永城鍋（guō）爐除塵器

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鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵（chén）加以清除，從而（ér）大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的（de）重要環保設備。

一、簡介

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煙氣通過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水（shuǐ）被其融（róng）化成細小的水（shuǐ）霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝（níng）聚，尤其（qí）是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料的分離做好充（chōng）分的準備，此後進入筒體，迅速（sù）降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水（shuǐ），煙（yān）氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重（chóng）力（lì）、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花（huā），水霧與洗滌後的煙（yān）氣在（zài）風機引力下，氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經（jīng）葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水（shuǐ）管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器（qì）按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵器等。

永城二、要（yào）求鍋爐除塵器的主要技術（shù）參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數（shù） 指（zhǐ） 標

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1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放（fàng）濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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永城4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

三（sān）、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係（xì）統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

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永城2、鍋爐除塵器的選型

永城由於鍋爐煙氣中含（hán）有一定量的（de）硫氧（yǎng）化物，其具有一定的酸性（xìng）腐蝕，所（suǒ）以要求布袋（dài）材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積為： 

永城除塵器的型號（hào）為：低壓脈衝布袋除塵器。

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永城（chéng）四、鍋爐除塵器技術說明

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1鍋（guō）爐除（chú）塵器（qì）技術解析與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

永城鍋爐（lú）除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分（fèn）布，大顆粒粉塵隨氣流達到（dào）整個過濾室後直接落入灰鬥（dòu），其餘粉塵在導流係統的引導下，隨（suí）氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱（xiāng）體淨氣室至排風管排出。

永城隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰（huī）達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定時（shí）或手動控製模式）按設定程序（xù）打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清（qīng）灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾袋中心設有（yǒu）噴（pēn）吹口，每根噴（pēn）吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並與壓（yā）縮空氣分（fèn）氣包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控係統信號（hào）動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣經脈（mò）衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋（dài），與其（qí）引射的（de）周圍（wéi）氣體一起射入濾袋內部，引（yǐn）發濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外（wài）膨脹變形，清（qīng）除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過（guò）各個噴吹管上的噴嘴並誘（yòu）導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾袋由袋（dài）口至袋底產（chǎn）生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很（hěn）強的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰模（mó）式（shì），能夠有效抖落濾袋上（shàng）的粉塵，使濾袋（dài）重（chóng）新恢複過濾功能。

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落入灰鬥中的粉塵（chén）經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率（lǜ）。

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除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

離線檢修方式，需（xū）要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮（suō）空氣控製係（xì）統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作（zuò），使該（gāi）室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修（xiū）時，需要（yào）首先控製離線閥使這個（gè）氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對（duì）該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器（qì）上部淨氣室中完成，隻（zhī）需（xū）打開頂部便（biàn）掀蓋即可操作，無須進入除塵器內（nèi）部。

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除塵（chén）器設置有差壓及定時清灰裝置。

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除塵器（qì）的控製（包括清灰控製（zhì））采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無（wú）人值守控製。

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1.2.鍋爐（lú）除（chú）塵器主要構成

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永城係統主（zhǔ）要由本體、壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

1.2.1本體（tǐ）組（zǔ）成

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1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備（bèi）等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾（lǜ）袋、籠骨和花板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支（zhī）撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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永（yǒng）城3）進氣（qì）係統——包括進風導流總管、導流板、進（jìn）風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸（shū）灰（huī）係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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永城6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製（zhì）櫃、現場操（cāo）作櫃。

1.3鍋爐除塵器（qì）設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加（jiā）工

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永城袋式除塵器的主要部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了（le）保證質量（liàng），鋼板在整個（gè）製造過程（chéng）中必須經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等（děng）離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工（gōng）序（xù）保證質量奠定了基礎。

永城1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥（dòu）

箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板（bǎn）結構件，為了便於（yú）運輸和安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體（tǐ）組裝（zhuāng）焊（hàn）接（jiē），在加工製造時為（wéi）了控製和減少（shǎo）焊（hàn）接變形，要求采取如下的（de）工（gōng）藝保證措（cuò）施：

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永城將各大（dà）部件進一步分解成小的部（bù）件進行（háng）裝配焊接，焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為（wéi）輔。每張箱體板邊緣和豎向中（zhōng）心用（yòng）槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿（mǎn）焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接（jiē），每（měi）麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰（huī）口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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永城為（wéi）了保證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要求，對（duì）關鍵（jiàn）部位焊縫進行滲（shèn）漏試驗，並（bìng）對不合格處進行返修、補焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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永城1.3.3花板

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除塵器花（huā）板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良（liáng）好的通（tōng）用性和（hé）互換性，花（huā）板表麵平整，激光切割後用角，確保周（zhōu）邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側（cè）立滿（mǎn）焊（hàn）在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔（kǒng）邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整（zhěng），焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢修門）

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人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡（xiàng）膠，為保證密封條（tiáo）粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用（yòng）403粘接劑，在粘合（hé）前（qián）首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾（zhōng）準備塗膠（jiāo）,塗（tú）膠時用403膠劑（jì）進行粘合.

永城1.3.5爬（pá）梯

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永（yǒng）城爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並（bìng）且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保（bǎo）證焊接豎固、牢靠、到位，以確（què）保（bǎo）安裝和維修人員的安全。

工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全（quán）及維修工作的工作空（kōng）間（jiān）。

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永城1.3.6分氣包、噴吹管道

永城分儲氣包及噴吹管道（dào）分別（bié）采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成（chéng）。焊接（jiē）部分采用滿焊和連續焊（hàn）接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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永（yǒng）城安裝（zhuāng）前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進（jìn）行試壓，不許（xǔ）有（yǒu）漏氣現象（試壓15分鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋（dài）籠

永城濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫（wēn）度的關鍵元件，更換濾袋的（de）費用是袋式除塵器的主要維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安（ān）裝和維（wéi）護（hù）；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

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永城（chéng）1.4.1除塵控（kòng）製係統采用PLC控製（zhì）。控製範圍：卸（xiè）灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

永城1.4.2電氣、自（zì）動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端（duān）子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照（zhào）明配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列產品。

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永城現場電氣設備的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工（gōng）藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本（běn）體聲波清（qīng）灰器（qì）、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係（xì）統設備（bèi）進行檢測並實（shí）現對除塵（chén）器工作過（guò）程（chéng）進行控製，預留電機、風機信（xìn）號檢測（cè）點。

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所有（yǒu）設（shè）備都有現場操作箱,現場操作箱上安（ān）裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全（quán）由電氣回路在機旁手動（dòng）控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由（yóu）PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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