義烏水泥廠專用除塵器

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義烏水泥廠專用除塵器根據水泥（ní）、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的（de）濾芯通過直徑及（jí）附著力作用給濾芯孔徑的（de）影響作用，   可以滿足各粉末狀物質過濾（lǜ）要求。既滿足散裝車（chē）風送及成裝品（pǐn）拆散後風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內（nèi）無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點，過（guò）濾（lǜ）麵積（jī）24㎡，體積小，振動清理，選用（yòng）德國   過濾材料濾芯。

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義烏水泥廠專用除塵器主（zhǔ）要（yào）應用於筒倉裝各類粉（fěn）末狀物質的收塵。

水泥廠專用除塵器的特（tè）點：

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1、進、出口風（fēng）道布置（zhì）緊湊，氣流阻力（lì）小。

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2、箱體采用（yòng）氣（qì）密性設計（jì），密封性好（hǎo），檢（jiǎn）查（chá）門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏（lòu）風（fēng）率很低。

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義烏（wū）3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

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4、檢修換袋可（kě）在不停係統風機，水泥廠除塵器的係統正常運行條件下分室進（jìn）行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

義（yì）烏5、由於水泥廠專用除塵器（qì）采用分室停風脈衝噴吹清灰方式，噴吹（chuī）一次就（jiù）可達到（dào）   清灰的目的，所以（yǐ）清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣（qì）耗量可大（dà）為降低。

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6、水泥廠專用除塵（chén）器采用分室停風脈衝（chōng）噴吹清灰技（jì）術（大菠萝首页新家園環保www.ly-ks.com），克服了常（cháng）規脈衝除塵器和分（fèn）室反吹除塵器（qì）的缺點。

水泥廠除（chú）塵器工作原理：

義烏含塵氣體由除（chú）塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋（dài）內表麵，淨化後的氣體通過濾袋進人風機（jī），由風機（jī）吸入直接排入室內(亦可以接管排出室（shì）外)。隨（suí）過濾時間的增（zēng）加，濾（lǜ）袋內表麵黏附的粉塵也不（bú）斷增（zēng）加（jiā），濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵（chén）效果；采用自控（kòng）清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機（jī）構停機後自動搖（yáo）振數十（shí）秒，使粘在濾袋內麵的粉塵抖落下（xià）來，粉（fěn）塵落到灰門、抽屜（tì）或直接落到輸送皮帶上。

義（yì）烏水泥廠除塵設備都在10個（gè）袋室以（yǐ）上，斷定（dìng）破袋所在位置從（cóng）發現超（chāo）標排放開始，檢查（chá）一般需5~30分鍾。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋（dài）僅在濾袋使用一年以（yǐ）後發生（shēng）。查出破損濾袋所在袋室隻（zhī）要關閉該袋室，對其更換即可，其餘袋室仍（réng）可正常運行。一般關閉20%袋室不會（huì）影響工藝設備生產和除塵設施的（de）除塵效率。

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水泥廠所生產的（de）設備淨化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在（zài）設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所（suǒ）要求的淨化效率。阻力損失小，一般在20毫米水（shuǐ）柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供（gòng）電機組和振打機構耗電，其總耗電（diàn）量仍比較小（xiǎo）。允（yǔn）許（xǔ）操作（zuò）溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度（dù）250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

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