尉氏溶氣氣（qì）浮機

尉氏一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及（jí）廢水（shuǐ）處理（lǐ）中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣（qì）氣浮（fú）適用於處理低濁度、高色度、高（gāo）有機（jī）物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的（de）工藝複雜，電能消耗較大，空壓（yā）機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處（chù）理單元之前，物理處理單元（yuán）之後，習慣上將其歸（guī）為物理（lǐ）處理單元。

尉（wèi）氏二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

尉氏2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨（péng）脹。

尉氏4、氣浮時向（xiàng）水中（zhōng）曝氣，對去除水中的表麵活（huó）性劑及（jí）臭味有明顯的效（xiào）果，同時由於曝氣增加了（le）水（shuǐ）中的溶解氧（yǎng），為後續處理提供了有利條件。

尉氏5、對（duì）低溫（wēn）、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好（hǎo）的（de）效果。

三、溶氣氣浮機主（zhǔ）要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分（fèn）離係（xì）統）等組成（chéng）。目（mù）前（qián）,溶氣氣浮工藝的設計和良（liáng）好操作的確定，需要依靠（kào）中試和經驗（yàn）。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介（jiè）紹（shào）各個組成部分（fèn）的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空（kōng）壓機、水泵及（jí）其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機（jī）：壓縮空氣（qì）進入容器罐與水混合；

尉（wèi）氏（shì）水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

尉氏溶氣（qì）係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備（bèi）投資的12%，因（yīn）此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操（cāo）作費用是很重要的。

尉氏（shì）2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是該係（xì）統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小（xiǎo）、分布以及對氣浮淨（jìng）水效果和運（yùn）行（háng）費用均有明顯影（yǐng）響。目前被采用的釋放器的釋氣（qì）效率可達99.2%。 以前的研究認為（wéi），釋氣泡的大小與（yǔ）溶氣壓（yā）力有關，低壓時（shí）形成大氣泡居多（duō），不利於氣（qì）浮。國內（nèi）研究（jiū）認為：溶氣水在減壓消（xiāo）能時氣泡的釋放規律（lǜ）與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於（yú）釋放器不良所致。除了要釋（shì）放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞（sāi）。溶氣釋放器（qì）的選用應根據含油汙水水質、處理流程（chéng）和釋放器（qì）性能確定。

尉氏2．3 氣浮（fú）分離係統（氣浮池構件）

尉氏 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合（hé）、接觸、粘（zhān）附以及帶氣絮粒與（yǔ）清水的分離（lí）。

 為了提高（gāo）氣浮的處（chù）理效果，往（wǎng）往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑（jì），通（tōng）過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以（yǐ）便刮渣時（shí）不致擾動浮渣層而產生落（luò）渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除（chú）率如下表：

尉氏  尉氏（shì） 種（zhǒng） 尉氏 類 尉氏    尉氏 項 尉氏 目 尉氏 尉氏  尉氏	鋅銅鎳鉻等（děng）重金（jīn）屬離子 尉氏 % 尉氏	色 尉氏 尉氏% 尉氏	CODcr 尉氏 尉氏% 尉氏	SS % 尉氏（shì）	尉氏其他（tā） % 尉氏
尉氏酒精廢水		≥30 尉氏	尉氏（shì）≥40 尉氏	尉氏≥85 尉氏
電（diàn）鍍廢水 尉氏	≥85 尉氏
尉氏化工廢水 尉氏		≥90 尉氏	≥45
食油廢（fèi）水 尉氏			≥50	尉氏≥85 尉氏	≥85 尉氏
造（zào）紙廢水 尉氏（shì）			尉氏≥55 尉氏	尉氏≥85
製革廢水			≥50	尉氏≥85 尉氏
印染廢水 尉氏		尉氏≥80 尉氏	尉氏≥40 尉氏

尉氏因被處理廢（fèi）水水質差異很大，以上數據僅供參考。

尉氏

尉氏四、工作原理：

尉（wèi）氏     進水（shuǐ）口處設加藥（yào）口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反（fǎn）應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放（fàng）後的溶氣水混合（hé）接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮（fú）區。絮凝體在氣（qì）浮力的（de）作用下浮向水麵形（xíng）成浮渣（zhā），下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進（jìn）入下一處理單元。氣浮池水（shuǐ）麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排（pái）放到汙泥池。

六、安裝、調試及（jí）注意事項

(一)、安裝

尉氏1、設備安裝前，需要（yào）夯實地基。並用混凝土砂漿墊高（gāo）100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行（háng）時的重量。

2、設備就位後需調整水平（píng）。

3、設備需設清洗用下水道，可挖（wā）明渠，也可直接（jiē）采用管道接至調（diào）節（jiē）池，以便衝洗（xǐ）氣浮池的水排出（chū）去。

尉氏4、汙水進口與反（fǎn）應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體（tǐ）在管道中被破壞。

尉氏5、清水出口可接通下水道（dào）排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

尉氏6、汙泥出口可接至汙泥（ní）槽或汙泥處理設備（bèi）。

(二)、調試（shì）：

尉氏A、設備調試前，應做好以（yǐ）下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物（wù）、雜物。

尉氏2、對水泵及空壓機等需要潤滑部（bù）位進行加（jiā）油潤滑。

3、接通電源（yuán），啟動水泵，檢查轉向是（shì）否與箭頭所標方向（xiàng）一致。用手（shǒu）動控製啟動空壓機，檢（jiǎn）查空壓機（jī）運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因（yīn）。

4、按下刮沫機開關，使其向溶（róng）氣係統一端（duān）行走（zǒu）。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板（bǎn）上（shàng）沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節。

尉氏2、溶氣（qì）係統運（yùn）行：關閉（bì）所（suǒ）有控製閥，將電器（qì）旋鈕開關旋至（zhì）自動位置，啟動水泵（bèng），此時空壓機也進入自動工作狀（zhuàng）態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥（fá）、控製閥，壓力表壓（yā）力逐漸上（shàng）升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打（dǎ）開溶（róng）氣罐出水控製閥門，使溶（róng）氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色（sè），溶氣係統即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶（róng）氣水不斷將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定位（wèi）置（zhì）時，浮球（qiú）液位計將控製空壓機工作，使罐內有足（zú）夠的空氣量。

3、氣浮運行（háng）：溶氣係統運行正常（cháng）後，將加（jiā）藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

尉氏4、溶氣水（shuǐ）：溶氣（qì）水先用自（zì）來水作回流（liú）水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流水（shuǐ）。如廢水中（zhōng）洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效（xiào）果，可一直用清水（shuǐ）。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮沫（mò）機。

尉氏6、設備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫（mò）刮淨，停（tíng）刮沫機，然後打開清水閥（fá），通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然後停清水泵（bèng）。

尉氏(三)、注意事（shì）項及日常（cháng）維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓（yā）機、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一（yī）般空壓機二個月1次加（jiā）油，半年換1次油（yóu）。

尉氏3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗（xǐ）。

尉氏4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

尉氏5、定期檢查溶（róng）氣（qì）罐上安全閥是否工作。

尉氏6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥（fá），使釋放器舌（shé）片打開，用清水使其自行（háng）清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門一（yī）般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑（jì）配置方法：

尉氏PAC

尉氏PAC（千分之五（wǔ））加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至滿罐（guàn），開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙烯酰（xiān）胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪（jiǎo）拌機進（jìn）行攪拌，直至混合（hé）均勻。

尉氏鹽酸

尉氏將鹽酸（suān）（依（yī）照實際（jì）水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

尉（wèi）氏4、按下刮沫機開（kāi）關，使其向溶氣係統一端（duān）行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板（bǎn）上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節（jiē）。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時（shí）空壓（yā）機也進入自動工（gōng）作（zuò）狀態，然後順序打開（kāi）舉清水泵進水閥、出水（shuǐ）閥（fá）、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥（fá）門，使溶氣水通（tōng）過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出現大量的微（wēi）細氣泡，使清水（shuǐ）變成乳白色（sè），溶氣係統即為正常，溶（róng）氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位（wèi）置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。4、溶（róng）氣水：溶氣水先用（yòng）自來水作回流水，正常（cháng）後，改用處理後的清水作回流水。如廢水（shuǐ）中洗滌劑量大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一（yī）定厚（hòu）度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製（zhì）閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自（zì）來水運行30分鍾（zhōng），關閉溶氣出水進（jìn）水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上（shàng）壓力表（biǎo）讀數不得超（chāo）過0.6MPa。2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二個（gè）月1次加油，半年換1次油。3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少，定（dìng）期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全（quán）閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真（zhēn）空閥（fá），使釋放器舌片打開（kāi），用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒（miǎo）。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯（xī）酰胺（àn）（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥（yào）罐（guàn）中，向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。

類型

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜（zōng）合式溶氣氣（qì）浮機。

應用

溶氣（qì）氣浮（fú）適用於處理低（dī）濁度、高色（sè）度、高有機物含量、低含油（yóu）量、低表（biǎo）麵活性物質含量或具有富（fù）藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是（shì）它（tā）的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的應用（yòng）。

尉氏冬季保養

一、每天上班時檢查（chá）溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑（huá）加油（yóu），填料的鬆（sōng）緊，底閥的密（mì）封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有（yǒu）無（wú）上凍，以（yǐ）判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發（fā）熱現象。

三、檢查刮渣（zhā）機的傳（chuán）動部分及刮板，在寒冷狀態下是（shì）否變硬折斷，以免影響使用。

尉氏四、注意混凝劑攪（jiǎo）拌儲（chǔ）存罐避免結冰，並經常（cháng）做小樣試驗。

五、對各設備閥門（mén）管（guǎn）路進行檢（jiǎn）查以免閥門管路有（yǒu）堵賽、並按要求分別（bié）置於（yú）“開（kāi）”或“關”的位置。

六（liù）、停機時必須將水放幹淨，以免結（jié）冰（bīng）堵塞。

尉氏

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