永春鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

永春       要（yào）想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體（tǐ）物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各（gè）工業（yè）行業領（lǐng）域（yù）減排的重點對象。那麽，這些行（háng）業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新（xīn）家（jiā）園環保對（duì）部分現行標準文件整理如下：
 

　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種（zhǒng）金屬鑄件的（de）製造業（yè），分類為黑色金（jīn）屬鑄造（zào）和有色金屬鑄造（zào）。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝（zhuāng）置還需（xū）對排放（fàng）煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應（yīng）控製（zhì）200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製（zhì）造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據（jù）《農藥製造工業大氣（qì）汙（wū）染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製（zhì）造、農（nóng）藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣（qì）限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工（gōng）藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處（chù）理（lǐ）設施的處理效（xiào）率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工（gōng）業：揮發性有機液體儲（chǔ）存、裝載排放控製（zhì）采（cǎi）用（yòng）特別要求
 
　　根（gēn）據（jù）《陸（lù）上石油天然氣（qì）開采工業（yè）大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油（yóu）開采工業天然氣凝液、液化石油氣和（hé）1號穩定（dìng）輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其（qí）他等效措施；油氣田采出水、原（yuán）油穩（wěn）定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水（shuǐ）、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸，接入口和排出口采取與環境空氣（qì）隔離的措施。
 
　　塗料（liào）、油墨及膠粘劑工（gōng）業（yè）：

永春      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗（tú）料製造、油墨及類似（sì）產品製造VOCs排（pái）放限（xiàn）值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗（tú）料、油墨及膠粘（zhān）劑工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業（yè）VOCs排放要（yào）求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內（nèi）。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環節（jiē）、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置（zhì）。
 
　　製藥（yào）工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料（liào）藥製造、生物藥品製品製造、醫藥中（zhōng）間體生產和藥物研發機構（gòu）工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業（yè）大氣汙（wū）染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化（huà）學藥品、獸用藥品、生物藥品（pǐn）、醫（yī）藥中間體生產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他（tā）製（zhì）藥（yào）工藝（yì）廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特（tè）別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液（yè）體儲罐特（tè）別要求，應（yīng）按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。