潛江溶氣氣浮機

一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它（tā）的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優（yōu）點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空（kōng）壓（yā）機的噪音大等缺點也限製著（zhe）它的應用。DAF一般設（shè）置在生物處理單元之前（qián），物理（lǐ）處理（lǐ）單元之後，習慣上將其歸（guī）為物理處理單元。

潛江二、特點

潛（qián）江1、處理能力大、效率高、占地少。

潛江2、工藝過程及設（shè）備構造簡單，便於使用、維護。

潛江3、能消除汙泥膨脹。

潛（qián）江4、氣（qì）浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加（jiā）了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

潛江三、溶氣氣浮機主（zhǔ）要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放係統）和（hé）氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工（gōng）藝的設計和（hé）良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個（gè）組成部分（fèn）的設計原理。

潛江2．1 壓力溶（róng）氣係統（tǒng）（包（bāo）括壓力溶氣罐、空（kōng）壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水（shuǐ）混合，溶（róng）氣罐內部（bù）壓力為4.0kpa。

空壓機：壓（yā）縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水（shuǐ）泵將水從（cóng）氣浮分離（lí）區抽到容器罐中。

溶（róng）氣係統占整個氣浮過程（chéng）能量消耗的50%，溶氣罐價（jià）值占設（shè）備（bèi）投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣（qì）浮操作費用是（shì）很重要的。

潛江2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

潛江 釋放器是該（gāi）係統的關鍵裝置（zhì），它對氣泡形（xíng）成的大小、分（fèn）布以及對（duì）氣浮淨水效果和運行費用均有明（míng）顯影響。目前被采用的釋放（fàng）器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的（de）大小與溶氣壓力有（yǒu）關，低壓時（shí）形成（chéng）大氣泡（pào）居（jū）多，不利於（yú）氣（qì）浮。國內研究認為：溶氣水（shuǐ）在減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律與（yǔ）氣泡在靜水（shuǐ）中的狀況不同；低壓時大氣（qì）泡的出現歸咎於釋放器不良（liáng）所致。除了要釋放出（chū）大量穩定的微（wēi）小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器（qì）性能確定。

潛江2．3 氣浮分離係（xì）統（氣浮池構件）

 氣浮分離係（xì）統的功能是確定一定容積（jī）來完成微氣泡（pào）群與水中雜質的充分混合、接觸、粘（zhān）附以及帶氣絮（xù）粒與（yǔ）清水的分（fèn）離。

潛江 為了（le）提高氣浮的處（chù）理效果（guǒ），往往向廢（fèi）水（shuǐ）中加入混凝劑（jì）或（huò）氣浮劑，投加量因水質（zhì）不（bú）同（tóng）而（ér）異，一般（bān）由試驗確定。對於鋁類（lèi）絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈（líng）巧的刮渣設備（bèi），以便刮渣時（shí）不致擾（rǎo）動浮渣層而產（chǎn）生落渣（zhā），影響出水水質（zhì）

三、去除率

經氣浮處理後汙（wū）染物去除率如下表（biǎo）：

潛江

潛江 潛江種 潛江類 潛江 潛江    潛江 項 潛江 目 潛（qián）江	潛江（jiāng）鋅銅（tóng）鎳鉻（gè）等重金屬離子 潛江 %	潛江色 %	潛江CODcr 潛江 %	SS 潛（qián）江 % 潛江	潛江其他 潛江%
潛江酒精廢水 潛江		潛江≥30	潛江（jiāng）≥40 潛江	潛江≥85 潛江
電鍍廢水	≥85 潛江
潛江化工廢水 潛江（jiāng）		潛江≥90 潛江	潛江≥45
潛江食油廢水			≥50 潛江	潛江≥85	潛江≥85 潛江
造紙（zhǐ）廢水（shuǐ） 潛江			≥55 潛江	≥85 潛江
潛江製革廢水			≥50	潛江≥85 潛江（jiāng）
印染廢水 潛江		≥80 潛江	潛江≥40

因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

潛江

四、工作原理（lǐ）：

潛江（jiāng）     進水口處設加（jiā）藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同（tóng）時投加PAM，經（jīng）加藥反應後的汙水進入氣浮的混合（hé）區，與釋放（fàng）後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣（qì）泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水（shuǐ）渠後，沿管道（dào）排放或（huò）進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

潛江（jiāng）六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

潛江1、設備安裝前，需要夯實地基。並（bìng）用混凝土（tǔ）砂漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調（diào）整水平。

3、設備需設清洗（xǐ）用下水道，可挖明渠（qú），也可直接采用（yòng）管（guǎn）道接至調節池，以便（biàn）衝洗氣（qì）浮池的水（shuǐ）排出去。

潛江4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破（pò）壞。

潛江5、清水出口可接通下水道排放，如需（xū）進入下道處理工序，可（kě）直接與下道處（chù）理設備（bèi）相接。

潛江6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

潛江(二)、調試：

潛江A、設備（bèi）調試（shì）前（qián），應做好以（yǐ）下準備工作：

1、要清洗水池內（nèi）所有的贓物、雜物。

潛江2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑（huá）。

潛（qián）江3、接通電源（yuán），啟動水泵，檢查轉向是否與（yǔ）箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異（yì）常情況應及時（shí）查清原因。

潛江4、按下刮沫（mò）機開（kāi）關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣（qì）浮機水位達到距汙泥（ní）池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可用集水器調節。

潛江2、溶氣係統運行：關閉（bì）所有控製閥，將（jiāng）電器旋（xuán）鈕開關（guān）旋至自動位置（zhì），啟動水泵，此時空（kōng）壓機也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力逐漸上升，一般應達到（dào）0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水（shuǐ）通過釋（shì）放器，釋（shì）放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水（shuǐ）泡密度越高。溶（róng）氣係統的氣（qì）體由空壓機提供（gòng）。由於（yú）溶氣（qì）水不斷將罐內空氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行（háng）：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應（yīng）後（hòu）的汙水送至氣浮（fú）混合（hé）池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

潛江（jiāng）4、溶氣水：溶氣水先用（yòng）自來水作回流（liú）水，正常後，改用處（chù）理後的清水（shuǐ）作回流水。如廢（fèi）水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效（xiào）果，可一（yī）直用清水。

潛江5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機（jī）。

潛江6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水（shuǐ）控製閥，再關閉汙水泵（bèng），將（jiāng）沫刮淨，停刮沫機，然後打開清（qīng）水閥，通入自來水運行（háng）30分鍾，關閉溶氣（qì）出水（shuǐ）進水控製閥，然後停清水泵。

潛江(三)、注意事項及日常維護

潛江1、溶氣罐上壓力表（biǎo）讀數不得超過0.6MPa。

潛江2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

潛江（jiāng）3、氣浮池應視（shì）沉（chén）澱物多少，定（dìng）期進行清洗。

潛江4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果（guǒ）不理想（xiǎng）。

潛（qián）江5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全（quán）閥是否工作。

6、釋放器發（fā）生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水（shuǐ）使其自行清洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該（gāi）閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套（tào）藥劑配置（zhì）方（fāng）法：

PAC

潛江PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

PAM

稱取（qǔ）聚丙（bǐng）烯酰胺（千（qiān）分之三（sān）），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直（zhí）至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（suān）（依照實際水質而定）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至（zhì）混（hún）合（hé）均（jun1）勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係（xì）統一端行走。B、試運行：1、加（jiā）水：使氣（qì）浮機水位（wèi）達（dá）到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高（gāo）低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也（yě）進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通（tōng）過釋（shì）放器，釋放（fàng）至氣浮池內（nèi），氣 浮池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的（de）溶氣水泡密（mì）度越高。溶（róng）氣係統的氣體由空壓機提（tí）供。由（yóu）於（yú）溶氣水不斷將罐內（nèi）空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控製空（kōng）壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流（liú）量先小一些，正常（cháng）後（hòu）逐漸增至（zhì）額定值。4、溶氣（qì）水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流水。如（rú）廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮（guā）沫機。6、設備停機時，應先關閉（bì）汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通（tōng）入自來水運行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水控製閥，然（rán）後停清水泵。(三)、注意事（shì）項及日常維護1、溶氣罐上壓力（lì）表讀（dú）數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要（yào）定期加油潤滑，一般空（kōng）壓機二個月1次（cì）加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥（yào），否則效果不理想。5、定期檢查溶（róng）氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發（fā）生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清（qīng）洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般（bān）隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥（yào）罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均（jun1）勻。PAM稱取聚丙（bǐng）烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥（yào）罐中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐（guàn）中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

類型

潛江按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜（zōng）合（hé）式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用（yòng）於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油（yóu）量、低（dī）表麵活性物質含量（liàng）或具有富藻的水（shuǐ）。相（xiàng）對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪音大（dà）等缺點（diǎn）也（yě）限（xiàn）製著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時（shí）檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結（jié）冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓（yā）機（jī）空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

潛江四、注意混凝劑攪拌儲存罐（guàn）避免（miǎn）結冰，並經常做小樣試驗（yàn）。

潛江五、對（duì）各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路（lù）有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

潛江六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰（bīng）堵塞。

潛江（jiāng）

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