烏蘭察布（bù）袋式除塵器工作原理及（jí）維護保養

發布時間：2022-10-21　點此：86950次（cì）

烏蘭察布

脈衝袋式除塵器（qì）是一種中小型脈衝除坐器，合理的結構（gòu）設計實現髙效除塵且運行阻力（lì）小；采用脈衝噴吹清灰方式，清灰效果好；運行可靠，維（wéi）護管理簡便。本除塵器（qì）廣（guǎng）泛用於（yú）水泥、冶金、電力、化（huà）工（gōng）等行業含塵氣體的的淨化和物料回（huí）收。DMC脈衝布袋除塵器由過濾室箱體、淨氣室箱體、濾袋和濾袋（dài）框架、脈衝噴吹裝置、灰鬥、螺旋輸送機或卸料器等（děng）組成。

烏（wū）蘭察布（bù）

烏（wū）蘭察布一、除塵器特點：

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DMC係列（liè）脈衝袋（dài）式除坐器，采用（yòng）了國家JB/T8532-2008標準設計，其性能特點如下：

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烏蘭察布1、 DMC脈衝布袋除塵器采用直角式脈衝閥單（dān）排噴吹清（qīng）灰，清灰能力強；

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烏蘭察布2、漲圈式濾（lǜ）袋口設計，密封效（xiào）果好，裝（zhuāng）拆方便；

3、優質鋼絲、多點焊接自動生產線、鍍鋅（xīn）防護處理工藝，生產的濾袋框架強度、剛度髙，無焊接毛（máo）剌，減輕了濾袋的機械磨損，延長使（shǐ）用壽命；

烏（wū）蘭察（chá）布

4、上掲蓋安（ān）裝檢修方式，濾袋更換快捷（jié）方便（biàn）；

烏（wū）蘭察布

烏蘭察布5、 DMC脈衝布袋除塵器采用PLC或專用程序控製儀（yí）控製脈衝清灰，運行可靠，自動化程度高。

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烏蘭察布二（èr）、工作原理：

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脈衝袋式（shì）除塵器的氣體淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通（tōng）過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣（qì）體中的顆粒（lì）粉塵（chén）通過自然沉降分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸（xī）附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體、排（pái）風管排出。

烏蘭察布

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和電磁脈衝控製閥等組成。過濾（lǜ）室內每（měi）排濾袋出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹管，噴吹管下（xià）側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上均設有一（yī）個脈衝閥並與壓縮空氣氣包相通（tōng）。清灰時，電磁閥打開脈衝閥，壓縮空氣經噴由清灰控（kòng）製裝置（差壓或定時、手動控製）按設定程序打開電磁脈衝噴吹，壓縮氣體（tǐ）以極短促的時間按（àn）次序（xù）通過各（gè）個脈衝閥經（jīng）噴吹管上的噴（pēn）嘴誘導數倍於（yú）噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋（dài）由袋口至底部產生急劇的膨脹（zhàng）和衝擊振動，造成很強（qiáng）的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵（chén）。

烏蘭察布除塵器布袋、骨架及噴吹管安裝流程（chéng）

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三、技術特點

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1、脈衝布袋除塵（chén）器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克（kè）服了（le）常規脈衝除塵器和分室反（fǎn）吹除塵器的（de）缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能（néng）耗少，鋼（gāng）耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適（shì）用於冶金、建（jiàn）材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的（de）含塵氣體的淨（jìng）化與物料的回收。

烏蘭察布2、由於采用分室停風脈衝（chōng）噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時（shí），濾袋與脈衝閥的疲（pí）勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

烏蘭察布3、檢修（xiū）換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲（zhǎng）圈，密封性能（néng）好，牢固可靠。濾（lǜ）袋龍骨采用（yòng）多（duō）角形，減少了袋與龍（lóng）骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸（xiè）袋。

烏蘭察布4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔（kǒng）處取出，改善了換袋操作條件。

烏蘭（lán）察布

5、箱（xiāng）體（tǐ）采用氣密性設計（jì），密封性好，檢查門用優良的密封材料（liào），製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

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6、進、出口風（fēng）道布置緊湊（còu），氣流阻力小。

烏（wū）蘭察布四、故障判斷與排（pái）除