加（jiā）能量，運行費用低，節能效果顯著。

永康正常（cháng）使用時能耗低，由於采用的（de）是蜂窩狀活

(五) 設備組（zǔ）成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費（fèi）用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器（qì）控製等組成。

永康   1. 幹式過濾

   為（wéi）了防止廢氣帶入少量的水氣（qì）和少量的（de）粉塵進入到吸（xī）附淨化（huà）裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞（sāi）導致吸附效果降（jiàng）低。經幹式除塵（chén）工藝，以確保吸附（fù）處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采（cǎi）用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周（zhōu）期，減少運行費用。

永康   2. 活性炭吸附床

永康   內裝活（huó）性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的（de）主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸（xī）附完之後脫（tuō）附。

   3. 采用（yòng）活性炭吸附（fù）材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有（yǒu）優勢的熱力學性能，低阻低耗（hào），高吸附率（lǜ）等，極適用於大（dà）風量下（xià）使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表（biǎo）麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工（gōng）廠有機廢氣（qì）淨（jìng）化治理（lǐ），如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己（jǐ）在我國各大（dà）城市工（gōng）廠批量配套使用，並部（bù）分出（chū）口至   日本、韓國等。

永康   4. CCO催化淨化裝置

永康   該裝置是將濃縮的有機廢氣（qì）引（yǐn）入主要設備。有機廢氣經內（nèi）裝加熱裝置從活（huó）性炭層中將有機物分離後，通（tōng）過催化劑的作用分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋放能量（liàng），由熱交換（huàn）裝置置換能量，用於維護設（shè）備自燃的能源。

采（cǎi）用CCO型淨化（huà）裝置一套，處（chù）理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱工作（zuò）時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電（diàn）加熱停止（zhǐ），不需要外（wài）加（jiā）熱，單（dān）床脫（tuō）附，脫（tuō）附時間為3~4小（xiǎo）時，設定時間活性炭吸附箱定時（shí）自（zì）動（dòng）切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多（duō）點溫度控製，保證脫附效果的穩定（dìng）。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石（shí）蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分（fèn），貴金屬鉑和（hé）鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用（yòng）壽（shòu）命。

永康   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

永康   7. 脫附風機

永康      循環係統的另（lìng）一主要部（bù）件，是負責將熱氣流引（yǐn）入吸附（fù）箱脫（tuō）附有機物，同時又將有（yǒu）機物引（yǐn）入催化燃燒裝置進行分解。

永康   8. 氣（qì）動和電動閥

永（yǒng）康   根據工況要求（qiú），在電器（qì）控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫（wēn）度的   元件。

   9. 電控（kòng）部分

永康   整（zhěng）個設備的中心樞紐（niǔ），采用PLC程序控製及HMI人（rén）機對話界（jiè）麵操控，保（bǎo）證各設備的正（zhèng）常自（zì）動運行，同時（shí）對（duì）各動力點起保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製（zhì）係（xì）統主要功（gōng）能：

永康（kāng）   Ø 具有（yǒu）自動（dòng）、手動兩種（zhǒng）操作方式；

永（yǒng）康   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖（suǒ）功能；

永康   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數（shù）；

永（yǒng）康   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

永康（kāng）

永康

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