新（xīn）鄉鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器

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新鄉鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離（lí）出來的設備（bèi）。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產（chǎn）中常用（yòng）的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料（liào），燃燒排放（fàng）煙氣中的顆粒煙塵加以清（qīng）除，從而大（dà）幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

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新（xīn）鄉一、簡介

新鄉（xiāng）

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入（rù），由於煙氣高速運動，因（yīn）此噴入的水被其（qí）融化成細小的（de）水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發（fā）生了碰撞凝聚（jù），尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧（wù）水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的（de）分離（lí）做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣（qì）繼（jì）續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰水反應生成硫酸鹽（yán），在慣性力、重力、附（fù）著力（lì）、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激（jī）起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分反（fǎn）應，然後經葉輪脫水器（qì）進行（háng）氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次（cì）除塵（chén）與脫硫，淨（jìng）化後的氣體（tǐ）經（jīng）過風機排入大（dà）氣。

新（xīn）鄉鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除（chú）塵器、布（bù）袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

新鄉二、要求鍋爐除塵器（qì）的主要技術參數

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新鄉序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

新（xīn）鄉（xiāng）1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵（chén）排放濃度 mg/Nm3    <10

新鄉3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

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5 運（yùn）行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能（néng）參數及配置

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新鄉1、係統排煙量

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新鄉鍋爐的煙氣量為。

新鄉2、鍋爐除塵器的選型

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由（yóu）於鍋（guō）爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有（yǒu）一定的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋材質及（jí）布袋具有良好的耐酸（suān）性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋（guō）爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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新鄉除塵器的型號為：低壓脈衝布袋（dài）除塵（chén）器。

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新鄉四、鍋爐（lú）除塵器技術說明

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1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

新鄉（xiāng）1.1鍋爐除塵器（qì）工作原（yuán）理

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新鄉（xiāng）鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含塵氣體（tǐ）由導流（liú）管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上（shàng）口垂（chuí）直距離有足夠、合理的空（kōng）間（jiān），氣流通過適當導流和自然（rán）流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到（dào）整個過濾室後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣（qì）流進入中箱體（tǐ）過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上（shàng）箱體淨氣室至排風管排出。

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新鄉隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達（dá）到一定量時，由清灰控製裝置（zhì）（差壓、定時或手動控製模式）按設定（dìng）程序打開電磁脈衝閥噴（pēn）吹機（jī）構並（bìng）利用壓縮空（kōng）氣進（jìn）行噴吹清（qīng）灰。清灰（huī）機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁（cí）脈衝閥（fá）組成。過濾室內每排（pái）濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根（gēn）噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電（diàn）磁先（xiān）導（dǎo）閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋（dài）內部（bù），引發濾袋全麵抖動，同時（shí）形成由裏向外的反吹氣流（liú）作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態（tài）向外膨脹變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的目的。因（yīn）為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的噴（pēn）嘴並誘導（dǎo）數倍於噴射氣量（liàng）的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾袋由（yóu）袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有很強的清灰作用（yòng），屬（shǔ）於（yú）強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上（shàng）的粉（fěn）塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

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新鄉落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰（huī）裝置，以（yǐ）確保除塵係統的漏風（fēng）率。

除塵器具有離（lí）線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功（gōng）能。

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離線檢修方式（shì），需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板（bǎn）上出氣口獨（dú）立安裝擋（dǎng）板並設置由氣（qì）缸和電磁換向閥及壓縮空氣控（kòng）製係（xì）統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥（fá）得電控製（zhì）汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態（tài），脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某（mǒu）個（gè）氣室進行檢修時（shí），需要首先控（kòng）製離線閥使這個氣室關閉，不再（zài）進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室（shì）完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

新（xīn）鄉

新（xīn）鄉對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須（xū）進入除塵器內（nèi）部。

新鄉除塵器設置有差壓及定（dìng）時清灰裝置。

新鄉除塵器的控製（包括清灰（huī）控製）采用（yòng）PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

新鄉1.2.鍋爐除塵器主要構成

新鄉係統主要由（yóu）本體（tǐ）、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等（děng）組成。

1.2.1本體組成

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新鄉1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體（tǐ）、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰（huī）鬥（dòu）等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾（lǜ）袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過（guò）濾（lǜ）室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝（zhuāng）入（rù）。

3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排（pái）氣係統（tǒng）——包括（kuò）由排氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬（pá）梯及手（氣）動閥門的（de）檢修平（píng）台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

新鄉1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的加工

新鄉（xiāng）

袋式除塵器（qì）的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證（zhèng）質量（liàng），鋼板在整個製造過程（chéng）中必須經平整後方可使（shǐ）用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切割工藝，既保證了切（qiē）口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

新鄉1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

新鄉箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於（yú）運（yùn）輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場（chǎng）進行整體組裝焊接，在加工製造時（shí）為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措（cuò）施：

新鄉將各大部件進一（yī）步分解成小的部件進行裝配焊（hàn）接（jiē），焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向（xiàng）中心（xīn）用槽鋼（gāng）滿焊焊接，外（wài）側麵用多條（tiáo）角鋼橫向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用（yòng）折彎機90度（dù）進行加（jiā）固，折彎寬度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側滿焊（hàn）槽鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊（hàn）焊（hàn）接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼（gāng）焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽（zuàn）取法蘭孔（kǒng）。灰（huī）鬥傾斜角度不（bú）小（xiǎo）於60度（dù）。

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為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏（lòu）試驗100%合格（gé）。

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1.3.3花板（bǎn）

新鄉除（chú）塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要（yào）有良好的通用性和互（hù）換性，花板表麵平整，激光切割後（hòu）用角，確保周（zhōu）邊無毛（máo）刺、尖角（jiǎo）。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

新鄉1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

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人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並（bìng）達到耐高溫的（de）要求，采用雙門加工（gōng），選用403粘接劑，在（zài）粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布（bù）團對（duì）人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進（jìn）行噴沙或（huò）打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準備（bèi）塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

新鄉1.3.5爬梯

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新鄉爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與（yǔ）除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬（pá）梯的端（duān）部和中部用槽鋼斜向在爬（pá）梯底部做（zuò）支撐焊接，焊接件必須（xū）保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

新鄉工作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采用（yòng）連續焊接，保證工作台豎固牢靠（kào），以取保維（wéi）護人員的（de）安全及維修工作的工作空間。

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新（xīn）鄉（xiāng）1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許（xǔ）有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力（lì）0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

新鄉濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效（xiào）率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器（qì）的主要維修費用。因（yīn）此濾（lǜ）袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於（yú）安裝和維護；光（guāng）滑挺直（zhí）使濾袋不受損傷。

新鄉（xiāng）1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機、鬥提（tí）機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點（diǎn）。

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新鄉1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型要求（qiú）：

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低（dī）壓配電屏（píng）采用GGD2固定單元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子（zǐ）。

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新鄉機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型（xíng）照明配電箱（xiāng）。小型斷路器（qì）采用C65係列產品。

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新鄉現（xiàn）場電氣設備（bèi）的防護等級為IP54。電器設備顏色（sè）為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控（kòng）製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥（fá）、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工（gōng）作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

新鄉所有設備都有現場操作箱（xiāng）,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換（huàn）開（kāi）關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單（dān）體運行和連鎖運行（háng）兩種（zhǒng）方式。

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