鹹陽鍋爐除塵器

鹹陽鍋爐除塵器

鹹陽鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功（gōng）能是將鍋爐燃料，燃燒（shāo）排放（fàng）煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而（ér）大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng），這是改善環境汙染，提（tí）高空氣（qì）質量的重要環保設備。

鹹陽

一、簡介

鹹陽煙氣通過進（jìn）煙道進入文丘（qiū）裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細（xì）小的水（shuǐ）霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與（yǔ）水（shuǐ）滴就發生了（le）碰撞凝（níng）聚，尤其是料徑細小的灰塵料可（kě）以被水霧水溶（róng）。達到第一次除塵（chén）和脫硫，這些（xiē）為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒（tǒng）體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝（chōng）擊池（chí）內的石灰水（shuǐ），煙氣（qì）中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入（rù）水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起（qǐ）的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水（shuǐ）器進行氣水分離，水經泄水管流（liú）進水池，並使煙氣完（wán）成第三次除（chú）塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入（rù）大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽（qì）除塵器、布袋除塵器、鍋爐（lú）脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

鹹陽二、要求鍋爐除塵器的（de）主要技術參（cān）數

鹹（xián）陽

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

鹹陽1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排（pái）放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻（zǔ）力   Pa    <1700

鹹陽

4 漏（lòu）風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

鹹陽（yáng）

鹹（xián）陽（yáng）1、係（xì）統（tǒng）排煙量

鹹陽

鍋爐（lú）的煙氣量為。

鹹陽（yáng）

2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

鹹陽

由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其（qí）具（jù）有一定的（de）酸（suān）性腐（fǔ）蝕，所以要求（qiú）布袋材質及布袋具有良（liáng）好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過濾風速（sù）為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積為： 

鹹陽除塵器的型號為：低壓脈衝布（bù）袋除塵器。

鹹陽（yáng）

鹹陽四、鍋爐除塵器技術說明（míng）

鹹陽

1鍋爐除塵器（qì）技術解析與選型優勢

鹹陽

1.1鍋爐除塵器工作原理

鹹陽（yáng）鍋爐除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由（yóu）導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上（shàng）口垂直距（jù）離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布（bù），大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到整個過濾室後直接（jiē）落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣（qì）流進入中箱體過濾區，吸（xī）附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋（dài）經上箱體淨氣室（shì）至排風管排出。

鹹陽

鹹陽隨（suí）著（zhe）過濾工況的進行（háng），當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製（zhì）裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製模式）按（àn）設定程序打開電磁脈衝閥噴（pēn）吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構（gòu）由氣包、噴吹管（guǎn）和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管（guǎn）上設有一個脈（mò）衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁（cí）先導閥接受電控係統信號（hào）動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引（yǐn）射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時（shí）形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力（lì）使濾袋（dài）由吸癟（biě）狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清除附著在濾袋（dài）外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極（jí）短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘（yòu）導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進入濾袋，形成衝（chōng）擊（jī）空氣（qì）波，使濾袋由袋口（kǒu）至袋底產生急劇（jù）的膨（péng）脹和振（zhèn）動，所以這種方式具有很（hěn）強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢（huī）複過濾功能。

鹹（xián）陽

落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保（bǎo）除（chú）塵係統的漏（lòu）風率。

鹹陽除塵器具有（yǒu）離線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功能。

鹹陽離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時（shí），PLC控（kòng）製係（xì）統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清灰（huī）係統（tǒng）運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某（mǒu）個氣室（shì）進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個（gè）氣室關閉（bì），不再進行煙氣過濾，然後手動（dòng）關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對（duì）布袋、袋籠（lóng）及其附件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋（gài）即可（kě）操作，無須進（jìn）入除塵器內部。

鹹陽除塵器設置有差壓（yā）及定時（shí）清灰裝置。

鹹陽

除塵（chén）器的控（kòng）製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值（zhí）守控製。

鹹陽（yáng）1.2.鍋爐除塵器（qì）主要（yào）構成

鹹陽係統主要由本體、壓縮空（kōng）氣（qì）係統、控製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣係統等組成（chéng）。

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1.2.1本體組成

鹹（xián）陽

鹹陽1）結構框架及箱體——結構框（kuàng）架用於（yú）支撐除塵器（qì）本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾（lǜ）袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含（hán）塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板（bǎn）、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包（bāo）括由排氣管（guǎn）道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行（háng）卸料器、螺旋輸送機。

鹹陽（yáng）

鹹陽6）平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的（de）檢（jiǎn）修平台。

1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲氣罐、分氣（qì）包噴吹裝置（zhì）、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三（sān）聯體等。

鹹（xián）陽

鹹陽1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

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1.3鍋爐除（chú）塵器設備製造工藝（yì）

1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要（yào）零部件的加工

鹹陽

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿（tuǐ）、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必（bì）須（xū）經平整後（hòu）方可使用，一律采（cǎi）用（yòng）剪切或等離子切割工藝（yì），既保證了切（qiē）口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

鹹陽（yáng）1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

鹹陽

箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板結構（gòu）件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製（zhì）造，在甲方現場進行整體（tǐ）組裝（zhuāng）焊接，在（zài）加工製造（zào）時為（wéi）了控製和減少焊接變形，要（yào）求采取如下的工藝保證措施：

將各大部件進一（yī）步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔（fǔ）。每張箱體板邊緣和（hé）豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊（biān）緣用（yòng）折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

鹹陽為了保證焊縫嚴密不漏（lòu）氣的設計要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補（bǔ）焊（hàn）使焊縫的滲漏（lòu）試（shì）驗100%合格。

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1.3.3花板

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除塵器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板（bǎn）表麵平整，激（jī）光切割後用（yòng）角，確（què）保周邊無毛刺、尖（jiān）角。保證花板（bǎn）孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫交（jiāo）叉側立滿焊在花板底（dǐ）麵（miàn），焊角為8mm,最後由鉚工（gōng）對花板（bǎn）在平台上（shàng）進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形（xíng）、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

鹹陽1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

鹹（xián）陽（yáng）人（rén）孔門的密封膠條選用（yòng）耐（nài）溫的4002橡膠（jiāo），為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙（zhǐ）打磨,打（dǎ）磨（mó）後用（yòng）汽油或丙酮（tóng）擦（cā）一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與（yǔ）除塵器本體聯接，固定在相應的部（bù）位。並且（qiě）在爬梯的端（duān）部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全（quán）。

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工作台底（dǐ）部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組（zǔ）成的（de）欄杆圍成，其焊（hàn）接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠（kào），以取（qǔ）保維護人員的安（ān）全及維修工作的工作（zuò）空間。

鹹陽1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部（bù）分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

鹹陽安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前（qián）後對通氣係（xì）統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行（háng）試（shì）壓，不許有漏氣現象（試（shì）壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝（zhuāng）後各（gè）管連接處不許（xǔ）有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式（shì）除塵（chén）器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的運行狀態和成本。

鹹陽袋籠是（shì）濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕巧、緊固（gù），便於安（ān）裝和維護；光（guāng）滑挺直使濾（lǜ）袋不受損（sǔn）傷。

鹹陽1.4鍋爐除塵（chén）器配（pèi）套電氣及儀表、控製

鹹陽

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機（jī）、脈衝閥（fá）、提升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求（qiú）：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

鹹陽機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路（lù）器采用C65係列產品。

鹹陽

現場電（diàn）氣設備的防護（hù）等級為IP54。電器設（shè）備（bèi）顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

鹹陽自動化控製係統（tǒng）為一整套PLC控（kòng）製係統。控製範圍（wéi）：對除（chú）塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝（chōng）閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

所有設備都（dōu）有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手動”位置時，設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製（zhì）；當轉換開關在“自動”位置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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