響水VOCs催化燃（rán）燒淨（jìng）化裝（zhuāng）置

一、工藝設計依（yī）據

響水² 參照《中華（huá）人民共和國環境（jìng）保護法》。

響水² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民（mín）共和國大氣（qì）汙染物（wù）防治法》。

響水² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙（wū）染源的二（èr）級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及（jí）治理設備基本要求

² 廢氣總排量（liàng）（按實際生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

響水² 廢（fèi）氣濃度：≤200mg/m3；

響（xiǎng）水² 工作方式：2個碳箱吸附，一（yī）用一備，在線脫附方式（shì）。

響水三、處理設備選型及說明

根（gēn）據業主（zhǔ）提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置（zhì）在   時充分利用設備自身的催化燃（rán）燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行（háng）等優點，在活性炭處理工藝的領域中（zhōng），其   的處理工藝將活性炭處理（lǐ）技術向前邁了一大步。

響水四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化（huà）一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣（qì）體吸附催化一體化（huà）是我公（gōng）司積累有機氣體治理（lǐ）的經驗研製成功的（de）   節能、無（wú）二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及（jí）各（gè）種化工車間裏揮發或（huò）滲漏（lòu）出（chū）有害廢氣的淨（jìng）化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采（cǎi）用直接燃燒（shāo）或催（cuī）化（huà）燃燒和回收（shōu）處理的有機廢氣，尤其對大風量（liàng）的處理（lǐ）場（chǎng）所，可獲得滿意的經濟效益和社會（huì）效益。

(三) 原理

響水   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸（xī）附濃縮－催化燃燒法。

響水含有機物的廢氣經（jīng）風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內（nèi）部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循（xún）環，當（dāng）熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分（fèn）解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再（zài）進入吸附床脫附（fù）時，此時加（jiā）熱裝置（zhì）   停止工作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室（shì）內維持自（zì）燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至（zhì）催化室分解。活性炭得到了   ，有機物（wù）得到分解處（chù）理。

(四) 技術性能及特點

響水（shuǐ）   該設備設計原理先（xiān）進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用（yòng）堆（duī）放式結構，裝填方（fāng）便，   換容易。

吸附（fù）有機物廢氣的（de）活（huó）性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附（fù）後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯（xiǎn）著。

正（zhèng）常使用時能耗低，由於采用（yòng）的是蜂窩（wō）狀活

(五) 設（shè）備組（zǔ）成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功（gōng）率，不會給用戶增加費用。

響水   設備主要由幹（gàn）式（shì）過濾、活性炭吸（xī）附床、催（cuī）化燃燒脫附（fù）床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

響水   為了防（fáng）止廢氣帶（dài）入少量的水（shuǐ）氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係（xì）統，從而使活性炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附（fù）處理係統的氣源潔淨度為96%。幹（gàn）式過濾器一般采（cǎi）用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

響水   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整（zhěng）個裝置一個主循環的主要部件及核心工（gōng）序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

響水活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附（fù）完之後脫附。

響水   3. 采用活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活性炭，其（qí）與粒（棒）狀相比具有優勢的（de）熱力學性能，低阻低耗，高（gāo）吸附率等，極適用於大（dà）風量下使（shǐ）用擁有（yǒu）優良（liáng）的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔（kǒng）隙結構發達（dá），比表麵積大，流體阻力小等優點（diǎn），該（gāi）產品特別適用（yòng）於大風量，低濃度工廠有機廢（fèi）氣淨化治理，如工廠（chǎng）的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目（mù）前該產品己在我國各大城市工廠批量（liàng）配套使（shǐ）用，並部分出（chū）口至   日本（běn）、韓國等。

響水（shuǐ）   4. CCO催化淨化（huà）裝置

   該裝（zhuāng）置是將濃（nóng）縮（suō）的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將（jiāng）有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同（tóng）時釋放能量（liàng），由熱交換裝置置換能量，用於維（wéi）護設備（bèi）自燃的能源。

響水采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應，利用廢氣反應產生的（de）熱空氣循環使用（yòng），此（cǐ）時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催（cuī）化劑使用壽命為（wéi）10000小時。整個（gè）脫附係統采用多點（diǎn）溫度控製，保證（zhèng）脫（tuō）附效果的穩定。

   5. TFJF型催化（huà）劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐（nài）高溫及長使用壽命。

響水   6. 主排風機

響水   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫（tuō）附風機

響水      循環係統的（de）另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸（xī）附箱脫附有機物，同時又將（jiāng）有機物引入催化（huà）燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電（diàn）動閥

響水   根據（jù）工況（kuàng）要求，在電器控製下實現管（guǎn）路切換及脫附時控製整（zhěng）個設備脫附溫度的   元（yuán）件。

   9. 電控部分

響水   整個設備（bèi）的中心樞紐（niǔ），采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操（cāo）控，保證各設備的正常自動運行（háng），同時對各動力點起保護、控製、監控（kòng）作用。PLC控製係統主要（yào）功能：

響水   Ø 具有自動、手（shǒu）動兩種操作方（fāng）式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運（yùn）行時出現的異（yì）常情況可報警及自動停機；

響水   Ø 控製櫃麵板（bǎn）流程可顯示運行主要參數；

響（xiǎng）水   Ø 根據（jù）工藝（yì）要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據（jù）工藝條件退出運行。

響水

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