微山噴漆/烤（kǎo）漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

微山

隨著我國產業的迅速發展，對產品質（zhì）量及外觀要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加（jiā）工企業必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染（rǎn）源分布（bù）廣泛，為（wéi）防止其汙染大氣環境，除減少有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前切實可行的治方式；漆（qī）霧廢氣常用的（de）處理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法（fǎ）等，當（dāng）我們選擇這些淨化方法時，應根據具體情（qíng）況優先選用費用低、耗能少、無二次汙染的方法。

任何一種處理（lǐ）方式都有一（yī）定的效果，但任何單一的處理方法，不是（shì）能耗造（zào）價太高就是處理不到位，無法達（dá）到理想的（de）節能、達標（biāo）的處理效果。

微（wēi）山

微山那麽到底哪種（zhǒng）方（fāng）法更適合噴漆房的廢（fèi）氣處理呢？

微山

微山噴漆所產生的危害非常的（de）大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大（dà）、濃度低的特點。噴漆的（de）氣味含有苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯等，這些VOC對周邊的（de）環境影響很大。噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自（zì）動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量（liàng）大、濃（nóng）度低的特點。噴（pēn）漆的氣味（wèi）含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的（de）環境影（yǐng）響很大。

微山

微山一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含（hán）三種主要有害（hài）物質：

微山（shān）

微（wēi）山1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的（de）微粒（lì）水珠;

微山

2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒（lì）; 

微山

3、氣化狀態下的油漆（qī）本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及（jí）在反應及固化過程（chéng）中釋放（fàng）的異味。隨著環保（bǎo）越來越（yuè）嚴格，單獨使用任何一種（zhǒng）設備已經不能達到環保要求，必須采取二級或者三級除塵除（chú）廢氣淨化。

微（wēi）山

一（yī）、水噴淋+吸附法（fǎ）

微山噴漆（qī）廢氣產生（shēng）噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵（chén）顆粒物及揮（huī）發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較（jiào）小，若（ruò）未經預處理（lǐ），將（jiāng）很快堵塞活（huó）性炭（tàn）微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水（shuǐ）簾櫃清洗後，對漆霧起（qǐ）到（dào）很好的清洗降解作用。廢氣進（jìn）入水噴淋廢氣處理塔（tǎ），經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓引風機進（jìn）入活性碳吸附塔，有機氣體（tǐ）在（zài）床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於（yú）大流（liú）量低濃度（dù）的有機廢氣，活（huó）性炭采用（yòng）顆料狀活性炭，比表麵積(吸附麵（miàn）積)高達500-1500m2/g比（bǐ）表（biǎo）麵積大，因而具有很高的表（biǎo）麵活性炭和吸附能力。排出（chū）的低濃度有機氣體被吸附在它的活（huó）性表麵上經淨化氣體由外（wài）排風管高空達標排放（fàng）。

微山

微山二、水噴淋（lín）+光催化+活性炭吸附 

微山（shān）

微山噴漆廢氣經過水（shuǐ）簾櫃清洗後，對漆霧（wù）起到很好的清洗降解作用，廢氣（qì）進入水噴淋（lín）廢氣（qì）處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進（jìn）一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射（shè）下（xià），使揮發性有機（jī）物化學鍵開環和斷裂等多種反應（yīng）(光化學反應)，降解轉變成（chéng）CO2，H2O等（děng）低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基（jī）和氧氣，氧自由基與空氣中的（de）水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後，進（jìn）入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最（zuì）終通過管道（dào）排放到大氣中達標排放。為達到（dào）好（hǎo）的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後（hòu）續需有（yǒu）3~5秒管道反應時間。

微山

微山三、過濾+催化（huà）燃燒法 

微山

微山（shān）廢氣首先通過（guò）粉塵（chén）過濾器中的過濾層，去除（chú）粉塵粒子，淨（jìng）化後的氣體再通（tōng）入放置有蜂窩狀活性（xìng）炭的（de）活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性（xìng）炭對有（yǒu）機物（wù）質的（de）強吸附性將氣體（tǐ）淨化，處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能（néng）達到預期的（de）效果。吸附床經過一段（duàn）時（shí）間的運行後會達到吸附飽（bǎo）和，脫附（fù）～催化燃燒自平衡（héng）過程啟動1小時後自動循環（huán）工作，此時開啟脫附再生（shēng）係統，對活性炭進行脫附再生(不需要（yào）更換活性炭（tàn）)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成（chéng）二氧（yǎng）化碳、水和部分的熱（rè）量等無害氣體，整套吸附和催（cuī）化燃燒過程由PLC實（shí）現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空（kōng）氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫附過程（chéng）流量可將有機（jī）廢氣濃（nóng）度濃（nóng）縮10-15倍，脫附（fù）氣流經（jīng）催化床（chuáng）的燃（rán）燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以（yǐ）上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附（fù）出（chū）的（de）高（gāo）濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

微山噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（fǎ）（非明（míng）火燃燒）

即為：吸（xī）附濃縮+催化燃燒

微山

微山首先利用活性炭或沸石對廢（fèi）氣進行（háng）吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在（zài）活性炭的吸附下，變為（wéi）高濃度的有機廢氣（qì），當吸附介（jiè）質的飽和度達到70-80%的時候，我們就可以開啟脫附流程（chéng），也就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

微山

催（cuī）化燃燒淨化裝置內設加熱室，並裝有貴金屬催化劑（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟（qǐ）動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭箱進行（háng）內部循（xún）環，當熱氣源達到有機物（wù）的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，通（tōng）過脫附管道，進入（rù）催化室進行催化（huà）分解成水（shuǐ）和二氧化碳，然後排出；排出時釋放出熱量，利（lì）用釋放出的熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣進行（háng）脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣（qì）自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在（zài）催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣（qì）再（zài）生、循環進行，以達到節約能耗，降低運行成（chéng）本的目的；直到（dào）有機廢氣完全（quán）從活性炭內部分離，至催（cuī）化室分解（jiě）。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分（fèn）解處理。

微山以上方（fāng）法（fǎ）既（jì）避免了普通吸附法的危廢處理（lǐ）難題，讓活性炭得以循環再生，降低了更換成本，又解決了直燃法的能源損耗過（guò）大的弊（bì）端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

微山

收藏 | 0點讚 | 0打（dǎ）賞