鷹潭鍋爐除塵（chén）器（qì）

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鷹潭鍋爐除塵器

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鍋（guō）爐除塵器，指的是（shì）把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配（pèi）套設備。它的功能是將（jiāng）鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量（liàng）的重要環保設備（bèi）。

一、簡介

鷹潭煙氣（qì）通過進煙道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的（de）噴入，由於煙氣（qì）高速運動，因此噴入的水被其融化成細（xì）小的水霧濕煙氣中的灰（huī）料（liào），這樣，灰料與水滴就發（fā）生了碰撞凝聚，尤其是料（liào）徑細小的灰塵料可（kě）以被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和（hé）脫硫，這些為灰料（liào）的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼（jì）續衝擊池（chí）內的石灰水，煙氣中（zhōng）的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸（suān）鹽，在慣（guàn）性力、重力、附著力、凝聚（jù）力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣（qì）激起的水花（huā），水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水（shuǐ）同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進（jìn）行氣水分離（lí），水經泄水管流進水（shuǐ）池，並（bìng）使煙（yān）氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大（dà）氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵器、立窯布袋除塵（chén）器等。

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二、要求鍋爐除塵器（qì）的主要技術參數（shù）

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

鷹潭（tán）2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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鷹潭3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

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鷹潭三、鍋爐除塵器選型、技術性（xìng）能參數及配置

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鷹潭1、係（xì）統排煙量

鷹潭鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

鷹（yīng）潭由於鍋（guō）爐煙氣中含有一定量（liàng）的硫氧（yǎng）化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋（dài）具有良（liáng）好的耐酸性能，在此我們（men）選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號（hào）為：低（dī）壓脈衝布袋除塵器。

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鷹（yīng）潭四、鍋爐除塵器技術說明

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鷹潭（tán）1鍋（guō）爐（lú）除塵器技術解析與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾（lǜ）式，含塵氣（qì）體由導流（liú）管進入各單元（yuán）過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導（dǎo）流和自然流向分布，大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到整個（gè）過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統（tǒng）的引導下，隨氣流（liú）進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至（zhì）排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定（dìng）時或手動控製（zhì）模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝（chōng）閥（fá）組（zǔ）成。過濾室內（nèi）每排濾袋出口（kǒu）頂部裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下（xià）側正對濾袋中心設有噴吹口，每根（gēn）噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向（xiàng）濾袋，與其引射的周（zhōu）圍氣體一起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同時（shí）形成由裏向外的反吹氣流（liú）作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外（wài）表（biǎo）麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極（jí）短促（cù）的（de）時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射（shè）氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋（dài）口至袋底產生急劇（jù）的膨脹和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強（qiáng）的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

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落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖（suǒ）氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

除塵器具有離線狀態清（qīng）灰功能和離線檢修功能（néng）。

鷹潭（tán）

離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上（shàng）出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組成的離（lí）線閥。在對某個室實施清灰工（gōng）序時，PLC控製係（xì）統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態（tài），脈衝清灰（huī）係統運行，對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需（xū）要首先（xiān）控製離線閥使這個氣（qì）室關閉，不（bú）再進（jìn）行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

鷹潭（tán）對布袋、袋（dài）籠及其附（fù）件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻（zhī）需打開頂部便掀蓋即可操（cāo）作，無須進入除塵器內部。

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鷹潭除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

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除（chú）塵器的（de）控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係（xì）統（tǒng）的控製實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

鷹潭係統主要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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鷹潭1.2.1本體組成

鷹（yīng）潭

鷹潭1）結（jié）構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於（yú）支撐（chēng）除塵器本體、灰鬥及輸灰設備（bèi）等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋（dài）、籠骨和花板——濾灰係（xì）統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含（hán）塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組（zǔ）件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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鷹潭3）進氣係（xì）統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

鷹潭4）排氣係統——包（bāo）括（kuò）由排氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放（fàng）係統（tǒng）。

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鷹潭5）輸灰係統——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄（lán）杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓（yā）縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源（yuán）三聯（lián）體等。

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鷹潭1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃。

1.3鍋爐除（chú）塵（chén）器設備製造工藝

鷹潭1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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鷹潭袋式除塵器的主要部件（jiàn）為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證（zhèng）質量，鋼板在（zài）整個製造過程中必須經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

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鷹潭1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

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鷹潭箱體、頂蓋、灰鬥屬於（yú）大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙（yǐ）方進行（háng）部分（fèn）製造，在甲（jiǎ）方現場進行（háng）整體組裝焊接，在加工（gōng）製造時為（wéi）了控製和減少焊接變形（xíng），要求采取如下的工藝保證（zhèng）措施：

將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊（hàn）接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折彎寬度（dù）為90mm，頂蓋內部（bù）雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每（měi）麵（miàn）橫（héng）向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接（jiē）法蘭，焊接前用立式（shì）鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

鷹潭為（wéi）了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要求，對（duì）關（guān）鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處（chù）進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

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鷹潭除（chú）塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔（kǒng）。按設（shè）計（jì）要求，這些孔要有（yǒu）良好的通用性（xìng）和互（hù）換性，花板表麵平整，激光切割後用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶（dài）鋼（gāng）作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台（tái）上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣（yuán）無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固。

1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

人（rén）孔門的密封膠條選用（yòng）耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達（dá）到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合（hé）表麵進行脫脂，金屬在脫（tuō）脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打（dǎ）磨（mó）,打磨後用汽油或（huò）丙酮擦一次並（bìng）停（tíng）放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合.

1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接（jiē）製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部（bù）位。並且在爬（pá）梯的端部和中部用（yòng）槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必（bì）須保（bǎo）證焊接豎（shù）固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

鷹潭工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成（chéng）的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊（hàn）接，保證（zhèng）工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

鷹潭1.3.6分氣包、噴吹管道

鷹潭（tán）

鷹潭（tán）分儲氣包及噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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鷹潭安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係統（tǒng）吹（chuī）掃幹淨，設備安裝前管（guǎn）路應進行試壓，不許有漏氣現（xiàn）象（xiàng）（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

鷹潭1.3.7濾袋、袋籠

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鷹潭濾袋是決定袋式除塵器（qì）除（chú）塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作（zuò）壽（shòu）命關係到除塵器的運行狀態和成本。

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鷹潭（tán）袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於（yú）安裝和維護；光（guāng）滑（huá）挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器（qì）配套電氣及儀表、控製（zhì）

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1.4.1除塵控製係（xì）統采用PLC控製。控（kòng）製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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鷹潭1.4.2電氣、自動化設（shè）備（bèi）、材料選型（xíng）要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有端（duān）子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配電箱采用XM型照明（míng）配電（diàn）箱。小型斷路器（qì）采用C65係列產品。

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現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色（sè）為：RAL9001，采用靜電噴（pēn）塗工藝。

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鷹潭自動（dòng）化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥（fá）、脈衝閥、提升閥除塵係統設（shè）備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預（yù）留電（diàn）機、風機信號檢測點（diǎn）。

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鷹潭所有設備都有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安裝轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在（zài）“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不（bú）受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製（zhì）還包（bāo）括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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