宜春鍋爐除塵器（qì）

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宜春鍋爐除塵器

宜（yí）春

宜春鍋爐除塵器，指（zhǐ）的是把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是（shì）鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它（tā）的功能是將（jiāng）鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清（qīng）除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的（de）重（chóng）要環保設備。

一、簡介（jiè）

煙氣通過進煙道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴（pēn）入的水被其融化成（chéng）細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好（hǎo）充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水，煙（yān）氣中的粉塵和SO2與池（chí）中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重（chóng）力、附著力、凝聚力的（de）作用下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫過程，被煙氣激（jī）起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力（lì）下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰水（shuǐ）充分反應，然後（hòu）經葉（yè）輪脫水（shuǐ）器進行氣水分離，水經（jīng）泄（xiè）水管流進水（shuǐ）池，並使（shǐ）煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風機排入大氣。

宜春鍋爐除塵（chén）器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器（qì）、布袋（dài）除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋（dài）除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

宜春序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

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宜春1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

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宜春2 出口煙塵（chén）排（pái）放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

宜（yí）春三、鍋爐除（chú）塵器選型（xíng）、技術性能參數及配置

宜（yí）春1、係統排（pái）煙量

鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型（xíng）

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由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性（xìng）能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適（shì）用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

宜春（chūn）

除塵器（qì）的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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宜春四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋（guō）爐除（chú）塵器技術（shù）解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為外（wài）濾式，含（hán）塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進（jìn）風口上口垂直距離有（yǒu）足夠、合理的空間，氣流通（tōng）過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透過濾袋（dài）經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過（guò）濾工況的進行，當濾（lǜ）袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝（zhuāng）置（差壓、定（dìng）時或手動控製模式（shì））按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹（chuī）機構並利用壓縮空氣進行（háng）噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和（hé）電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下側正（zhèng）對（duì）濾袋中心設有噴（pēn）吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信（xìn）號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成（chéng）由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋（dài）外表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰的目（mù）的。因為壓縮氣體是（shì）以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並（bìng）誘導數倍於噴射氣（qì）量（liàng）的空（kōng）氣進入濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方（fāng）式具有很強（qiáng）的清灰作用，屬於強清灰（huī）模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過濾功能。

落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

除塵器具有離（lí）線（xiàn）狀（zhuàng）態清灰功（gōng）能和離線檢修功（gōng）能。

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宜春離線（xiàn）檢修（xiū）方式，需要把除（chú）塵（chén）器內部區（qū）分成若幹個密封氣（qì）室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁換向閥及（jí）壓（yā）縮空氣控製係統組成（chéng）的離線閥（fá）。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得電（diàn）控製汽缸動作（zuò），使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰（huī）操作。在對某個氣室進（jìn）行檢修時，需要首先控（kòng）製離線閥使這個氣室關閉（bì），不再進行煙氣過濾，然（rán）後手動（dòng）關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

宜春除塵（chén）器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵（chén）器的控（kòng）製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自（zì）動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

宜春（chūn）

係統主要（yào）由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排（pái）氣係統等組成。

宜（yí）春1.2.1本體組成

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宜春（chūn）1）結構框架及箱體——結構框架（jià）用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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宜（yí）春2）濾（lǜ）袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花（huā）板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

宜春3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手（shǒu）動調節（jiē）閥。 

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4）排氣（qì）係統（tǒng）——包括由（yóu）排氣管道（dào）、主風（fēng）機等組成的除塵器淨化氣體排放係統（tǒng）。

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宜春5）輸（shū）灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及手（氣）動閥門的（de）檢修平台（tái）。

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1.2.2壓縮空氣係（xì）統：包（bāo）括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線閥裝置、壓縮空（kōng）氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

宜春1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐除（chú）塵器設備（bèi）製造工藝

宜春1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置（zhì）及入口倒（dǎo）流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須（xū）經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠（diàn）定了基礎。

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宜春1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

宜（yí）春

宜春箱體、頂蓋、灰鬥屬於（yú）大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現場（chǎng）進行整（zhěng）體組裝（zhuāng）焊（hàn）接，在（zài）加工製造時為了控製和減少（shǎo）焊接（jiē）變形，要求采取如下的工藝保證（zhèng）措施：

宜春將各大部件進一步（bù）分（fèn）解成小的部件進行（háng）裝配焊接（jiē），焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主，角鋼為（wéi）輔。每張箱（xiāng）體板邊緣和豎向（xiàng）中心用槽鋼滿焊焊接，外（wài）側麵用多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎（wān）寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四（sì）麵（miàn）鋼板（bǎn）滿焊焊接，每麵橫向用（yòng）角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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宜春為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行（háng）滲漏試（shì）驗，並對不合格處進行（háng）返修、補焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗100%合格。

宜春1.3.3花板

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宜春除塵器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼板（bǎn）上切（qiē）割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和（hé）互（hù）換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周（zhōu）邊無毛刺、尖角。保證（zhèng）花板孔距的（de）精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作為加強筋縱橫（héng）交叉側立滿焊在花板底麵（miàn），焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊（hàn）接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

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宜春人孔門的密封膠條（tiáo）選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強（qiáng）度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑（jì），在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂（zhī）後進行噴（pēn）沙或（huò）打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑（jì）進行粘合.

1.3.5爬梯（tī）

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與（yǔ）除（chú）塵器本體聯接，固定在相應的部位。並（bìng）且在（zài）爬梯的端部（bù）和（hé）中部用槽（cáo）鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢（láo）靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

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工作（zuò）台底部由花（huā）紋鋼板鋪成，外沿用鋼（gāng）管組成（chéng）的欄杆圍成，其焊接部分采用連續（xù）焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作（zuò）的工（gōng）作（zuò）空間（jiān）。

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宜春1.3.6分氣包、噴吹管道

宜春分儲氣包及噴（pēn）吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊（hàn）、無氣孔（kǒng）、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃（sǎo）幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝（zhuāng）後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

宜春1.3.7濾（lǜ）袋、袋籠（lóng）

濾袋是（shì）決定袋式除塵器（qì）除塵（chén）效率和工（gōng）作溫度的關鍵元件，更換濾袋（dài）的費用（yòng）是袋式除塵器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除（chú）塵器的運行狀態和成（chéng）本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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宜春1.4鍋爐（lú）除塵器（qì）配套電氣（qì）及儀表、控製

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1.4.1除塵（chén）控製係統（tǒng）采用PLC控製（zhì）。控製範圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈（mò）衝閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測點。

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宜（yí）春1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求（qiú）：

宜春低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有端子板均采用萬可壓接式端子。

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宜（yí）春機旁操作箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列產品。

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宜春（chūn）現場電（diàn）氣（qì）設備（bèi）的防護（hù）等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控（kòng）製係統為一整套PLC控製係（xì）統（tǒng）。控（kòng）製範圍：對（duì）除塵本體聲波清（qīng）灰器、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現（xiàn）對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

宜春所有設備都有現場操（cāo）作箱,現（xiàn）場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉（zhuǎn）換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手（shǒu）動控製（zhì），不（bú）受PLC控製（zhì）；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控製還包括設備單體運行和（hé）連（lián）鎖運行兩種方式。

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