商丘噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處（chù）理效果（guǒ）最好

商（shāng）丘隨著（zhe）我國產業的迅速發展，對產品質量及外觀（guān）要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加工企業必備的裝置。可（kě）這些加工方式，會產生大量（liàng）的有（yǒu）機廢氣，有機廢氣汙染源分布（bù）廣泛（fàn），為防止其汙染大氣環境，除減少有（yǒu）機溶劑（jì）使用量外，排（pái）氣淨化是目前切實可（kě）行的治方式；漆霧廢氣常（cháng）用的處理方法有吸附法（fǎ）、吸（xī）收法（fǎ）、燃燒法、冷（lěng）凝法、生物法等，當我們選擇這些淨化方法時，應根據具體情（qíng）況優先選用費（fèi）用低、耗能少、無二次汙染的方法。

商丘任何一種處理方（fāng）式都有一定的效果，但任（rèn）何（hé）單一的處理（lǐ）方法，不是能（néng）耗造價太高就是處理不到（dào）位，無法達到理想的節能、達標的（de）處理效果。

那麽（me）到底哪種方（fāng）法更適合（hé）噴漆房的廢氣處理呢？

商丘噴漆所產生的危害非（fēi）常（cháng）的大，特別（bié）是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆（qī）的氣味含有苯（běn）、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。噴漆（qī）所產生的危（wēi）害（hài）非（fēi）常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特（tè）點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等（děng），這些VOC對周邊（biān）的（de）環境（jìng）影響很大（dà）。

商丘

一般來說，噴漆房的（de）噴漆過程（chéng）中排放的廢氣內包含三種（zhǒng）主（zhǔ）要有害物質：

商丘1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆（qī）：溶解了油漆的微（wēi）粒水珠;

商丘2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒; 

商（shāng）丘3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆（qī）固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用（yòng）任何一種設備已經不能達（dá）到環保要求，必須（xū）采取二級或者三級除塵除廢氣淨化。

商丘（qiū）一、水噴淋+吸附法

商丘（qiū）

商丘噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆（qī）在（zài）氣壓作用下形成霧（wù）化粉塵（chén）顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒（lì）徑較小，若未（wèi）經預處理，將很快堵塞（sāi）活性炭微孔，使（shǐ）活（huó）性炭（tàn）失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對（duì）漆（qī）霧起（qǐ）到（dào）很好的清（qīng）洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣（qì）體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高（gāo）達（dá）500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸（xī）附能力。排出的低濃度有機氣體被吸（xī）附在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標（biāo）排放。

商丘

二、水噴淋+光催化+活性炭吸附 

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對（duì）漆霧起到很（hěn）好的清洗降解作用，廢氣進入水（shuǐ）噴（pēn）淋廢氣處（chù）理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓引風機進入光催化（huà）除臭設（shè）備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反（fǎn）應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化（huà）合物（wù），利用高能紫外（wài）光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸（xī）收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由（yóu）基與空氣中的水（shuǐ）蒸氣作用（yòng）生成羥基自由基，一種（zhǒng）更強的氧化劑，與醇、醛、羧（suō）酸等有機廢（fèi）氣，徹底氧化為水（shuǐ）、二氧化（huà）碳等（děng）無機物後，進入（rù）活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道（dào）排放到大氣中達標排放。為達（dá）到好（hǎo）的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。

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三、過濾+催化燃燒法 

商丘廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入（rù）放置有蜂（fēng）窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭（tàn）吸附床一備（bèi）一用)，與蜂窩狀活性炭充分接（jiē）觸，利（lì）用活性炭對有機物質（zhì）的強（qiáng）吸附（fù）性將氣體（tǐ）淨化，處理（lǐ）後的氣體可達標排放。該設備（bèi）性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間（jiān）的（de）運行（háng）後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程（chéng）啟動1小時後自動循環工（gōng）作，此時開啟脫附再（zài）生係統，對活性炭進行脫附（fù）再生(不需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成（chéng）二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳吸附（fù）飽和後可（kě）用熱（rè）空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將（jiāng）有機（jī）廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化（huà）床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在（zài）催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成（chéng）CO2和（hé）H2O並釋放出大量（liàng）熱量，該熱量通過催化（huà）燃燒床內（nèi）的熱交換器（qì）一部分再用（yòng）來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附（fù）氣（qì）體使用。

商丘

噴（pēn）漆房/烤漆房/噴（pēn）塗線廢（fèi）氣（qì），建（jiàn）議選用組合（hé）式的（de）處理工藝（yì）：吸附（fù）法+燃（rán）燒法（非明火燃燒）

商丘即為：吸附濃縮+催化燃（rán）燒

商丘

商丘首（shǒu）先利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在活性炭的吸附下，變為高濃度的有機廢氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的時（shí）候，我們就（jiù）可以開啟脫附流（liú）程，也就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

商丘催化燃燒淨化裝置（zhì）內設加熱室，並（bìng）裝有貴金（jīn）屬催化劑（催化劑的功能（néng）是（shì）降低廢氣的燃（rán）燒沸點（diǎn），讓（ràng）原本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之（zhī）間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐（lú）內熱氣通過脫附管道進入活性炭（tàn）箱進行內部循環，當熱氣源（yuán）達到有（yǒu）機物的沸點時，有機物從活性炭（tàn）內揮發（fā）出來，通過脫附管道，進入催化室進行催（cuī）化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，然後排出；排出時釋放出（chū）熱量，利用釋放出的熱量再（zài）進入（rù）活性炭吸附箱對（duì）廢氣進行脫附釋放（fàng）；當爐內溫度滿足廢氣（qì）的燃燒溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的（de）揮發燃點，停止（zhǐ）對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃（rán）燒室內維持氧化自燃，尾氣再生、循環（huán）進（jìn）行，以達到節約能耗，降低運行成本的目（mù）的；直到有機（jī）廢氣完全從活性（xìng）炭內部分離，至催化（huà）室分解。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

商丘以上方法既避免了普通吸附法的危廢處理難（nán）題，讓（ràng）活性炭得以（yǐ）循環再生，降（jiàng）低了更（gèng）換成本（běn），又解決了直燃法的能源損耗過大的弊端（duān）；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效（xiào）果。

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