襄陽鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節（jiē）值（zhí）得注意！

       要想打贏“藍天（tiān）保衛（wèi）戰”，治理臭氧汙染刻不容（róng）緩。而VOCs(揮發（fā）性（xìng）有機物)作為臭氧重（chóng）要前體物（wù）之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工（gōng）業行業領域減排（pái）的重點對象（xiàng）。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整（zhěng）理如下：
 

　　鑄造（zào）工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即（jí）生產（chǎn）各種金屬鑄件的製造業，分類為黑（hēi）色（sè）金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39726-2020)》，鑄（zhù）造工（gōng）業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚（fén）燒（shāo）、氧化)裝置還需對排放煙氣（qì）中的二氧化硫、氮氧化物都應控（kòng）製（zhì）200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製造（zào）、農藥中間體製造和（hé）農藥研發機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造（zào）工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39727-2020)》，農藥（yào）製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢（fèi）氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝（yì）廢氣限（xiàn）值也為150mg/m³，VOCs處理設（shè）施的（de）處理（lǐ）效率不應低（dī）於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發性有機液體（tǐ）儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和（hé）1號穩定（dìng）輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取（qǔ）其他等效措施；油氣田采出水、原油穩（wěn）定裝置汙（wū）水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲（chǔ）罐排水應采用密閉管道集（jí）輸，接入（rù）口和排出口采取與環境空氣（qì）隔離的措（cuò）施。
 
　　塗料、油墨（mò）及（jí）膠粘（zhān）劑工業：

襄陽      VOCs排（pái）放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值（zhí）120mg/m³、膠（jiāo）粘劑製（zhì）造120mg/m³；特別要求，塗料製造（zào）、油墨及類（lèi）似產品製（zhì）造VOCs排（pái）放限值80mg/m³，膠（jiāo）粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及（jí）膠粘劑工業大氣（qì）汙（wū）染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

襄陽       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和（hé）藥物研發（fā）機構工藝廢（fèi）氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其（qí）他製（zhì）藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙（wū）染物（wù）排放標（biāo）準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥（yào）品、醫藥中間體生（shēng）產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵（jiào）尾氣及（jí）其他製藥工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸（zhēng）氣壓選擇不同壓力（lì）類（lèi）型的儲罐。

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