偃師（shī）噴（pēn）漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

偃師（shī）隨著我國產業的迅速發展，對產品質量及（jí）外觀要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加工企業必（bì）備的裝置。可這些（xiē）加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染源分布廣泛，為防止其汙染大氣環境，除減少有機（jī）溶劑使用量外（wài），排氣淨化是目前切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處（chù）理方（fāng）法有吸附法、吸（xī）收法（fǎ）、燃燒法、冷凝法、生物法等，當我們選擇這些淨化方法時，應根據（jù）具體情況優先選用費用低、耗能（néng）少、無（wú）二次汙染的方法。

偃師

偃師任何一種處理方式都有一定的效果，但任何單一的處理方法，不是能耗造價太高（gāo）就是處理不到（dào）位，無法達到理想（xiǎng）的（de）節能、達標的處理效果。

偃師

那麽到底哪種方（fāng）法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

噴漆所產生的危（wēi）害（hài）非常（cháng）的大，特別是（shì）像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量（liàng）大、濃（nóng）度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯（běn）等，這些VOC對（duì）周（zhōu）邊的環境影響很大。噴漆所產生的危害非常的大，特別是（shì）像自動噴漆（qī）線、烤漆線（xiàn）的廢氣具（jù）有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣（qì）味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周（zhōu）邊的環境影響很大。

一般來（lái）說，噴漆（qī）房（fáng）的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物（wù）質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶（róng）解了油（yóu）漆的微粒水珠;

偃師

2、獨立在空中噴在（zài）廢氣中的油（yóu）漆微粒; 

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常（cháng）溫漆固化劑)散發的異味、以（yǐ）及在反應及固化過程中釋放的異（yì）味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用任何（hé）一種設備已（yǐ）經不能達到環保要求，必（bì）須采取二（èr）級或者（zhě）三級除塵除廢（fèi）氣淨化。

偃師一、水噴淋+吸附法

偃師

噴漆廢氣產生噴塗過程（chéng），液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉（fěn）塵顆粒物及（jí）揮（huī）發三苯等有機危害物，濃度較高，粒（lì）徑較小，若未經預處理，將很快（kuài）堵塞（sāi）活性（xìng）炭微孔，使活性（xìng）炭（tàn）失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進（jìn）一步清洗（xǐ）處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體（tǐ）在（zài）床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采（cǎi）用（yòng）顆料狀活性炭（tàn），比（bǐ）表（biǎo）麵積（jī）(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵（miàn）積大，因而具（jù）有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附（fù）在它的活性表麵上經淨化氣體由（yóu）外排風管高空達標排放。

偃師二、水噴淋+光（guāng）催化+活性炭吸附 

偃師噴漆廢氣經過水簾櫃清洗（xǐ）後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進（jìn）入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋（xuán）流板廢氣塔（tǎ）進一步清洗處理後，通過加壓引風（fēng）機進入光（guāng）催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發（fā）性有機（jī）物化學鍵開環和斷裂等（děng）多種反應(光化學反應)，降解轉變成CO2，H2O等低（dī）分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣（qì）生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自（zì）由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥（qiǎng）基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢（fèi）氣（qì），徹底氧化為（wéi）水、二氧（yǎng）化碳等無機物後（hòu），進入活性（xìng）炭吸附（fù）器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道（dào）排放到大氣中達標（biāo）排放。為達到好的淨化效果，廢氣經光催化除臭（chòu）設備（bèi）分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。

偃師（shī）三、過濾+催化（huà）燃燒法 

偃師

偃師廢氣首先通過粉塵過濾（lǜ）器中的過濾層（céng），去除粉塵粒子，淨化後（hòu）的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床（chuáng）一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強（qiáng）吸附性將氣（qì）體淨化，處理後的氣體（tǐ）可（kě）達標排放。該設備性能穩定，能達到（dào）預期（qī）的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作，此時開（kāi）啟脫附再生係統，對活性炭進行脫（tuō）附再生(不需要（yào）更換活（huó）性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生（shēng）成二氧化碳（tàn）、水和部分的（de）熱量等（děng）無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生（shēng）後活（huó）性碳重（chóng）新投入使（shǐ）用，通過控製脫附過程流（liú）量可（kě）將有機廢氣濃度濃（nóng）縮（suō）10-15倍，脫附氣流經催（cuī）化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在（zài）催化劑（jì）作（zuò）用下起燃（rán），催化燃燒過程淨化效率可達（dá）97%以上，燃燒後生成（chéng）CO2和H2O並釋放出大量熱量，該（gāi）熱（rè）量通過催化燃（rán）燒床內的熱交換器一部分（fèn）再用來加熱脫附出的高（gāo）濃度廢氣，另外一部分加熱室外來（lái）的空氣（qì）做活性碳（tàn）脫附氣體使用（yòng）。

偃師

偃師噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

偃師即為：吸附濃縮+催化（huà）燃燒

偃（yǎn）師

偃師首先利用活（huó）性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在活性炭的吸（xī）附下，變為高（gāo）濃度的有機廢氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的（de）時候，我們就可（kě）以開啟脫附流程，也就是催化燃燒（shāo）裝（zhuāng）置，此時開始工作（zuò）啦。

催化燃燒淨化裝置內設加熱室，並裝有貴金屬催化劑（催化劑（jì）的功能（néng）是降低廢氣的燃燒沸點（diǎn），讓原本需要700-800度才能揮（huī）發的廢氣，在250-380度之間就可以分（fèn）解）。啟動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭（tàn）箱進行內部循環，當熱氣源達（dá）到有機物（wù）的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，通過脫附管道，進入（rù）催化室進行催化分解成水和二（èr）氧化碳，然後排出；排出時釋放出（chū）熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭（tàn）吸附箱對廢（fèi）氣進（jìn）行脫附釋放；當爐內溫度（dù）滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發（fā）燃點，停止對電熱（rè）管的加熱，讓有機廢氣在（zài）催化燃燒室內維（wéi）持氧化自燃，尾氣（qì）再生、循環（huán）進行（háng），以（yǐ）達到節約能耗，降低（dī）運行成本（běn）的（de）目的；直到有（yǒu）機廢氣完全從活（huó）性炭內部分離（lí），至催化室分解。活性炭得到了再生，有（yǒu）機廢氣也得（dé）到分解處理。

以上方法既（jì）避免了普通吸附法的危廢（fèi）處（chù）理難題，讓活（huó）性（xìng）炭得以循環再生，降低了更換（huàn）成本，又解（jiě）決了直燃法的能源損耗過大的弊端（duān）；在低成本低損耗的情況（kuàng）下，達到理想的處理效果。

偃師

偃師（shī）

收藏 | 0點讚 | 0打賞