遷西VOCs催化燃燒淨化裝置（zhì）

一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護（hù）法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

遷西² 參照GB/T52261-1996。

遷西我公司將依照以上（shàng）相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源（yuán）的（de）二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況（kuàng）及治理設備基本要求

遷西² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業（yè），含（hán）少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

遷西² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作（zuò）方式：2個碳箱吸（xī）附，一用一備，在線脫附方式。

遷西三、處理設備選型及說明（míng）

根據業主提供（gòng）的參數采用（yòng）的設備為吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置。吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝（zhuāng）置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱（rè），無須其他能源，具有（yǒu）節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理（lǐ）工藝的領（lǐng）域中，其   的處理工藝（yì）將活（huó）性炭處理技術向前邁了一大（dà）步。

遷西四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體（tǐ）化（huà）設備簡（jiǎn）介

(一) 概述

遷西   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣（qì）體治理的經驗研製成功的   節能、無（wú）二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內（nèi）同類產（chǎn）品的   水平。

(二) 用途（tú）

遷西   本淨化裝置（zhì）主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及（jí）各種化工車間裏揮發或滲漏（lòu）出有害廢氣的淨（jìng）化及臭味的（de）消除，   宜適（shì）用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃（rán）燒和回收（shōu）處理的有機廢氣，尤其對大風（fēng）量的（de）處理場所，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會（huì）效益。

遷（qiān）西(三（sān）) 原理

   本淨（jìng）化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基（jī）本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的（de）廢氣經風機的作用，經活（huó）性炭吸附層，有機物質被（bèi）活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態（tài）時，停止吸附，此（cǐ）時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝（zhuāng）置內（nèi）設加熱室，啟（qǐ）動加熱裝置（zhì），進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放出能量（liàng）。利用釋（shì）放出的能量再（zài）進入吸附床脫附時，此時加熱裝（zhuāng）置   停止（zhǐ）工作，有機廢氣在催化燃燒室內維（wéi）持自燃，尾氣   ，循環進行，直到（dào）有機物   從活（huó）性炭內部分離，至催（cuī）化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分（fèn）解處理。

(四) 技術（shù）性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重（chóng）量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢（fèi）氣的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢氣產生的（de）熱量進行（háng）脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不（bú）需要外加能量，運行費用低，節能效果（guǒ）顯著。

正常使用時能耗低，由於（yú）采用（yòng）的是蜂窩狀活

遷西(五) 設備組成性炭，其阻力極低（dī），所以使用過程中的能耗僅為排風機功率（lǜ），不會給用戶（hù）增加（jiā）費用。

   設備主要由幹（gàn）式過濾、活性炭（tàn）吸附床、催化燃燒脫附床、配（pèi）套風機、電器控製等組成。

遷西（xī）   1. 幹式過濾

遷西   為（wéi）了防止廢氣帶入少量的（de）水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝（zhuāng）置（zhì）係統，從而使（shǐ）活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除（chú）塵（chén）工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采（cǎi）用無（wú）紡（fǎng）布材質（zhì）的（de）過濾棉，以降（jiàng）低（dī）活性炭   換周期（qī），減少運行費用。

   2. 活性炭吸（xī）附（fù）床

遷西   內裝活性炭層及氣流（liú）分布器（qì），以濃縮淨化有機氣（qì）體，是整個（gè）裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活性（xìng）炭由堆放式裝填，   換   方便。

遷西活性炭吸附箱的單（dān）床設計（jì）風量為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附床吸附，吸附完之後脫附。

遷西   3. 采（cǎi）用活性炭吸附材料－蜂（fēng）窩狀（zhuàng）活性炭，其與（yǔ）粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性（xìng）能（néng），低（dī）阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為（wéi）多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流（liú）體（tǐ）阻力小等（děng）優點，該產品特別適用（yòng）於大風量，低濃度工廠（chǎng）有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產（chǎn）品己在我國各大城市工廠批量配套（tào）使用，並部分出口至   日本、韓國等。

遷西   4. CCO催化（huà）淨化（huà）裝置

遷（qiān）西   該裝置是將（jiāng）濃縮的有機廢氣（qì）引入主要設備。有機廢（fèi）氣經內裝（zhuāng）加熱（rè）裝置從活性（xìng）炭層中（zhōng）將有機物分離後（hòu），通過催化劑（jì）的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱（rè）交換裝置置換能量，用於維護（hù）設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理（lǐ）風（fēng）量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加（jiā）熱工作（zuò）時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃（rán）燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此（cǐ）時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性（xìng）炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化（huà）劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附（fù）效果的穩定（dìng）。

   5. TFJF型（xíng）催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體（tǐ）作為載（zǎi）體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為（wéi）主要活性組分，貴（guì）金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使（shǐ）用壽命。

遷西   6. 主排風機（jī）

遷西   循環係統的另一主要部（bù）件，引導廢氣（qì）在（zài）設定的通道中運行。

   7. 脫附風機（jī）

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃（rán）燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電（diàn）動閥

   根據工（gōng）況要求，在電器控製下（xià）實（shí）現（xiàn）管路（lù）切換（huàn）及脫（tuō）附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

遷西   9. 電控部分（fèn）

遷西   整個設備的中心樞（shū）紐，采用PLC程（chéng）序控製及HMI人（rén）機對（duì）話界麵操控，保證各設（shè）備的正常自（zì）動運行（háng），同（tóng）時對各動力點起保護、控（kòng）製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

遷西   Ø 具有（yǒu）自動、手動兩種操作方式；

遷西   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

遷西   Ø 係統具有自（zì）我診斷功能；

遷西（xī）   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動（dòng）停機；

遷西   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要（yào）參數；

遷西   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

遷西   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行（háng）。

遷（qiān）西

遷西

遷西

遷西

遷西

收藏（cáng） | 0點讚 | 0打賞