孝義（yì）電鍍（dù）工（gōng）業（yè）廢氣治理

孝義      電鍍行業中，除了傳統的鍍銅、鍍鋅、鍍鉻和（hé）鍍（dù）鎳四種類型外，鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電鍍等也被（bèi）廣泛應用，為滿足IT行（háng）業和電子行業的某些特殊需求，還會鍍金、鍍銀、鍍錫（xī），甚至還（hái）會鍍少量稀有貴金屬。工藝門類眾多，是電鍍行業廢氣處置難的主要原（yuán）因。
　

安裝排風係統（tǒng）及淨化（huà）係統

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孝義     考慮電鍍廢氣（qì）的治理，可以通過安裝排風係統，將被汙染的廢氣輸（shū）送到氣體淨化係統，以達到將有（yǒu）毒有害氣體去除的目的。 由此可見，安裝排風係統和淨化係統（tǒng），是一（yī）個統一（yī）的整體。 電鍍廠的麵積一般較（jiào）大，且屬於同一生產過（guò）程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應采（cǎi）用全m通風的機械送風。 而汙染物源都是一些電鍍槽，工作過程中汙染物會直接從電鍍槽中釋放，所以隻需先對各個電鍍槽進行局部排風（fēng），再按規定分質處理，達標後排到室外。 為了（le）排風均勻，減少通排風係統阻力，風道的（de）拐彎、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理（lǐ）的風量，風道中也可以做調節風門。 酸性廢氣治（zhì）理中，其中酸性廢氣（qì）淨化的主要方法是將（jiāng）酸性廢（fèi）氣（qì）用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方（fāng）法（fǎ）吸收酸性廢氣時（shí），在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間（jiān）內（nèi）氣體排放，進（jìn）入裝有填料的（de）噴淋塔。該工藝去除酸（suān）性廢氣的（de）效（xiào）率可達90%以上。

推薦使用工藝 

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使用噴淋塔+幹式過濾器+活性（xìng）炭吸附濃縮+催化燃（rán）燒 

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       設備工作原（yuán）理：  整套係統分吸（xī）附和脫（tuō）附（fù）兩部（bù）分獨立運行，吸（xī）附係統：利用活性碳作（zuò）為（wéi）載體（tǐ），車間（jiān）工序產生（shēng）的大風量、低濃度的廢氣直接通過活性炭進行吸附淨化後達標排放。在活性碳吸附近（jìn）飽（bǎo）和後（hòu），此吸（xī）附碳箱（xiāng）的（de）吸附風閥關閉。另一個（gè）新碳箱的吸附閥打開（kāi）繼續吸（xī）附淨化。同時（shí）啟動脫附係統。在脫（tuō）附程序走完後，此碳箱將作為新碳箱進入下一個循環。   脫附係統（tǒng）：取一部分催化爐內部產生高溫通（tōng）過熱交（jiāo）換器加（jiā）熱後的（de）熱流引到需要脫附的碳箱（xiāng）中，將活性（xìng）炭中（zhōng）的有（yǒu）機物進行脫附，脫附後的高（gāo）濃度VOC氣流則以氧化風機經熱交換預熱後送到燃燒（shāo）塔中進行燃燒氧化處（chù）理，排放出無害的小分子（zǐ）化合（hé）物（wù），如（rú）：CO2、H2O等。燃燒後的高溫氣流再一（yī）次經過熱交換室，與（yǔ）常溫氣流進行熱交（jiāo）換形成熱流，再供飽（bǎo）和活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。

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