銅仁鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

銅仁       要想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體物之一，又（yòu）與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是（shì），VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這（zhè）些行（háng）業的VOCs管控要求、標準、方式又該（gāi）如何（hé）呢？新家園環保對部分（fèn）現行標（biāo）準文件整理如（rú）下：
 

銅仁（rén）
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄（zhù）造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業，分類為黑色金屬鑄（zhù）造和有色金屬（shǔ）鑄造（zào）。根據《鑄造工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程（chéng）中，表麵塗（tú）裝環節VOCs限值（zhí）為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應（yīng）低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放（fàng）煙氣中（zhōng）的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工（gōng）業：

      化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研（yán）發（fā）機構（gòu）工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農（nóng）藥製造工業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排（pái）放限製，化學原藥製造、農藥中間體製（zhì）造和（hé）農藥研（yán）發機構工藝廢氣限值（zhí）150mg/m³，發酵尾氣（qì）及其它農藥（yào）製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理效（xiào）率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發（fā）性（xìng）有機液（yè）體儲存（cún）、裝（zhuāng）載（zǎi）排放控製采用特別要求
 
　　根（gēn）據《陸上石油天然氣開采（cǎi）工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采（cǎi）工業（yè）天然氣凝液、液化（huà）石油氣和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及（jí）其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集（jí）輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施（shī）。
 
　　塗料、油（yóu）墨及膠粘劑工業：

      VOCs排（pái）放，塗料製造、油墨及類似產（chǎn）品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要（yào）求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業（yè）VOCs排放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較（jiào）高，細分到物料（liào）使用各環（huán）節、移動缸及設備零件清洗、真（zhēn）空係（xì）統及物料運輸（shū）設（shè）備的清洗等（děng），均需（xū）在密閉空（kōng）間（jiān）進行（háng）或配備（bèi）廢氣回收（shōu）處理裝置。
 
　　製藥工業：

銅仁       化學藥品原料藥製造（zào）、獸用藥品原料藥製造、生物藥品製品製造、醫（yī）藥中間體生產（chǎn）和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物（wù）排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研（yán）發機構工藝中排放廢氣VOCs限值（zhí）均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製（zhì）藥工（gōng）藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值（zhí）為100mg/m³。另，揮發（fā）性郵寄液體儲罐特別（bié）要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐（guàn）。

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