四川瀝青攪拌站除塵（chén）器

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瀝（lì）青攪拌站（zhàn）除塵（chén）器是引進   新設備，新技術，通過消化改進的一種新型率的除塵器。它具（jù）有處理風量大，淨化效率高、占地麵積小、濾袋磨（mó）損小、使用壽命（mìng）長、換濾袋簡單、維護方便等優點。清灰采用（yòng）脈衝式逆流反吹清灰，其電氣控製采用順序控製器，性能可靠，可廣泛適用於瀝青混凝土行業煙（yān）氣淨化，瀝青攪拌站除（chú）塵（chén）器近年來已在我（wǒ）國各省、市大量推廣應用（yòng），並替代   ，深受用戶歡迎。

四（sì）川瀝青攪拌站除塵（chén）器采用（yòng）   耐高溫除塵布袋，使排放到大氣中的粉（fěn）塵濃度小於50mg/Nm3，   滿足環保要求（qiú）。除塵器殼（ké）體經過岩棉保溫，可防止除塵布（bù）袋結露。

四川瀝青攪拌站除塵器，瀝青粉塵與其（qí）它行業的粉塵不同，瀝青的黏性比較大，容易粘附到濾袋表麵，造成濾袋的堵塞，從而影響除塵器的除塵效果，瀝青攪拌站有一款（kuǎn）專用的除塵設備布袋，不易被瀝（lì）青粉塵堵塞，使用壽命長。 

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除塵設備：把粉塵（chén）從煙（yān）氣中（zhōng）分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。大家都有戴口罩的經（jīng）曆（lì），口罩就是一種簡易的過（guò）濾除（chú）塵設備。除塵設（shè）備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機（jī）理一樣（yàng），是通（tōng）過濾材料對煙氣中飛（fēi）灰顆粒的機械攔截來實現的。但除此之（zhī）外，先收到的（de）飛灰顆粒在濾料表麵還形成了一（yī）層穩定的稠密的灰層（céng）（一般稱為濾餅或濾床），它又（yòu）起到了很好的過濾作用，特別是用編製布做濾袋的除塵設（shè）備，這層濾床起（qǐ）到了主要的過濾作用。

四（sì）川過濾元件：過濾元件可以（yǐ）由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖（xiān）維（wéi）經過紡織（或針刺）成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選（xuǎn）用不同的濾料。在濾袋上（shàng）收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓（yā）縮空氣的脈衝反吹等（děng）途徑使布袋變形而將灰   。

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煙氣能夠通過濾袋和（hé）濾（lǜ）料表麵所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓（yā）差）。飛灰收集中，一個特殊的（de）參（cān）數是（shì）過（guò）濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關係，因此也與煙氣流量呈線性比例關係。這個固定的比例關係係數通常稱（chēng）為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無關，有點類似（sì）於電阻的概念。我們把（bǎ）平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣（qì）量與（yǔ）整個過濾麵積之比（單（dān）位用m3/m2/min表示）。這個參數在布袋除塵設備的選擇和設計中是一項非常重要的技術指標。

四川瀝青攪拌站（zhàn）除塵器結構型（xíng）式：

1、瀝青（qīng）攪拌站除塵器由箱體、折流板、除塵布袋、除塵器骨架、喉管、管座板、 噴吹管、脈衝閥、差壓計、螺旋輸送器和控製器等組成（chéng）。在箱體（tǐ） 內裝有數百個耐熱(>200℃)合成纖維袋和（hé）數百個不鏽鋼除塵骨架（jià），工作麵積達1400m。

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四川2、瀝青攪拌（bàn）站（zhàn）除塵器排氣量高達65300Nm3/h(4000型瀝青混合料（liào）攪拌機)，其網眼很小，在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。

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瀝青攪拌站除塵器應用在瀝青攪拌站生產設備中，瀝青拌合站（zhàn）生產時，不僅產生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都采用兩級除塵。如果瀝青混合料攪拌設備用的兩級除塵器都（dōu）采用高的除塵（chén）效率，在我國現有情況下，可（kě）能（néng）會影響到礦料的級配，也就是可能影響到瀝青混合料（liào）的質量。以下是對瀝青攪（jiǎo）拌設備除塵器工況的分析和建（jiàn）議。瀝青混合料使用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有   的規格要求。還   潔淨、幹燥、無雜質。同時對粗、細、粉三種集料還要進行嚴格的級配（pèi）設計，才能使瀝青（qīng）混合料（liào）的強度高，達到路麵行（háng）車要求。如果拌（bàn）製瀝青混合料的各（gè）種原集料都非常潔淨，沒（méi）有泥土，或為機製碎石、機（jī）製砂，各級除塵器（qì）濾下（xià）的粉塵就可以全（quán）部回收利用，既不破（pò）壞級配，也不影響混合料強度。這種情況下，各級除塵器的效率越高越好。

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