鷹潭噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

鷹潭

鷹潭隨著我國產業的迅速發展，對產品（pǐn）質量及外觀要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆（qī）房，已經成為了每（měi）個加（jiā）工企業必備（bèi）的裝置。可（kě）這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染（rǎn）源分布廣泛，為防止其汙染大氣環（huán）境，除減少有機溶劑使用量（liàng）外，排氣淨化是目（mù）前切實可行的治方式；漆霧廢氣常（cháng）用的處理方法有吸附（fù）法、吸收法、燃燒法、冷凝法（fǎ）、生物法等，當我們選擇這些淨化方法時，應根據具體情況優先（xiān）選用（yòng）費用低、耗（hào）能少、無二次汙染的方法。

鷹潭任何一種處理方式（shì）都有一定的效果，但任何（hé）單一的處理方法（fǎ），不是能耗造價太高就是處理不到位，無法達到理想的（de）節能、達標的處理效果。

鷹潭（tán）

鷹潭（tán）那麽到底哪種（zhǒng）方法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風（fēng）量大（dà）、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境（jìng）影響很大。噴漆所產生的危（wēi）害非常（cháng）的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具（jù）有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很（hěn）大。

鷹潭

一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質（zhì）：

鷹潭1、油性漆：攜帶油漆微粒的水（shuǐ）珠;水性漆（qī）：溶（róng）解了油漆的微粒水珠（zhū）;

2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒; 

鷹潭

鷹潭3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化（huà）劑)散（sàn）發的異味（wèi）、以（yǐ）及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴（yán）格，單獨（dú）使用任（rèn）何一種設備已經不能達到環保要求，必須采取二級或者三級除塵除廢氣淨（jìng）化。

鷹（yīng）潭一、水噴淋（lín）+吸（xī）附法

噴漆廢（fèi）氣（qì）產生噴塗過程，液（yè）態油（yóu）漆在氣壓作用下（xià）形成霧化粉塵顆粒物及揮發（fā）三苯等有機危害（hài）物，濃度較（jiào）高，粒徑（jìng）較小，若未經預處理，將很快堵（dǔ）塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經（jīng）過（guò）水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣（qì）進（jìn）入水噴淋廢氣（qì）處理塔，經濕式旋流板廢（fèi）氣塔進一步清洗（xǐ）處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體（tǐ）在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量（liàng）低濃度的有（yǒu）機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表（biǎo）麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積（jī）大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度有（yǒu）機氣體被（bèi）吸附在它的活性表麵上經淨（jìng）化氣（qì）體由外排風管高空達標排放。

鷹潭二、水噴淋+光催化+活性炭吸（xī）附（fù） 

鷹潭噴漆廢氣（qì）經過水簾櫃清（qīng）洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水（shuǐ）噴（pēn）淋廢氣處理（lǐ）塔，經濕式旋流板（bǎn）廢氣塔進一（yī）步清洗處理後，通過加壓（yā）引風機進入光催化除（chú）臭設備（bèi）內，經高能紫外線（xiàn）照射下，使揮發性有機（jī）物（wù）化學鍵開（kāi）環和斷裂等多種反應(光化學反（fǎn）應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭（chòu）氧吸收紫外線生成氧自（zì）由基和氧氣，氧自由基與空氣中（zhōng）的水蒸（zhēng）氣作用（yòng）生成羥基自由基，一種更強（qiáng）的氧化（huà）劑（jì），與（yǔ）醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化（huà）碳等無機物後，進入活性（xìng）炭吸附（fù）器進（jìn）行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到好的淨（jìng）化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需（xū）有（yǒu）3~5秒管道反應（yīng）時間。

鷹潭

三、過濾+催化燃（rán）燒法 

鷹潭

鷹潭廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達標排放。該設備（bèi）性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫（tuō）附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作（zuò），此時開啟（qǐ）脫（tuō）附再生係統，對活性炭進行脫附（fù）再生(不需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二（èr）氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整（zhěng）套吸附和催化燃（rán）燒過程（chéng）由PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱（rè）空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃（nóng）度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置（zhì）加熱至（zhì）300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃（rán）燒（shāo）過（guò）程淨化效率（lǜ）可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱（rè）交（jiāo）換器一部分再用來加熱脫（tuō）附出的高濃度廢氣，另（lìng）外一部分加熱室外來的空氣做（zuò）活性碳（tàn）脫附氣體使用。

鷹潭噴（pēn）漆房/烤漆房/噴塗線廢氣（qì），建議選用組（zǔ）合式的處理工（gōng）藝（yì）：吸附法+燃（rán）燒法（非明火燃燒）

鷹潭

即為：吸附濃縮+催化燃燒

鷹潭首先利（lì）用活（huó）性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在活性炭的吸附（fù）下，變為高濃度的有機廢氣，當吸附（fù）介質的飽和度達到（dào）70-80%的時候，我們就可以開啟脫附流程，也就是催化燃（rán）燒裝置，此時開始工（gōng）作啦。

鷹潭催化（huà）燃燒淨化裝置（zhì）內設加熱室，並裝有貴金屬（shǔ）催化劑（jì）（催化劑的功能是降（jiàng）低廢氣的燃燒沸點（diǎn），讓原（yuán）本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動（dòng）加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫（tuō）附管道進入（rù）活性炭箱進行內（nèi）部循環，當熱氣（qì）源達（dá）到有機（jī）物（wù）的沸點時（shí），有機物從活性炭內（nèi）揮發出來，通過脫附管道，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，然（rán）後排出（chū）；排出時（shí）釋放出熱量，利用釋放出的（de）熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣（qì）進行（háng）脫附釋放；當爐內（nèi）溫度滿足廢氣的燃燒溫度（dù）時，此時（shí）催化燃燒裝置（zhì）會根據（jù）廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催（cuī）化燃燒室內（nèi）維（wéi）持（chí）氧化（huà）自燃，尾氣再（zài）生、循環進（jìn）行，以（yǐ）達到節約能耗，降低運行成本的目的；直到有機廢氣完全從活性炭內部分離，至催化室（shì）分解。活性炭得到了再生，有機（jī）廢氣也得到分解處（chù）理（lǐ）。

鷹潭以上方法既避免了普通吸附（fù）法的危廢處（chù）理難題，讓活性炭得以循環再生，降低了更換（huàn）成本，又（yòu）解決了直燃（rán）法的能源損耗過大的弊端（duān）；在低成（chéng）本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

鷹潭

鷹（yīng）潭

鷹潭

收藏 | 0點讚（zàn） | 0打（dǎ）賞