永康鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

永康       要想（xiǎng）打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧（yǎng）汙染刻不容緩。而VOCs(揮發（fā）性有機物)作為臭氧重要前體物之一（yī），又與工業生產關係密切，有較大的減排潛（qián）力。於是，VOCs正成為各（gè）工（gōng）業行業領域減排（pái）的重點（diǎn）對象。那麽，這些行業的VOCs管控要（yào）求、標準、方式又該如（rú）何呢？新（xīn）家園環保（bǎo）對部分現行（háng）標準文件整理如下：
 

　　鑄造工（gōng）業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業，分類為（wéi）黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工（gōng）業（yè）大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處（chù）理設施的（de）處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒（shāo）、氧化)裝置還需（xū）對（duì）排放煙氣中的二氧化硫、氮（dàn）氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造（zào）工業：

永康（kāng）      化學原藥製造、農藥中間體製造和農（nóng）藥（yào）研發機構工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥（yào）製造（zào）工藝廢氣限值也（yě）為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙（wū）染（rǎn）物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩（liǎng）個環節涉及到VOCs排放（fàng）限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和（hé）農藥（yào）研發機構工（gōng）藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農（nóng）藥製造工藝（yì）廢氣限值（zhí）也為150mg/m³，VOCs處理設（shè）施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采（cǎi）工業（yè）：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用（yòng）特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸（lù）上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定（dìng）輕（qīng）烴裝載（zǎi）應采用氣相（xiàng）平衡（héng）係統或（huò）采取其他（tā）等（děng）效措施；油氣田采出水、原油穩（wěn）定裝置汙（wū）水（shuǐ）、天然氣凝液及其（qí）產品儲罐排（pái）水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸（shū），接入口和排出口采取與環境空氣隔（gé）離的（de）措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨（mò）及類似產（chǎn）品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特（tè）別要求，塗（tú）料（liào）製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑（jì）製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠（jiāo）粘劑（jì）工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及（jí）膠粘劑工業VOCs排放（fàng）要求較高，特別排放需（xū）控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放（fàng）要求較高，細分到物料使用各環節、移動缸（gāng）及設備零（líng）件清洗、真空係統（tǒng）及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝（zhuāng）置（zhì）。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品（pǐn）原料藥製造、生物藥（yào）品製品製造、醫藥中間體生產和藥（yào）物研（yán）發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化（huà）學藥品、獸用藥品（pǐn）、生物藥品、醫藥中間體生產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他（tā）製藥工藝廢（fèi）氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為（wéi）100mg/m³。另，揮發性郵寄液體（tǐ）儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。