忻州鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器

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忻州鍋爐除（chú）塵器，指的是（shì）把粉（fěn）塵從（cóng）煙氣中分離出來的設備（bèi）。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功（gōng）能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中（zhōng）的顆粒煙塵（chén）加以清除（chú），從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵（chén）量，這（zhè）是改善（shàn）環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部（bù）的入口被水均勻的噴入，由（yóu）於煙（yān）氣高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化成細小（xiǎo）的水（shuǐ）霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了（le）碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好（hǎo）充分（fèn）的準備，此後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水（shuǐ），煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰（huī）水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底（dǐ）完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗（xǐ）滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水（shuǐ）充分（fèn）反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完（wán）成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機（jī）排入大氣。

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鍋爐除塵器（qì）按（àn）原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器（qì）、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵（chén）器等。

忻州二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術（shù）參（cān）數

序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指（zhǐ） 標

1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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忻州4 漏風率           %    <2%

忻州5 運行溫度   ℃    180

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忻州三（sān）、鍋爐除塵器（qì）選型、技術性能參數及配置

1、係統（tǒng）排煙量

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忻州鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

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忻州由於（yú）鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性（xìng）腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐（lú）專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適（shì）用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵（miàn）積為： 

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除塵器的型號為：低（dī）壓脈衝布（bù）袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明

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1鍋爐除塵器技術解析（xī）與選型優勢

忻州1.1鍋爐除塵器工作原理

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忻州鍋爐除塵（chén）器的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上（shàng）口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個（gè）過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵（chén）在導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過（guò）濾區（qū），吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋經上箱體淨氣室至排風管（guǎn）排出。

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忻州隨著過濾（lǜ）工況的進行，當濾（lǜ）袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開（kāi）電磁脈衝閥噴吹（chuī）機構並利用壓縮空氣進（jìn）行（háng）噴吹清灰（huī）。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管（guǎn）和電磁脈（mò）衝閥組（zǔ）成。過（guò）濾室內每排濾袋出口頂（dǐng）部裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋（dài）中（zhōng）心設（shè）有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並（bìng）與壓縮空氣分（fèn）氣包相通。清灰時，電磁先導（dǎo）閥接受電控（kòng）係統信（xìn）號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝（chōng）閥至噴吹管（guǎn）下側的（de）噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入（rù）濾袋內部，引發濾袋全（quán）麵抖動，同時形成由裏向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序（xù）通過各個（gè）噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的（de）空氣（qì）進入濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由（yóu）袋口至袋底產（chǎn）生急劇的膨脹和（hé）振動，所以這種方式（shì）具（jù）有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠（gòu）有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過（guò）濾功（gōng）能。

忻州落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

忻（xīn）州除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

離線檢修方式，需要把除塵器內（nèi）部區分成若幹個（gè）密封氣（qì）室，每個氣室的（de）花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓（yā）縮空氣控製係統組成的離線閥。在對（duì）某（mǒu）個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該（gāi）室（shì）脫離工作狀態，脈衝清灰（huī）係（xì）統運行，對（duì）該室布袋實施（shī）清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙（yān）氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室（shì）完全脫（tuō）離工（gōng）作係統（tǒng），對該室進行相關檢修（xiū）與保養。

對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工（gōng）作都在除塵器（qì）上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀（xiān）蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

除塵（chén）器設（shè）置有（yǒu）差壓及定（dìng）時清灰裝置（zhì）。

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忻州除塵器的控製（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

忻州係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

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忻州1）結構框架及箱體——結構框架用於支（zhī）撐除塵（chén）器本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等（děng）；包括上箱體、中箱體和灰鬥（dòu）等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組（zǔ）成；花板用於（yú）支撐濾袋組件和分（fèn）隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除（chú）塵器（qì）濾袋組件的檢修平台（tái）；濾袋組（zǔ）件從花板（bǎn）裝入。

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3）進氣係（xì）統——包括進風導流（liú）總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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忻州4）排氣係統——包（bāo）括由排氣管道、主（zhǔ）風機等組（zǔ）成的（de）除塵器淨化氣體排放係統（tǒng）。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

忻州6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的（de）檢修平台。

忻州1.2.2壓縮空氣係統：包括儲（chǔ）氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空（kōng）氣管道、減（jiǎn）壓閥（fá）、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

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忻州1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

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忻州1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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忻州1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的（de）加工

忻州（zhōu）袋式除（chú）塵器的主要（yào）部件為箱（xiāng）體、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入（rù）孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口（kǒu）倒（dǎo）流板組成。為了保證質量（liàng），鋼板（bǎn）在整個（gè）製造過程中（zhōng）必（bì）須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割（gē）工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為（wéi）下（xià）道工序保證質量奠定了（le）基礎。

1.3.2上蓋、箱（xiāng）體、灰鬥

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忻州箱體、頂蓋、灰鬥屬（shǔ）於大（dà）型薄板結構件，為了便（biàn）於運輸和安裝，在乙方進行部分（fèn）製造，在（zài）甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊（hàn）接變形，要求采取如下的工藝（yì）保證措施：

忻州（zhōu）將各（gè）大（dà）部件進一步分解成小的部件進行裝配焊（hàn）接（jiē），焊（hàn）接加強筋以（yǐ）槽鋼為（wéi）主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱體（tǐ）板邊緣和豎向（xiàng）中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外（wài）側麵用（yòng）多條角鋼橫向滿（mǎn）焊（hàn）加（jiā）固。頂蓋邊緣（yuán）用折彎機90度進（jìn）行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用（yòng）四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用（yòng）立式鑽床鑽取法（fǎ）蘭（lán）孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

忻（xīn）州

忻州為了保證焊縫嚴密不漏氣的設（shè）計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返（fǎn）修、補焊使焊縫的滲漏試（shì）驗100%合格。

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1.3.3花板

忻州除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切（qiē）割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通（tōng）用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後（hòu）用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作（zuò）為加（jiā）強筋（jīn）縱橫交叉側立（lì）滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需（xū）保（bǎo）證：衝孔邊緣無毛刺、無變形（xíng）、無橢圓；焊接處（chù）無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平（píng）整，焊接牢（láo）固。

忻州1.3.4人孔門（檢修門）

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人孔（kǒng）門的密封膠條選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密封條粘合強度（dù），並達（dá）到（dào）耐高溫的要（yào）求，采用雙門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的（de）紗布（bù）團對（duì）人孔（kǒng）門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用（yòng）汽油（yóu）或丙酮擦一（yī）次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

忻州1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格（gé）板（bǎn）焊接製（zhì）成，裝配時與除塵器本體聯接（jiē），固定在相應的部位。並且在爬梯（tī）的端部（bù）和中部用（yòng）槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必（bì）須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保安裝和維修人員的安（ān）全。

忻（xīn）州工作台底部由花紋（wén）鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作（zuò）的工作空（kōng）間。

忻州1.3.6分氣包、噴吹管道

忻州分儲氣（qì）包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型（xíng）材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹（gàn）淨，設備安裝前管路應進行試壓，不（bú）許有（yǒu）漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連（lián）接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

忻州（zhōu）濾袋是決定袋（dài）式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要（yào）維修費用。因此濾袋工作（zuò）壽命關係到（dào）除塵器的運（yùn）行狀態和成本。

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忻州袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固（gù），便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損（sǔn）傷。

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忻州1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製（zhì）

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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的（de）檢（jiǎn）測點。

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忻州1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

忻（xīn）州低壓配電屏（píng）采用GGD2固定單元（yuán）式（shì），PLC控製櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有端子板（bǎn）均采用萬可壓接式端子（zǐ）。

機旁操作箱采（cǎi）用（yòng）JXF型機（jī）旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明（míng）配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工（gōng）藝。

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自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工（gōng）作過程進行（háng）控製，預留電機、風機信號檢測點。

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忻（xīn）州所有（yǒu）設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置時（shí），設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運（yùn）行和連鎖運行兩種方式。

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