銅仁溶氣氣浮機

銅仁一、用途

銅仁    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及（jí）廢水處理中，它可以有效地去除（chú）廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用（yòng）於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低（dī）含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具（jù）有水（shuǐ）力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置（zhì）在生物處理單元之前，物理處理單元（yuán）之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

銅仁二、特點

銅仁1、處理能力大、效率（lǜ）高、占地少。

銅仁2、工藝（yì）過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

銅仁3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去（qù）除水中的表麵活性劑及（jí）臭味有明顯的效果，同（tóng）時由（yóu）於曝氣增（zēng）加了水中的溶解氧，為後（hòu）續處理提供了有利條件。

銅仁5、對低溫、低濁、含藻類多（duō）的（de）水源，采用氣浮法可取得良好（hǎo）的效果。

銅仁三、溶氣氣浮機（jī）主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶（róng）氣係統）、空氣釋（shì）放設（shè）備（也稱（chēng）溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣（qì）浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計（jì）和良好（hǎo）操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據（jù）各種應（yīng）用（yòng）中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的（de）設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空（kōng）氣溶於水（shuǐ），氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

銅（tóng）仁水泵（bèng）：水泵將水從氣浮分離區抽到容（róng）器罐中。

銅仁溶氣（qì）係統（tǒng）占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣（qì）係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要（yào）的。

銅仁2．2 溶（róng）氣釋放係（xì）統（主要是釋放頭）

 釋放器是（shì）該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和（hé）運行費用均有明顯影響。目前被（bèi）采用的（de）釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡（pào）的（de）大小與溶氣（qì）壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認（rèn）為：溶氣水在減壓消能時氣泡（pào）的釋放規律（lǜ）與氣泡在靜（jìng）水中的狀況不（bú）同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不（bú）良所致（zhì）。除了（le）要釋放出大（dà）量穩定的微小氣泡，關（guān）鍵是要如何防止堵塞。溶氣（qì）釋（shì）放器（qì）的選（xuǎn）用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

銅仁2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

銅仁 氣（qì）浮分（fèn）離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的（de）充分（fèn）混合、接觸、粘附以（yǐ）及帶氣絮粒（lì）與清（qīng）水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑（jì）或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定（dìng）。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均（jun1）可使出水濁（zhuó）度進一步（bù）降低。安裝簡易，靈巧的（de）刮（guā）渣設備，以便刮渣（zhā）時不致擾動浮渣層（céng）而產生落渣，影響出水水質（zhì）

銅仁三、去除率

經氣浮處理後汙染物（wù）去除率如下表：

銅仁 銅仁種 銅仁 銅仁類 銅仁     項 目 銅仁 銅（tóng）仁  銅仁   銅仁	銅仁鋅銅鎳鉻等重金屬離子 銅仁 銅仁% 銅仁	色 銅仁% 銅仁	CODcr 銅仁 銅（tóng）仁%	銅仁SS 銅仁（rén） 銅仁%	其他 % 銅仁
酒精廢水（shuǐ）		銅仁≥30	銅仁≥40 銅仁	銅仁（rén）≥85
電鍍廢水	≥85 銅仁
化工廢水		銅仁（rén）≥90 銅仁	≥45
食（shí）油廢水			銅仁≥50 銅仁	≥85 銅仁	銅仁≥85
造紙廢水 銅仁			≥55 銅仁	銅仁≥85
製革廢（fèi）水 銅仁			銅仁≥50 銅仁	≥85
銅仁印染廢（fèi）水 銅仁		≥80	銅仁（rén）≥40

因（yīn）被（bèi）處理廢水水（shuǐ）質差（chà）異很大，以上數據僅供參（cān）考。

銅仁

銅仁四、工作原理：

銅仁     進水口處設加（jiā）藥口（kǒu），添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加（jiā）藥反應（yīng）後的汙水進入（rù）氣浮的（de）混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在（zài）細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成（chéng）浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠（qú）後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度（dù）以後，由（yóu）刮沫機刮入氣（qì）浮機汙泥池後排（pái）到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

銅仁六、安裝、調試及注意事項

(一（yī）)、安裝

銅仁1、設備安裝前，需要夯實地基。並（bìng）用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空（kōng）安裝，但基礎需要能（néng）承擔設備運行時的重量。

2、設（shè）備就位後需調整水平。

銅（tóng）仁3、設備需設清洗用下水道，可（kě）挖明（míng）渠，也可（kě）直接采（cǎi）用管道接至調節池，以便衝洗氣（qì）浮池的水排（pái）出去。

4、汙（wū）水進口與反應池之間的聯接管道，要求越（yuè）短越好（hǎo），以免絮凝體在管道中被破壞。

銅仁（rén）5、清水出口可（kě）接通（tōng）下水道排放，如需進入（rù）下道處理工序，可直（zhí）接與下（xià）道處理設備相（xiàng）接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設（shè）備。

銅仁(二)、調試：

銅仁（rén）A、設（shè）備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空（kōng）壓機等需（xū）要潤（rùn）滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭（tóu）所標方向一（yī）致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機（jī）運轉是否正常，發現異常情（qíng）況應及時查（chá）清原因。

銅仁（rén）4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統（tǒng）一端行走。

銅仁B、試運行：

1、加（jiā）水：使氣浮機水（shuǐ）位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

2、溶氣係統（tǒng）運行：關閉所有控（kòng）製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作（zuò）狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力逐漸上升，一般（bān）應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的（de）微細氣泡（pào），使（shǐ）清水變成乳白（bái）色，溶氣係統（tǒng）即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內空（kōng）氣（qì）逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使（shǐ）罐（guàn）內（nèi）有足夠的空氣（qì）量。

3、氣浮運行：溶氣（qì）係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量（liàng）先小一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。

4、溶（róng）氣水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作回流水，正常後（hòu），改用處（chù）理後的清水作回（huí）流水。如廢水（shuǐ）中洗滌劑量大，泡沫（mò）多，影響氣浮效果，可一（yī）直用清（qīng）水。

銅仁5、浮渣積聚到一定厚度後（hòu），啟動刮沫機（jī）。

銅仁6、設備（bèi）停機時，應（yīng）先關閉汙（wū）水控製（zhì）閥，再關閉汙水泵，將沫（mò）刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥（fá），通入自（zì）來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停（tíng）清水泵。

(三)、注意事項及（jí）日常維（wéi）護

銅仁1、溶氣罐上壓力（lì）表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水（shuǐ）泵（bèng）、空壓（yā）機、刮沫機要（yào）定期（qī）加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

銅（tóng）仁3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

銅（tóng）仁4、進入氣浮機的汙水（shuǐ）需要要加藥，否（fǒu）則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

銅仁6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空閥，使（shǐ）釋放器舌片打開，用清水使其自（zì）行（háng）清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關（guān）閉此閥，該閥門一（yī）般隻需（xū）打（dǎ）開10-20秒。

相關配套藥劑配置（zhì）方（fāng）法：

銅仁PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。

PAM

銅仁稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌（bàn）機（jī）進行攪拌（bàn），直至混合均勻。

銅仁鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐（guàn），開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻（yún）。

銅仁4、按下刮沫機開關，使其（qí）向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節（jiē）。2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器（qì）旋鈕開關（guān）旋（xuán）至自動位置，啟動水泵，此時空（kōng）壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般（bān）應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出水控製閥門，使溶（róng）氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡（pào），使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣（qì）壓力越（yuè）高，釋放的（de）溶氣水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升（shēng）。當水位上升到一定位置時（shí），浮球液位計將控製空壓機工（gōng）作，使罐內有足夠的（de）空氣量。3、氣浮運（yùn）行：溶（róng）氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚（hòu）度後，啟（qǐ）動刮沫機。6、設備停機時，應（yīng）先關閉汙水控製（zhì）閥，再關閉汙水泵（bèng），將沫（mò）刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀數（shù）不（bú）得超過（guò）0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油（yóu）。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少（shǎo），定期進行清洗。4、進入（rù）氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作（zuò）。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關閉此閥，該閥門一（yī）般隻需打開10-20秒。相（xiàng）關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿（mǎn）罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚（jù）丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均（jun1）勻。鹽酸（suān）將（jiāng）鹽酸（依照實際水（shuǐ）質而定（dìng））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪（jiǎo）拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

銅仁類（lèi）型

銅仁按水（shuǐ）流（liú）方式可分為：平（píng）流式溶氣（qì）氣浮機、上流式溶氣氣浮機（jī）和綜（zōng）合式（shì）溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具有富（fù）藻的水。相對（duì）於其它的氣浮方（fāng）式，它具有（yǒu）水力負荷高，池體（tǐ）緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電（diàn）能消耗較（jiào）大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著（zhe）它的應（yīng）用。

冬季保養

銅仁一、每（měi）天（tiān）上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

銅（tóng）仁二、檢查空壓機空氣濾水（shuǐ）伐（fá）有無上凍，以判斷空壓機正常（cháng）運轉，有無雜聲及（jí）發熱現象。

銅仁三、檢查刮渣機的傳動部分及刮（guā）板，在寒冷狀（zhuàng）態下是否變硬折斷（duàn），以免影響使用。

銅仁四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

銅（tóng）仁五、對各（gè）設（shè）備閥門管路進行檢查以免閥門（mén）管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

銅仁六、停機時必須將水（shuǐ）放幹淨，以免結冰堵塞。

銅仁

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