武威鍋爐除塵器

鍋爐除塵（chén）器

武威

武威鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣（qì）中分（fèn）離出（chū）來的設備。鍋爐除塵（chén）器是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配套設備。它的（de）功能是將鍋爐（lú）燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng），這是改善環境汙染，提高（gāo）空氣質量的重要環保設備。

武威一、簡（jiǎn）介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運（yùn）動，因此噴入（rù）的水被其融化成（chéng）細小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰（pèng）撞（zhuàng）凝聚，尤其是（shì）料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵（chén）和脫硫，這（zhè）些為灰料（liào）的分（fèn）離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反（fǎn）應生成硫酸鹽（yán），在慣性力、重力、附（fù）著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙（yān）氣激起的水花，水霧與洗滌後的（de）煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分（fèn）離，水經泄水（shuǐ）管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫硫，淨化後的氣體經過風機（jī）排入大氣。

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武威鍋爐除塵器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵（chén）器、布（bù）袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

武威（wēi）

二（èr）、要求鍋爐除塵（chén）器（qì）的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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武威1 除塵效率    %    >99.99%

武威2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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武威3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

武威（wēi）

武威4 漏風率           %    <2%

武威5 運行溫度   ℃    180

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武威三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數（shù）及配置

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1、係統排煙（yān）量

鍋爐的煙氣（qì）量為。

2、鍋爐除塵器的選型

武威（wēi）

武（wǔ）威由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以（yǐ）要求布袋材質及布袋具有良好的（de）耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋（guō）爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采（cǎi）用PTFE線。PTFE濾料（liào）的適用過濾風速（sù）為（wéi）0.9m/min，除塵器的（de）淨過濾麵（miàn）積（jī）為： 

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除塵器（qì）的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明

武威1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

武威

武威（wēi）鍋爐除塵器的淨（jìng）化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單（dān）元過濾室，由於設（shè）計中袋底（dǐ）離進風口上口垂（chuí）直距離有（yǒu）足夠、合理（lǐ）的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布（bù），大（dà）顆粒粉（fěn）塵隨（suí）氣流達到（dào）整個過濾室（shì）後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵在導流係統（tǒng）的（de）引導下，隨氣流進入中箱體過（guò）濾區，吸附在濾袋外表（biǎo）麵。過（guò）濾的潔（jié）淨氣體透過濾袋經（jīng）上箱體淨（jìng）氣室至排風管排出。

武威隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋表（biǎo）麵（miàn）積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓（yā）、定時或手動控製模式）按設定程序（xù）打開（kāi）電（diàn）磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰（huī）機（jī）構由氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受電控係統信（xìn）號動作並（bìng）打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下（xià）側（cè）的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射（shè）入（rù）濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作（zuò）用力（lì）使濾袋由吸癟狀態向外膨脹（zhàng）變形，清除附著在濾袋外表麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極（jí）短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴吹管上的（de）噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空（kōng）氣進入濾袋，形成（chéng）衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇（jù）的膨（péng）脹（zhàng）和振動，所以這（zhè）種方式具（jù）有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有（yǒu）效抖落（luò）濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

武（wǔ）威

落入灰鬥中的粉塵（chén）經卸灰鎖（suǒ）氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統（tǒng）的漏風（fēng）率。

武威除塵（chén）器具有離線狀態（tài）清灰功能和離（lí）線檢修功（gōng）能。

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離線檢修方式，需要把除塵器（qì）內部區分成若幹個密封氣（qì）室（shì），每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣（qì）缸和（hé）電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序（xù）時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控（kòng）製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行（háng），對（duì）該室布袋（dài）實施（shī）清灰操（cāo）作（zuò）。在（zài）對某個氣室（shì）進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉進氣閥，使該（gāi）室（shì）完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養（yǎng）。

武威對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操作（zuò），無須進入除塵器內部。

武威

武威除塵器設（shè）置有差壓及定時清（qīng）灰裝置。

武威

除塵（chén）器的控（kòng）製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行（háng）自動化無人值守控製。

武（wǔ）威

1.2.鍋爐除塵器主要構成

武威係統主（zhǔ）要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰（huī）係統、排氣係統等組成。

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武威1.2.1本體（tǐ）組成

1）結構框架及（jí）箱（xiāng）體——結（jié）構框架用於支撐除（chú）塵器本（běn）體、灰鬥（dòu）及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等（děng）。

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2）濾袋、籠骨和花板（bǎn）——濾灰係統（tǒng）由濾袋（dài）和籠骨（gǔ）組成；花板用（yòng）於支撐濾（lǜ）袋（dài）組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣（qì）室，並作為除塵器濾袋組件的檢修（xiū）平台；濾袋（dài）組件從花板裝入。

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3）進（jìn）氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主（zhǔ）風機等組成的除塵器淨化氣體（tǐ）排放係統。

武威5）輸灰係統——星行卸料器（qì）、螺旋輸送機。

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武威6）平台（tái）、欄杆、爬梯及手（shǒu）（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮（suō）空氣係統：包括儲氣罐（guàn）、分氣包噴吹（chuī）裝（zhuāng）置、氣缸（gāng）離線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

武威1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場（chǎng）操（cāo）作櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

武威

武（wǔ）威1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

武（wǔ）威袋式除塵器的主要部件（jiàn）為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過（guò）程中必須經平整後方可使用，一（yī）律采用剪切或等離子切割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗（cū）糙度，又為下道工（gōng）序保證質量奠定了基礎。

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武威1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

武威

武（wǔ）威箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加（jiā）工製造時為了控製和減少焊（hàn）接變形，要求（qiú）采取（qǔ）如下（xià）的工（gōng）藝保證措施：

武威（wēi）

武威將各（gè）大部件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強（qiáng）筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每（měi）張箱體板邊緣和豎向中（zhōng）心（xīn）用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側（cè）麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵（miàn）鋼板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿焊（hàn）加固。出灰口用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前用（yòng）立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要求，對關鍵部（bù）位（wèi）焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對不合格處進（jìn）行返修、補焊使（shǐ）焊縫的滲漏試驗100%合格。

武威1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵（miàn）平整，激光（guāng）切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度，然後用10mm後80mm寬的帶（dài）鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在（zài）花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花（huā）板在平台（tái）上進行平整校對，成品（pǐn）需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏（lòu）焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼（yǎn），焊腳平整，焊接牢固。

武威1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

武威

人孔門的密封膠條選（xuǎn）用耐溫（wēn）的4002橡（xiàng）膠（jiāo），為保證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加（jiā）工，選用403粘（zhān）接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫（tuō）脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙（zhǐ）打（dǎ）磨,打磨後用汽（qì）油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

武威1.3.5爬梯

武威（wēi）爬梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和（hé）中部用（yòng）槽鋼斜向在爬梯底部做支（zhī）撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和（hé）維修（xiū）人員的安全。

武威

工作台底部由花紋鋼板鋪成（chéng），外沿用鋼管組成的欄（lán）杆圍成，其（qí）焊（hàn）接部分采（cǎi）用連續焊接，保（bǎo）證工作台豎固牢（láo）靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

武威1.3.6分氣包、噴吹管道

武威

分儲氣包（bāo）及噴（pēn）吹（chuī）管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成（chéng）。焊（hàn）接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

武（wǔ）威

武威安裝前應把所有管道（dào）吹掃（sǎo）幹淨，組裝前後對通氣係（xì）統吹掃幹淨（jìng），設備安裝前（qián）管路應進（jìn）行試壓（yā），不許有漏（lòu）氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管連（lián）接處不（bú）許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率（lǜ）和工作（zuò）溫度的（de）關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵（chén）器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關係（xì）到除塵器的運行狀態和成本。

武威袋（dài）籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製

武威1.4.1除塵控製係統采（cǎi）用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係統的檢測點。

1.4.2電氣（qì）、自動化設備、材料選型（xíng）要求：

武威低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配（pèi）電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗（tú）工藝。

自動化（huà）控製係統為一整套PLC控製係統（tǒng）。控製範圍：對除塵本體聲波清灰（huī）器（qì）、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵（chén）係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

武威

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝（zhuāng）轉（zhuǎn）換開關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設（shè）備完全由電氣回路在機旁手動控（kòng）製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包（bāo）括（kuò）設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種（zhǒng）方式。

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