吳忠（zhōng）溶氣氣浮機

一、用途

吳忠    氣浮技術近年來廣泛應用於給（gěi）排水（shuǐ）及廢（fèi）水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣（qì）氣浮適用於（yú）處理低濁度、高色度、高（gāo）有機物含（hán）量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻（zǎo）的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較（jiào）大，空壓（yā）機（jī）的噪音（yīn）大等缺點也限製著它（tā）的應用。DAF一般設置在生物（wù）處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

二、特（tè）點

吳忠（zhōng）1、處理能力大、效（xiào）率高、占地少。

吳忠2、工藝過程及（jí）設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

吳忠4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有（yǒu）明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

吳忠（zhōng）5、對低溫、低濁（zhuó）、含藻（zǎo）類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

吳忠三、溶氣氣浮機主要由（yóu）空氣飽和設備（也稱（chēng）壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放（fàng）係統）和氣浮（fú）池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計（jì）和良好操作的確定，需要依（yī）靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部（bù）分的設計原理。

吳忠（zhōng）2．1 壓力（lì）溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

吳忠（zhōng）溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混（hún）合，溶（róng）氣罐內部壓（yā）力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合（hé）；

水泵：水泵（bèng）將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

吳忠溶氣係（xì）統占整（zhěng）個氣浮過程能量消耗的（de）50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因（yīn）此優化（huà）溶氣係統的設計對縮（suō）小氣浮操作費用是很重要的。

吳忠2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

吳忠 釋放器是該係（xì）統的關鍵裝（zhuāng）置，它對氣泡形（xíng）成的大小、分布以及對（duì）氣浮淨水效果（guǒ）和運（yùn）行費用均有明顯影響。目前被采用（yòng）的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為（wéi），釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓（yā）時形成大氣泡居（jū）多，不利於（yú）氣浮。國內研究認為（wéi）：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與（yǔ）氣泡在靜（jìng）水中（zhōng）的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵（jiàn）是要如何防止堵塞。溶氣釋（shì）放器的選用應根據含（hán）油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分（fèn）離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合（hé）、接觸、粘附（fù）以及帶氣絮粒與清水的分離。

吳（wú）忠 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢（fèi）水中加入混凝劑或氣浮劑，投加（jiā）量因水質不同（tóng）而異，一般由試驗確定。對於（yú）鋁類絮（xù）凝劑，通（tōng）過提高攪（jiǎo）拌強度均可使（shǐ）出（chū）水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質（zhì）

吳忠三、去除（chú）率

經氣浮處理後汙染（rǎn）物去（qù）除率如下表（biǎo）：

吳（wú）忠 吳（wú）忠種 吳忠（zhōng） 吳忠（zhōng）類（lèi） 吳忠 吳忠    吳忠 項（xiàng） 吳忠目（mù） 吳忠   吳忠 吳忠	吳忠鋅（xīn）銅鎳鉻（gè）等重金屬離子 % 吳忠	吳忠（zhōng）色 吳忠 % 吳忠	CODcr 吳忠% 吳忠	吳忠SS 吳忠% 吳忠（zhōng）	吳忠其他 吳忠 % 吳忠
吳忠酒精廢水 吳忠		≥30	吳忠≥40	吳忠≥85
吳（wú）忠電鍍廢（fèi）水	≥85 吳忠（zhōng）
化工廢水 吳忠		吳忠≥90 吳忠	吳忠（zhōng）≥45
吳忠食油廢水 吳忠			吳忠（zhōng）≥50	吳忠≥85 吳忠	吳忠≥85 吳忠
吳忠造紙廢水（shuǐ）			≥55	≥85 吳忠
吳忠（zhōng）製革廢水 吳忠			≥50 吳忠	吳忠≥85 吳忠
印染廢水（shuǐ）		≥80	吳忠≥40

吳忠因被處理廢水（shuǐ）水質差異很大，以上數據僅供參考。

四、工作原理：

吳忠     進水口處設加藥（yào）口，添加PAC,在PAC混合（hé）池（chí）混合後進入（rù）氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後（hòu）的汙水進入氣浮的（de）混合區，與（yǔ）釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣（qì）浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮（fú）渣，下層的清水經溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿管道排放或進入下一（yī）處理單元。氣浮（fú）池水麵上（shàng）的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮（guā）沫（mò）機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放（fàng）到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事（shì）項

(一)、安裝

吳忠1、設備安裝前，需要夯（bèn）實地（dì）基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的（de）重量。

吳忠2、設備就位後需調（diào）整水平。

吳忠3、設備需設清洗用下水道，可挖（wā）明渠，也可直接采用管道（dào）接至調節池，以（yǐ）便衝洗氣（qì）浮池的水排出去。

吳忠4、汙水進口與反應（yīng）池之間的聯接管道，要求越短越好，以免（miǎn）絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工（gōng）序，可直接與下（xià）道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二)、調試：

吳忠A、設備調試前，應做好以下準備工作：

吳忠1、要清洗（xǐ）水池內所（suǒ）有的贓物、雜物。

2、對水泵及空（kōng）壓機等需要潤滑（huá）部位（wèi）進行加油潤滑。

吳忠3、接通（tōng）電源，啟（qǐ）動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動（dòng）空壓機，檢查空壓機運轉（zhuǎn）是否正常，發現異常情況應及時（shí）查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行（háng）：

吳忠1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可用集水器（qì）調節。

2、溶氣係統運行（háng）：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉（jǔ）清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶（róng）氣（qì）罐出水控製閥門，使溶氣水通（tōng）過釋放器，釋放至（zhì）氣（qì）浮池內，氣 浮池（chí）內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機（jī）提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定（dìng）位置時，浮球液位計（jì）將控（kòng）製空壓機工作，使罐（guàn）內有足夠的空氣量。

3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行正（zhèng）常後，將加藥反應後的汙水（shuǐ）送至氣浮混合池。流量先小（xiǎo）一些，正常後逐漸增至額（é）定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改用處理後的（de）清水作回流水。如（rú）廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡（pào）沫多（duō），影響氣浮效果，可一直用清水（shuǐ）。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮（guā）沫機。

吳忠6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水控製閥（fá），再關（guān）閉（bì）汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水（shuǐ）控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

吳忠1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二（èr）個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

吳忠4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否工（gōng）作。

6、釋放器發生堵塞時，可打（dǎ）開抽真（zhēn）空閥，使（shǐ）釋放器舌（shé）片打開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

吳忠相（xiàng）關配套藥劑（jì）配置方法：

吳忠PAC

吳忠PAC（千分之五）加入溶（róng）藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至（zhì）混合均勻。

吳忠PAM

吳忠稱取聚丙（bǐng）烯酰胺（千分之三），緩慢（màn）均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥（yào）罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均（jun1）勻。

吳忠鹽酸（suān）

將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高（gāo）低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行（háng）：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕（niǔ）開關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動工作狀（zhuàng）態，然後順序打開舉清水泵進水（shuǐ）閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大量的（de）微細氣泡（pào），使清水變成乳白色，溶氣（qì）係統即（jí）為正常，溶氣壓力越高，釋（shì）放的（de）溶氣水泡（pào）密度（dù）越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶（róng）氣水不斷（duàn）將罐內（nèi）空氣（qì）帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將（jiāng）控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流量（liàng）先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先（xiān）用自來水作回流水，正常後，改（gǎi）用處理後的清水作回流水（shuǐ）。如廢（fèi）水中洗滌劑量大，泡沫（mò）多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮（fú）渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製（zhì）閥（fá），再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾（zhōng），關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意（yì）事項及日常維護1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫（mò）機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加（jiā）油，半年換（huàn）1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少（shǎo），定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發（fā）生（shēng）堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使（shǐ）其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般（bān）隻需（xū）打開（kāi）10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶（róng）藥罐（guàn）中，向藥罐中（zhōng）加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙（bǐng）烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加入PAM藥（yào）罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

吳忠類型

按水流方式（shì）可分為：平流式溶氣（qì）氣浮機、上流式（shì）溶氣氣浮機和綜合（hé）式溶氣（qì）氣浮機（jī）。

吳忠應用

吳忠溶氣氣浮適（shì）用於處理低濁度、高色（sè）度、高有（yǒu）機物含量、低含油量（liàng）、低表麵活性（xìng）物質含量（liàng）或（huò）具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

吳（wú）忠冬季保養

吳忠一、每（měi）天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注（zhù）機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及（jí）刮板（bǎn），在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝（níng）劑攪（jiǎo）拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試（shì）驗。

五（wǔ）、對各設備閥門管（guǎn）路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或（huò）“關”的（de）位置。

吳忠六、停（tíng）機時（shí）必（bì）須將水放幹淨，以免（miǎn）結冰堵塞。

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