三（sān）河VOCs催化燃（rán）燒（shāo）淨化裝置

三河一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

三河² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中（zhōng）華人民共和國（guó）大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

三河我公司將依照以上相關標準進行設計，確（què）保該項目符合環保《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（zhǔn）（GB16297-1996）要求。

三（sān）河二（èr）、現有情況及（jí）治理設備基本要求

² 廢氣總排（pái）量（按實（shí）際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

三河² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附，一（yī）用（yòng）一（yī）備（bèi），在線脫附方式。

三、處理（lǐ）設備選（xuǎn）型及說明

根據業（yè）主提供的參數采（cǎi）用的設備為吸（xī）附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝置在   時（shí）充分利用設備自身（shēn）的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節（jiē）能、環保自動運行等優點（diǎn），在活性炭處（chù）理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術（shù）向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催（cuī）化（huà）一體化（huà）設備簡介

(一) 概述

三河   CJCO-2000S型有機氣體吸（xī）附（fù）催化（huà）一體化是我公司（sī）積累有機氣體治（zhì）理的經（jīng）驗研製成功（gōng）的   節能（néng）、無二次汙染的新（xīn）型環（huán）保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到（dào）國內同類產品的   水平。

三河(二) 用途（tú）

三（sān）河   本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲（shèn）漏出有害廢（fèi）氣的淨化（huà）及臭味（wèi）的消除（chú），   宜適用於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒和回收處理（lǐ）的有機廢氣，尤其對大風量的處理場（chǎng）所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

三河(三) 原理

三河   本淨化裝（zhuāng）置是（shì）根（gēn）據吸附（效率高）和催化燃燒（shāo）（節能）兩（liǎng）個基本（běn）原理（lǐ）設計的，即吸附（fù）濃縮－催化燃（rán）燒法。

三河含有機物的廢氣（qì）經風機的作用，經活（huó）性炭吸附層（céng），有機物質被活性炭特有（yǒu）的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排（pái）出；經一段時間後，活性（xìng）炭達到（dào）飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃（nóng）縮在活性炭內。

催（cuī）化淨化裝（zhuāng）置內設加熱室，啟（qǐ）動加熱裝置，進入內部循環（huán），當熱氣源達到有（yǒu）機物的沸（fèi）點時，有機物從活性（xìng）炭內揮發出來，進入催化室進行催化（huà）分（fèn）解成水和二氧化（huà）碳（tàn），同時（shí）釋放出能（néng）量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此（cǐ）時加熱裝（zhuāng）置   停止工作，有機廢氣（qì）在催化燃燒室內維持自燃，尾（wěi）氣（qì）   ，循環（huán）進行，直到（dào）有機物   從活性炭內部分（fèn）離，至催（cuī）化室分解。活性炭得到了   ，有機物得（dé）到分解處理。

三河(四) 技術性能及特點

   該（gāi）設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地（dì）麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

三河吸附有（yǒu）機物廢氣（qì）的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢氣產生（shēng）的（de）熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催（cuī）化（huà）燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

三河正（zhèng）常使用時能（néng）耗低，由於采（cǎi）用的是蜂窩狀活

三河(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排（pái）風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過（guò）濾、活性炭吸附床、催化燃燒（shāo）脫附床、配套風機（jī）、電器控製等（děng）組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵（chén）進入到（dào）吸附淨化裝置係統，從（cóng）而使活（huó）性炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸（xī）附處理係統的氣（qì）源（yuán）潔（jié）淨度為（wéi）96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉（mián），以降低活性（xìng）炭   換周期，減（jiǎn）少運行費用。

三河   2. 活性炭吸附床

三河   內裝活性炭層及氣流分布器，以（yǐ）濃縮（suō）淨化（huà）有（yǒu）機氣體，是整個裝（zhuāng）置一個主循環的主要部件及（jí）核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一（yī）個吸附床吸附，吸附完之後脫附（fù）。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀（zhuàng）活性炭，其與（yǔ）粒（棒）狀相比（bǐ）具（jù）有優勢的熱（rè）力學性能，低阻低耗，高吸（xī）附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔（kǒng）隙結構發達，比表麵（miàn）積大，流體（tǐ）阻（zǔ）力小等優點，該產品（pǐn）特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的（de）甲醛（quán）、苯、甲苯、二甲苯等（děng）有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國（guó）各大城（chéng）市工廠（chǎng）批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化（huà）裝置

三（sān）河   該裝置是將濃縮的有機廢氣引（yǐn）入主要設備。有機（jī）廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分（fèn）解成水和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換（huàn）裝（zhuāng）置置換能量，用於維（wéi）護設備自燃的能源。

三河采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到（dào）250～300℃時（shí），催化燃（rán）燒（shāo）床開始反應，利（lì）用廢氣反（fǎn）應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止（zhǐ），不需要外加熱，單床脫附，脫（tuō）附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時（shí）自動（dòng）切換脫附，內部（bù）裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用（yòng）壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證（zhèng）脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑（jì）采用（yòng）堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要（yào）活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐（nài）高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

三河   循環係統的另一主要部件，引導廢（fèi）氣在設（shè）定的通道中運行（háng）。

   7. 脫附風機（jī）

三河      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將（jiāng）有機物引（yǐn）入催化（huà）燃燒裝（zhuāng）置進（jìn）行分解。

三河（hé）   8. 氣動和電動閥

三河   根據工況要求，在電器控製下實（shí）現管路切換及（jí）脫附時控製整個設備脫附溫度的   元（yuán）件（jiàn）。

三河   9. 電（diàn）控部分

三河（hé）   整個（gè）設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及（jí）HMI人機對話界麵操控（kòng），保證各設（shè）備的（de）正常自（zì）動運行，同時對各動力點起保（bǎo）護、控製、監控作（zuò）用。PLC控製係統主要功能：

三河   Ø 具（jù）有自動、手動兩（liǎng）種操作方式；

三河   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

三河   Ø 係統具有自我診（zhěn）斷功能；

   Ø 運行（háng）時出現的異常情況可報警及自（zì）動停機；

三河   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變（biàn）控製參數；

   Ø 自動運行時可根（gēn）據工藝條件退出運行。

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