永春鍋爐除塵器

永春鍋爐除塵器

永春鍋爐除塵器，指的是（shì）把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加（jiā）以清除（chú），從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵量（liàng），這（zhè）是改善環（huán）境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡介

永春煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的（de）水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被（bèi）水（shuǐ）霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中（zhōng）的石灰水反應生成硫（liú）酸鹽，在慣性力、重力、附著（zhe）力、凝（níng）聚力的作（zuò）用下沉入水底完成第二次脫（tuō）硫過程，被煙氣激（jī）起的水花（huā），水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次（cì）除塵與脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣。

永春

鍋爐除塵器按原理不同可以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布（bù）袋除塵（chén）器（qì）、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的（de）主要技術（shù）參數

序 號 指 標 項 目   單（dān） 位   參 數 指 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

永春5 運行溫度   ℃    180

永春三、鍋爐（lú）除（chú）塵器選型、技術（shù）性能參數及配置

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1、係統排煙量

永春鍋爐的煙氣量為。

永（yǒng）春

2、鍋爐除塵器（qì）的選型

永（yǒng）春

永春由於鍋爐煙（yān）氣中含（hán）有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質（zhì）及（jí）布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能，在此（cǐ）我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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永春除塵器的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋除塵器。

永春四、鍋爐除塵（chén）器（qì）技術說（shuō）明

永春1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

永春1.1鍋（guō）爐除塵器工作原理

永春鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口（kǒu）垂（chuí）直距離有足夠、合理的空間（jiān），氣流（liú）通過適當導流和自然流向分布（bù），大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉（fěn）塵在導流係統的引導下，隨氣流進入（rù）中箱體（tǐ）過濾區，吸附在濾袋（dài）外表麵。過濾的潔淨（jìng）氣（qì）體透過濾（lǜ）袋經上箱體淨氣室至排風（fēng）管排出。

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永春隨著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定時（shí）或手動控製模式）按設定（dìng）程序（xù）打開電磁脈衝閥（fá）噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰（huī）。清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並與（yǔ）壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信（xìn）號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管（guǎn）下側的噴吹口並噴向濾袋（dài），與其引射的周圍氣體（tǐ）一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏（lǐ）向外的反吹氣（qì）流作用力使濾（lǜ）袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達（dá）到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的（de）時間，順序通過各（gè）個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣（qì）量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾（lǜ）袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹（zhàng）和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾（lǜ）袋重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖（suǒ）氣閥排至輸灰（huī）裝置，以確保除塵係統的漏風率。

永（yǒng）春

永春除塵（chén）器具（jù）有離線狀態清灰功能和（hé）離線檢修功能。

離線檢（jiǎn）修方式，需要把除塵器內部區分成（chéng）若（ruò）幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花板上出氣口獨（dú）立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮（suō）空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室（shì）實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電（diàn）控製汽缸動作，使該室脫（tuō）離工（gōng）作狀（zhuàng）態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個（gè）氣室進行檢（jiǎn）修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉（bì），不再進（jìn）行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保（bǎo）養。

永春

永春對布袋、袋籠及其附件的檢修維（wéi）護工作（zuò）都在（zài）除塵器上（shàng）部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

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除塵器（qì）設置有（yǒu）差壓及定時清灰裝（zhuāng）置。

永春

永春除塵器的控（kòng）製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無（wú）人值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

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永春係統（tǒng）主要（yào）由本體、壓縮空氣係（xì）統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

永春1.2.1本體組成（chéng）

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永春1）結構框（kuàng）架及箱體——結構（gòu）框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備（bèi）等；包括（kuò）上箱（xiāng）體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包括（kuò）進風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調（diào）節閥。 

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4）排氣係統——包（bāo）括由排氣管道（dào）、主風（fēng）機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送（sòng）機。

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永春6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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永春1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線閥裝（zhuāng）置、壓縮空氣管（guǎn）道、減（jiǎn）壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

1.3鍋爐除塵器設備（bèi）製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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永（yǒng）春袋式除塵器的主（zhǔ）要部件（jiàn）為箱體、頂（dǐng）蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包（bāo）噴吹裝（zhuāng）置及入口倒（dǎo）流板（bǎn）組成。為了保證（zhèng）質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可（kě）使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度（dù），又為下道工序保證質量奠定了基礎。

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永（yǒng）春1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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永春箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方（fāng）進（jìn）行部分製造，在甲方現場進行整體組裝（zhuāng）焊接，在加工製造時為了控製和減少焊（hàn）接變形，要（yào）求采取如下的工藝保證措施：

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永（yǒng）春將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱（xiāng）體板邊緣和豎向中心（xīn）用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎（wān）機90度進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼（gāng）板滿焊焊接，每（měi）麵橫向用角鋼滿焊加固（gù）。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥傾斜角度不小（xiǎo）於60度。

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為了保證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫（féng）的滲（shèn）漏試驗100%合格。

永春（chūn）1.3.3花板

永春（chūn）

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在（zài）鋼板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確（què）保周邊無毛刺、尖角。保（bǎo）證花（huā）板孔距（jù）的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由（yóu）鉚工對（duì）花板在（zài）平（píng）台上（shàng）進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓（yuán）；焊（hàn）接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼，焊腳平（píng）整，焊接（jiē）牢固。

永春（chūn）

1.3.4人孔門（檢修門）

永春人孔門的密（mì）封膠（jiāo）條選用（yòng）耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以（yǐ）蘸汽油或丙酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂（zhī）後（hòu）進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十（shí）分鍾準備塗（tú）膠,塗膠時用403膠劑進行粘合（hé）.

永春（chūn）

永春1.3.5爬梯

永春（chūn）

永春爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配（pèi）時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊（hàn）接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保（bǎo）安裝和（hé）維修人員的（de）安全。

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永春工作台底部由（yóu）花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部（bù）分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安（ān）全及維修工（gōng）作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

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分儲氣包及（jí）噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼（gāng）管型材焊接製成（chéng）。焊接部分采（cǎi）用滿焊和連續（xù）焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹（chuī）掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設備安裝前管路應進行（háng）試壓，不許有漏氣現象（試（shì）壓15分鍾，壓力（lì）0.87MPa）,管路（lù）安裝後各管連接（jiē）處（chù）不許有漏（lòu）氣,用（yòng）試壓工裝試壓。

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1.3.7濾（lǜ）袋、袋籠

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永春濾袋是（shì）決定袋式除（chú）塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費（fèi）用是袋（dài）式除塵器的（de）主要維修費用。因此濾袋（dài）工作壽（shòu）命（mìng）關係到除塵器的運行狀（zhuàng）態和成本。

永春袋籠是（shì）濾袋（dài）的”肋骨（gǔ）”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋（dài）不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製

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1.4.1除塵控製係統采用（yòng）PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係統的檢測點。

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永春1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸（mō）屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

永春機（jī）旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列（liè）產品。

永春（chūn）現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

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自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除塵本體聲波（bō）清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除（chú）塵器工作過程（chéng）進行（háng）控製（zhì），預留電機、風（fēng）機信號檢測點。

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永春所有設備都有現場操作箱（xiāng）,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在（zài）“自動”位置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備單體運行和連鎖運行兩（liǎng）種方式。

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