沙河溶氣氣浮機

沙河（hé）一、用途

沙河    氣浮技術（shù）近年來廣泛應用於（yú）給（gěi）排水及廢水處理中，它可以（yǐ）有效地去除廢水（shuǐ）中難以沉澱的輕浮絮（xù）體。溶氣氣浮適用（yòng）於處理（lǐ）低濁度、高（gāo）色度、高有機（jī）物（wù）含量（liàng）、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體（tǐ）緊（jǐn）湊等優點。但是它的（de）工藝複雜（zá），電能消耗較大（dà），空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應（yīng）用。DAF一（yī）般設置在生物處理單元（yuán）之（zhī）前，物理處理單元之後，習（xí）慣上將其歸為物理處理單元。

二、特點

沙河1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

沙河3、能消除汙泥膨脹。

沙河4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的（de）表麵活性劑及臭味有明顯（xiǎn）的（de）效果（guǒ），同時由（yóu）於曝氣增加了水中（zhōng）的（de）溶解氧，為後續處理（lǐ）提供了有（yǒu）利條件。

沙河5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

沙河三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良（liáng）好操作的（de）確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別（bié）介紹各（gè）個組成部分的設（shè）計原理。

沙河2．1 壓力溶氣係統（包括壓力（lì）溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設（shè）備）

沙河溶氣罐：加壓，使（shǐ）空氣（qì）溶（róng）於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

沙河空壓機：壓縮空（kōng）氣進入容器罐與水混合；

水泵：水（shuǐ）泵將水從氣浮分離區（qū）抽到容（róng）器罐（guàn）中。

沙河溶氣係統（tǒng）占整個氣浮（fú）過程能量消耗的50%，溶氣罐價值（zhí）占設備投資的12%，因此優化溶氣係（xì）統的設計對縮小氣浮（fú）操作費用是很重要的。

沙河（hé）2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

沙河 釋放器是該係統的（de）關鍵裝置，它對氣泡形成的（de）大（dà）小、分布以及對氣浮淨水效果和運（yùn）行費用均有（yǒu）明顯影響（xiǎng）。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大（dà）氣泡居（jū）多（duō），不利於氣浮（fú）。國內研究認（rèn）為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良（liáng）所致。除了要釋放出（chū）大量穩定的微小氣泡，關（guān）鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋（shì）放器的選用應根據含油汙水水（shuǐ）質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定（dìng）一定容積來（lái）完成（chéng）微氣（qì）泡群與水中雜質的充分混（hún）合、接觸、粘附以及（jí）帶（dài）氣絮粒與清水的分離。

沙河 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮（fú）劑，投加（jiā）量因水質不同（tóng）而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌（bàn）強度均可使出水濁度（dù）進一步降低。安裝簡易，靈巧的（de）刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出（chū）水水質

三、去除率

沙河經氣浮（fú）處（chù）理後汙染物去除率如下表：

沙河  沙河 種 沙河類     沙河項 沙河 目 沙河 沙河  沙河	沙河鋅銅鎳鉻等重（chóng）金屬離子 沙河 沙河（hé）% 沙河	沙河色 沙河 沙河%	CODcr 沙（shā）河 %	SS 沙河 % 沙河	沙河其他 % 沙（shā）河
酒精廢水（shuǐ）		沙河（hé）≥30 沙河	沙（shā）河≥40	≥85
沙河（hé）電鍍廢水	沙河≥85 沙河
沙河（hé）化工廢水 沙（shā）河		≥90 沙河	沙河≥45 沙河
沙河食油廢水			≥50	≥85 沙河	沙河≥85 沙河（hé）
沙河造紙廢水（shuǐ） 沙河			沙河≥55	沙河（hé）≥85 沙河
沙河製革廢水 沙河			≥50 沙河	沙河≥85
沙（shā）河印（yìn）染廢水 沙河		沙河≥80	沙河（hé）≥40

沙河因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

四、工（gōng）作原理：

     進水口處（chù）設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混（hún）合後進（jìn）入氣浮區底部，同（tóng）時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣（qì）浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝（níng）體在氣（qì）浮力的作用（yòng）下（xià）浮向水麵形成浮渣，下層的清（qīng）水經溢（yì）流堰流至清水渠後（hòu），沿管道排放（fàng）或進入下一處理單（dān）元。氣浮池水麵上的浮渣積（jī）聚到（dào）一定厚度以後，由刮沫（mò）機刮入氣浮機汙（wū）泥池後排到浮渣渠，隨後排（pái）放到汙泥池。

六、安（ān）裝、調（diào）試及注意事項

沙河(一)、安裝（zhuāng）

1、設備（bèi）安裝前，需要夯實地基。並（bìng）用混（hún）凝土砂漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要（yào）能承擔設備運行時的重量。

沙河2、設備就位後（hòu）需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道（dào），可挖明渠，也可直接采用管道（dào）接（jiē）至調節（jiē）池，以便衝洗氣浮池（chí）的水排出去（qù）。

沙河4、汙水進口與反應池（chí）之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在（zài）管道中被（bèi）破壞（huài）。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序（xù），可直接（jiē）與下道處理設備相接。

沙（shā）河6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理（lǐ）設備。

沙河(二)、調試：

A、設備調試前，應（yīng）做好以下準備工作（zuò）：

沙河1、要清洗（xǐ）水池內（nèi）所（suǒ）有的贓（zāng）物、雜物。

沙河2、對水（shuǐ）泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

沙河3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是（shì）否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空（kōng）壓機運轉是否（fǒu）正常，發現異常情（qíng）況應及時查（chá）清原（yuán）因。

4、按下（xià）刮沫機開（kāi）關，使其向（xiàng）溶氣係統（tǒng）一端行走。

沙河B、試運行：

沙河（hé）1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池（chí）水位的高低，可用集水（shuǐ）器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清（qīng）水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表（biǎo）壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣（qì）水通過釋放器，釋放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池（chí）內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統（tǒng）即（jí）為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣逐漸（jiàn）減（jiǎn）少（shǎo），水位（wèi）上升。當（dāng）水位上升到一（yī）定位置時，浮球（qiú）液位計將控製空壓機（jī）工作，使罐內有足夠的空氣量。

沙河3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流（liú）量先小一些，正常後逐漸增至額（é）定值。

4、溶氣水：溶氣水先（xiān）用自來水作（zuò）回流水，正常（cháng）後，改用處理後的清水作回流水（shuǐ）。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影（yǐng）響氣浮效（xiào）果（guǒ），可一直用清（qīng）水（shuǐ）。

5、浮渣積（jī）聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

沙河6、設備停機（jī）時，應（yīng）先關閉汙水控製閥（fá），再關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然（rán）後停清水泵。

(三)、注意事項（xiàng）及日常維（wéi）護（hù）

沙河（hé）1、溶氣罐上（shàng）壓（yā）力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要（yào）定期加油潤滑，一般（bān）空壓機（jī）二個月1次加油，半年換1次（cì）油。

3、氣浮池應視沉（chén）澱物多少，定期進（jìn）行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加（jiā）藥（yào），否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐（guàn）上安全（quán）閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打（dǎ）開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其（qí）自行（háng）清洗，將堵塞物（wù）衝洗，然後關閉此閥（fá），該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

沙河PAC

PAC（千分之五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之（zhī）三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

沙河鹽酸

將鹽酸（suān）（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

沙河4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶（róng）氣係統一端行走。B、試運行：1、加（jiā）水：使氣浮機水位（wèi）達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水（shuǐ）器調節。2、溶氣係統（tǒng）運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關（guān）旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入（rù）自（zì）動工作狀態（tài），然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表（biǎo）壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使（shǐ）溶氣水通過釋放器，釋放（fàng）至氣（qì）浮（fú）池內，氣 浮池（chí）內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的（de）溶氣水泡密度越（yuè）高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣逐漸（jiàn）減（jiǎn）少，水位上升。當水位（wèi）上升到一定位置時（shí），浮（fú）球液位計將控製空壓機工作，使（shǐ）罐內（nèi）有足夠的空氣量。3、氣（qì）浮（fú）運行：溶氣係統運行正常後（hòu），將加藥反應後的汙水送至氣浮混（hún）合池。流量（liàng）先小（xiǎo）一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自（zì）來水作回流水，正常後，改（gǎi）用處理後的清水作回流（liú）水（shuǐ）。如廢水中洗滌劑量大（dà），泡沫多，影（yǐng）響氣浮效果（guǒ），可（kě）一直（zhí）用清水。5、浮渣積聚（jù）到一定厚（hòu）度（dù）後，啟動刮沫機。6、設備停（tíng）機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥（fá），再關閉汙水（shuǐ）泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後（hòu）停清（qīng）水（shuǐ）泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機（jī）要定（dìng）期加油潤滑，一（yī）般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少（shǎo），定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效（xiào）果不（bú）理想。5、定（dìng）期（qī）檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時（shí），可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片打（dǎ）開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置（zhì）方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（àn）（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻（yún）。鹽（yán）酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

類（lèi）型

按（àn）水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣（qì）氣（qì）浮適用於處理（lǐ）低濁度、高色度（dù）、高有機（jī）物含量（liàng）、低含油量、低表麵活性物質含（hán）量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷（hé）高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬（dōng）季保養

一、每天上班（bān）時檢（jiǎn）查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵（bèng）是否結冰，包括水泵的潤滑（huá）加（jiā）油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等（děng）。

沙河二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓（yā）機（jī）正常運轉（zhuǎn），有無雜聲及發熱現（xiàn）象。

三、檢（jiǎn）查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

沙河四、注意（yì）混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行（háng）檢查以免閥門管路有（yǒu）堵賽、並（bìng）按要求分別置於“開”或“關”的位置。

沙河六、停機時必須將（jiāng）水放幹淨，以免結冰堵塞。

沙河

沙河

沙河（hé）

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