溫縣（xiàn）VOCs催化燃燒淨化裝置

溫縣一、工藝（yì）設（shè）計依據

溫縣² 參（cān）照《中華人（rén）民共和（hé）國環境保護（hù）法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》（GB16297-1996）。

溫縣² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

溫縣² 參照GB/T52261-1996。

溫縣（xiàn）我公司將依（yī）照以上相關標（biāo）準進行設（shè）計，確保該項目符合（hé）環保《大氣汙染物綜合（hé）排（pái）放標準》中的新汙（wū）染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

溫縣二、現有情況及治理設（shè）備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作（zuò）業，含少量的（de）漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用（yòng）一備，在（zài）線脫附方式。

三、處理設備（bèi）選型及說明

溫縣根據（jù）業主提供的參數采用的設（shè）備為吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝置。吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的（de）催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運（yùn）行等優點，在活（huó）性炭處理工藝的領域中，其（qí）   的處（chù）理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

溫（wēn）縣四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡（jiǎn）介

溫縣(一) 概述

   CJCO-2000S型（xíng）有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二（èr）次汙染的新型環保產品，經眾多的用（yòng）戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用（yòng）途

   本淨化裝（zhuāng）置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化（huà）工車間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的（de）消（xiāo）除，   宜適用於低濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不適宜采用直（zhí）接燃燒或催化（huà）燃燒（shāo）和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處（chù）理場所，可獲（huò）得滿意的經濟效益（yì）和社會（huì）效益。

溫（wēn）縣(三) 原理

   本淨化裝置是（shì）根據吸附（效率高）和催化燃燒（節（jiē）能）兩個基（jī）本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化燃燒法。

溫縣含有機物的廢氣（qì）經風機的作用，經活性炭吸附層（céng），有機物質被活性（xìng）炭特（tè）有的作用力（lì）吸附在其內部，潔淨氣體（tǐ）被排出（chū）；經一段時間後，活性炭達到飽（bǎo）和狀態時，停止吸附，此時有（yǒu）機物已經被濃縮在活性炭內（nèi）。

催化淨（jìng）化裝（zhuāng）置（zhì）內設（shè）加熱室，啟動加熱裝置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時（shí），此時（shí）加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持（chí）自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從（cóng）活性（xìng）炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭（tàn）得到了   ，有機物得到分解處理。

(四（sì）) 技術性能及特點

   該設備設計（jì）原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠（kào）、無二次汙染。設備占地（dì）麵積小、重量輕。吸附床采用堆放（fàng）式結構，裝（zhuāng）填方便（biàn），   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用（yòng）催化燃燒處理廢氣產生（shēng）的（de）熱量進行脫附（fù）   ，脫附後的氣體再送催（cuī）化燃燒室（shì）淨化，不需要（yào）外加能量，運行費（fèi）用低，節能效果顯著。

溫縣正常使用時能耗低，由於采（cǎi）用的是蜂窩狀（zhuàng）活

(五（wǔ）) 設備（bèi）組（zǔ）成（chéng）性炭，其阻力極（jí）低，所以使（shǐ）用過程中的能耗僅為排風機功率，不（bú）會給用戶增加費用。

   設備主要由幹（gàn）式過濾、活（huó）性炭吸附床、催（cuī）化燃燒脫附床、配（pèi）套風機、電器（qì）控製等組成。

   1. 幹式過濾

溫縣   為了防（fáng）止廢（fèi）氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸（xī）附淨化裝置（zhì）係統（tǒng），從而使（shǐ）活（huó）性炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵（chén）工藝（yì），以確保（bǎo）吸（xī）附處理係統的氣源潔淨度為（wéi）96%。幹式過（guò）濾器一般采用無（wú）紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

溫縣   2. 活性炭吸附（fù）床

溫縣   內裝（zhuāng）活性炭（tàn）層及氣流分布器，以濃縮淨化有（yǒu）機氣體，是整個裝置一（yī）個主循環的主要部件及（jí）核心工序（xù），活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一（yī）個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活性炭（tàn），其與粒（棒）狀（zhuàng）相比具有優勢的（de）熱力學性能，低阻低耗，高吸附率（lǜ）等，極適用（yòng）於大風量下使用擁（yōng）有優良的吸附（fù）性能（néng），其結（jié）構為（wéi）多孔蜂窩（wō）狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣（qì）淨化治理，如工廠（chǎng）的甲（jiǎ）醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理（lǐ）；目前該產品（pǐn）己（jǐ）在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢（fèi）氣引入（rù）主要設備。有機廢（fèi）氣經內裝（zhuāng）加熱裝（zhuāng）置從活性炭層中將有機物分（fèn）離後，通（tōng）過催化劑的作用分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自（zì）燃的能源。

溫縣采用CCO型淨化裝（zhuāng）置（zhì）一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作（zuò）時間約半小時，當催化床（chuáng）溫度（dù）達到250～300℃時，催（cuī）化燃燒床開始反應，利用廢氣反（fǎn）應產生的熱空氣循環使用，此時電（diàn）加熱停止（zhǐ），不需要外加熱，單（dān）床脫附，脫附（fù）時間為3~4小時，設定時（shí）間活性炭吸附箱定時自動切（qiē）換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小（xiǎo）時（shí）。整個脫附係統（tǒng）采用多點溫度控製，保（bǎo）證脫附效果的穩定。

溫縣   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載（zǎi）體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組（zǔ）分，貴金屬鉑和鈀,具有高（gāo）活性、高（gāo）淨化效率、耐（nài）高溫及長使用（yòng）壽命。

溫縣   6. 主排風機

   循環係統的另一主（zhǔ）要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫（tuō）附風機

      循環（huán）係統的另一主（zhǔ）要部件，是負責將（jiāng）熱氣流引入吸附箱（xiāng）脫附有機物，同時又（yòu）將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動（dòng）和電動閥

溫縣   根據工況（kuàng）要求，在電器控製下實現管（guǎn）路切換及脫附時控製整個設備脫（tuō）附（fù）溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自（zì）動運行，同（tóng）時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

溫縣   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行（háng）時具有連鎖功能；

   Ø 係統（tǒng）具有自我診斷功能；

溫縣（xiàn）   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

溫縣   Ø 控製櫃麵板流程可顯示（shì）運行（háng）主要參數；

溫縣   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條（tiáo）件退出運（yùn）行。

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