偃師鍋爐除塵器

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偃師鍋爐除塵（chén）器

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偃師（shī）鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清（qīng）除（chú），從而大幅（fú）度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的（de）重要環保設備。

一、簡（jiǎn）介

偃師煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的（de）噴入，由於煙氣高速運（yùn）動，因此噴入的水被其融化成細小的水（shuǐ）霧（wù）濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小（xiǎo）的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分離做（zuò）好充分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應（yīng）生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力（lì）、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引（yǐn）力下（xià），氣水同時抬開（kāi），使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離（lí），水經泄水管（guǎn）流進水池，並使煙氣完（wán）成第三次除塵與脫硫，淨（jìng）化後的氣體經（jīng）過風機排入大氣。

鍋爐（lú）除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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偃師二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

偃師

偃（yǎn）師序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

偃師（shī）

1 除塵效率    %    >99.99%

偃師2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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偃師3 設備阻力   Pa    <1700

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偃師（shī）4 漏風率           %    <2%

偃師5 運行（háng）溫度   ℃    180

偃師（shī）

偃師三、鍋爐除（chú）塵器（qì）選型、技術性能參數及配（pèi）置

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1、係統排煙量

偃師

鍋爐的煙氣量為。

偃（yǎn）師2、鍋爐除塵器的（de）選型

偃師

偃師由於鍋爐煙氣中（zhōng）含有一（yī）定量的硫（liú）氧化物，其具有一定的酸（suān）性腐蝕，所以要求（qiú）布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們（men）選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過（guò）濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

偃（yǎn）師

除（chú）塵（chén）器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除（chú）塵器技術說明

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偃師1鍋爐除塵器技術解析與（yǔ）選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

偃師

鍋（guō）爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入（rù）各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通（tōng）過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到（dào）整個過濾室後（hòu）直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至排風管（guǎn）排出。

偃師隨著過濾工況（kuàng）的（de）進行，當濾袋表麵積灰達到一定（dìng）量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模（mó）式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝（chōng）閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時（shí），電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝（chōng）閥至噴吹管下側的噴吹口（kǒu）並噴（pēn）向濾袋（dài），與其引射的周（zhōu）圍（wéi）氣體一（yī）起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用（yòng）力使濾（lǜ）袋由吸癟（biě）狀態向（xiàng）外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順（shùn）序通過各個噴吹（chuī）管上的噴嘴並誘導數倍於噴（pēn）射氣量（liàng）的空氣（qì）進入濾（lǜ）袋，形成衝（chōng）擊空氣波（bō），使（shǐ）濾袋由袋口至袋底產生（shēng）急劇的（de）膨脹和振（zhèn）動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功（gōng）能（néng）。

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偃師落（luò）入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝（zhuāng）置，以確（què）保除塵係統的漏風率。

除塵器具有離線狀態清灰功能和離（lí）線（xiàn）檢修功能。

偃師離（lí）線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個（gè）密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板（bǎn）並設置（zhì）由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對（duì）某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令（lìng），電（diàn）磁換向閥得（dé）電控（kòng）製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰（huī）係統運（yùn）行，對該室布袋實施清灰操作。在對某（mǒu）個氣（qì）室進行檢修時，需要首先（xiān）控製離線閥使這（zhè）個（gè）氣室關閉，不再進行（háng）煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使（shǐ）該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保（bǎo）養。

偃師對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵器內部。

偃師除塵器設置有差壓及定時清灰（huī）裝置。

偃師

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係（xì）統的控製實行自動化無人值守控製。

偃師

偃師1.2.鍋爐（lú）除（chú）塵器（qì）主要構成

偃師係統主要（yào）由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰（huī）係統、排（pái）氣係統等組成。

偃師

偃師1.2.1本體組成

偃師

偃師（shī）1）結構框架及箱體——結構框架用（yòng）於支撐除塵器本（běn）體、灰鬥（dòu）及輸灰設備等；包括上（shàng）箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

偃師

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係（xì）統（tǒng）由濾袋和籠骨組成；花板用於支（zhī）撐濾袋組件和分隔過（guò）濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板（bǎn）裝入。

偃師3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流總管、導（dǎo）流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

偃（yǎn）師4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

偃師

偃師5）輸灰係統——星（xīng）行卸料器、螺旋輸送機。

偃師6）平台、欄（lán）杆、爬（pá）梯及手（氣）動閥門的檢修（xiū）平台。

偃師（shī）

偃師1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣缸（gāng）離線閥裝置、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體等。

偃師（shī）

1.2.3控製係統：包括PLC控（kòng）製櫃（guì）、現場操作櫃。

偃師1.3鍋爐（lú）除塵器設（shè）備製造工藝

偃師

1.3.1鍋（guō）爐除（chú）塵器主要（yào）零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔（kǒng）門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了（le）保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後（hòu）方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗（cū）糙度，又為（wéi）下道（dào）工序保證質量奠（diàn）定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

偃師

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件（jiàn），為了便於運輸和安裝（zhuāng），在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時（shí）為了控製和減少（shǎo）焊（hàn）接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

將各大部件進一步分解成小的部件進行（háng）裝配焊（hàn）接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為（wéi）輔。每張箱體板（bǎn）邊緣和（hé）豎向中心用（yòng）槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼橫（héng）向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊（hàn）槽（cáo）鋼（gāng）用以加固。灰鬥用（yòng）四麵鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊（hàn）接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

偃師（shī）

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板（bǎn）

除塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼（gāng）板上切割φ133mm的孔（kǒng）。按設計（jì）要求，這些孔要有良好的通用性和（hé）互換性，花板表麵平整，激光（guāng）切（qiē）割後用（yòng）角，確（què）保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度（dù），然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼（gāng）作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在（zài）花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在平台（tái）上進行（háng）平整校對，成品需保（bǎo）證：衝孔邊緣無毛刺、無變形（xíng）、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

偃師1.3.4人孔門（檢修門）

偃師人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要（yào）求，采用雙門加工，選用403粘接（jiē）劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘（zhān）合表麵（miàn）進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用（yòng）汽油或丙酮擦一（yī）次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時（shí）用403膠（jiāo）劑進行粘合.

偃師

1.3.5爬梯

偃師

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時（shí）與除塵器本體聯接，固定在相應的部位（wèi）。並且在爬梯的端部（bù）和中部用槽鋼斜向在（zài）爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以（yǐ）確保安裝和（hé）維修人員的安全（quán）。

偃師（shī）工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成，外沿用鋼管組成的（de）欄（lán）杆圍（wéi）成，其焊接（jiē）部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠（kào），以（yǐ）取保維護人員的安全及維修工（gōng）作的工作空間。

偃師1.3.6分氣包（bāo）、噴吹管道

偃師分（fèn）儲（chǔ）氣包及噴吹管道分別采用φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊接製（zhì）成（chéng）。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有（yǒu）管（guǎn）道吹掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應（yīng）進行（háng）試壓（yā），不許有漏（lòu）氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝（zhuāng）後（hòu）各管連接處不許有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

偃師

偃師濾袋是決定袋式除塵器除塵效（xiào）率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵（chén）器的主要維修（xiū）費用。因此（cǐ）濾袋工作壽命（mìng）關係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

偃師袋籠是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電氣及（jí）儀表、控製

偃師

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升（shēng）閥、係統的檢測點。

偃師1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

偃師

偃師低（dī）壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用（yòng）萬可壓接式端子。

偃師

偃師機（jī）旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用（yòng）XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

偃師

偃師現（xiàn）場電氣設備的防（fáng）護（hù）等級為IP54。電器（qì）設（shè）備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

偃師自動化控製係統為一（yī）整（zhěng）套PLC控製（zhì）係（xì）統。控製（zhì）範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝（chōng）閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工（gōng）作過程（chéng）進行控（kòng）製，預（yù）留電機、風機信號檢（jiǎn）測（cè）點。

偃師

偃師所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設（shè）備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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