銀川VOCs催化燃（rán）燒淨化裝置

銀川一、工藝（yì）設計依據

銀川² 參照《中華（huá）人民共（gòng）和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染（rǎn）物（wù）綜合排放標準》（GB16297-1996）。

銀川² 參照《中華人民共和（hé）國大氣汙（wū）染物防治法》。

銀川² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相（xiàng）關標（biāo）準進行設計，確保該項（xiàng）目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二（èr）級標準（GB16297-1996）要求。

二、現（xiàn）有（yǒu）情況及治（zhì）理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算（suàn））：20000m3/h；（間隙作（zuò）業，含少（shǎo）量的漆霧）

銀川² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

銀川² 工作方（fāng）式：2個碳箱吸附（fù），一用一備，在線脫附方式。

三（sān）、處理設備（bèi）選型及說明

銀川根據業主提供的參數采用的設備為（wéi）吸附濃縮－催化（huà）淨化一體化裝置（zhì）。吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身（shēn）的（de）催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

銀川（chuān）四（sì）、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概（gài）述（shù）

銀川   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司（sī）積累有機氣（qì）體（tǐ）治理的經驗研製成功的   節（jiē）能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶（hù）使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要用作（zuò）塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化（huà）工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的（de）消除，   宜適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃（rán）燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理（lǐ）場所，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社會效（xiào）益。

(三) 原理

銀川   本淨（jìng）化裝置是根據吸附（效率高）和催（cuī）化燃燒（節能）兩個基本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化（huà）燃燒法。

含（hán）有（yǒu）機（jī）物的廢氣經風機的（de）作用，經活性（xìng）炭（tàn）吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸（xī）附在（zài）其內部（bù），潔淨氣體被排出；經一段時間（jiān）後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附（fù），此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

銀川催化淨化裝置內（nèi）設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物（wù）從活（huó）性炭內揮發出來，進入催化室進（jìn）行催化分解成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能（néng）量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停（tíng）止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循（xún）環進行，直到有機物   從活性炭內（nèi）部分離，至催化室分（fèn）解（jiě）。活性炭得（dé）到了   ，有機物得到分解處理。

銀川(四) 技（jì）術性能及特點

銀（yín）川   該設備設計原（yuán）理先進，用材   ，性能穩定，操（cāo）作簡（jiǎn）單、   可靠、無（wú）二次汙染。設備占地麵積（jī）小（xiǎo）、重量輕。吸附（fù）床采用堆放式結構，裝填（tián）方便，   換容易。

吸附有機（jī）物廢（fèi）氣的活性（xìng）炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱（rè）量進行脫附   ，脫附後（hòu）的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正（zhèng）常使用（yòng）時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

銀川(五) 設備組成性炭，其（qí）阻力極低，所以（yǐ）使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶（hù）增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭（tàn）吸附床、催化燃燒脫附（fù）床、配套風機、電（diàn）器控製等組成（chéng）。

   1. 幹式過濾

   為了（le）防止廢氣帶（dài）入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一（yī）般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周（zhōu）期，減少運行費（fèi）用。

銀川   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及（jí）氣流分布器，以濃縮淨化有機氣（qì）體，是整個裝置一個主循（xún）環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性（xìng）炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床（chuáng）吸附，吸附完之後脫（tuō）附。

   3. 采（cǎi）用活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性（xìng）能，低阻低（dī）耗，高吸附率等，極適用於大風（fēng）量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂（fēng）窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等（děng）優（yōu）點，該產（chǎn）品特別適用於大風量，低濃（nóng）度工（gōng）廠有機（jī）廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的甲醛、苯（běn）、甲苯、二甲苯（běn）等有（yǒu）毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

銀川   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃（nóng）縮的有機廢氣引入主要設備。有（yǒu）機廢氣經內裝加熱裝置從（cóng）活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝置置換能（néng）量，用（yòng）於維護設備自燃的能源。

采用（yòng）CCO型淨化裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時（shí）間（jiān）約（yuē）半小時，當催（cuī）化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應（yīng），利用廢氣反應產生的熱空氣循環使（shǐ）用（yòng），此時電加熱停止（zhǐ），不需要外加熱，單床脫附（fù），脫附時間為3~4小時，設（shè）定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂（fēng）窩體貴金（jīn）屬催化劑使（shǐ）用壽命為（wéi）10000小時。整（zhěng）個脫附係統采用多點（diǎn）溫度控製，保證脫附效果的穩定。

銀川   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為（wéi）主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性（xìng）、高（gāo）淨化效率、耐高溫及長使（shǐ）用壽命。

   6. 主排（pái）風機

   循（xún）環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

銀川   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱（xiāng）脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動（dòng）閥

   根據工（gōng）況要求，在電器控製下實現管路切（qiē）換及脫附時（shí）控製整個設備脫附（fù）溫度的   元件。

銀川   9. 電控部分

銀川   整（zhěng）個設（shè）備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵（miàn）操控，保證各設備的正（zhèng）常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

銀川   Ø 自動運（yùn）行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自（zì）我診（zhěn）斷功能；

   Ø 運行（háng）時出（chū）現的異常情況可報警及（jí）自動停（tíng）機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

銀川   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

銀川   Ø 自動（dòng）運行時可根據工藝條件退出（chū）運行。

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