平涼溶氣氣浮機

一、用途

平涼    氣浮技術近年來廣泛應（yīng）用於給排水及廢水（shuǐ）處理中（zhōng），它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理（lǐ）低濁度、高色度（dù）、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質（zhì）含量（liàng）或（huò）具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它（tā）具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般（bān）設置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

平涼二、特點

平涼1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使（shǐ）用、維護。

3、能（néng）消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果（guǒ），同時由於曝氣（qì）增加了水中（zhōng）的溶解氧，為後續處理提供了有（yǒu）利條件。

5、對低溫（wēn）、低濁、含藻類多的水源（yuán），采用（yòng）氣浮法可取得良好的效果（guǒ）。

平涼三（sān）、溶氣氣浮機主要由空（kōng）氣飽和（hé）設備（也稱壓力溶氣（qì）係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係（xì）統）和氣浮池（也稱氣浮（fú）分離係統）等（děng）組成。目前,溶（róng）氣氣浮工藝的設計和良好操作（zuò）的確定，需要依靠中試和經驗。以（yǐ）下（xià），根（gēn）據各（gè）種應用中總結出的經驗，分（fèn）別介紹各（gè）個組成部（bù）分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包（bāo）括壓力溶氣罐（guàn）、空壓機（jī）、水泵及其附屬設備）

平涼溶氣（qì）罐：加壓，使空氣溶於水，氣水（shuǐ）混合，溶氣（qì）罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混（hún）合；

平涼水泵：水泵將水從（cóng）氣浮分離區抽到容器罐中。

平涼溶氣係統（tǒng）占整個氣浮過（guò）程能量消耗的50%，溶氣罐價值占（zhàn）設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作（zuò）費用是很重要的。

平涼2．2 溶氣釋放係統（tǒng）（主（zhǔ）要是釋放（fàng）頭）

平涼（liáng） 釋（shì）放器是該係統的關鍵（jiàn）裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器（qì）的釋氣效率可（kě）達99.2%。 以前的研究認為，釋（shì）氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居（jū）多，不利於氣（qì）浮。國內研（yán）究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同（tóng）；低壓時大氣泡的出現歸咎（jiù）於釋（shì）放器不良所致。除（chú）了要釋（shì）放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是（shì）要如何防止堵塞（sāi）。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係統（tǒng）（氣浮池構件）

平（píng）涼 氣浮分離係統的（de）功能是確定（dìng）一定容積來完成微（wēi）氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及（jí）帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮（fú）劑，投加量因水（shuǐ）質不（bú）同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪（jiǎo）拌強度均可使出水濁度進（jìn）一（yī）步降低。安裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾（rǎo）動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

平涼  種 平涼 類     平涼項 平涼目 平涼	平涼鋅銅鎳鉻等（děng）重金屬離子 平涼%	平涼（liáng）色 %	CODcr 平（píng）涼 %	平涼SS 平涼 % 平涼	平涼其他 %
酒精廢（fèi）水		平涼≥30	≥40 平涼	≥85 平涼
電鍍廢水 平涼	≥85
平涼化工（gōng）廢水 平涼		平涼≥90	平涼（liáng）≥45 平涼
食（shí）油廢水			≥50	平涼≥85	平（píng）涼≥85 平涼
平涼造（zào）紙廢水 平涼			平涼≥55 平涼	平涼≥85
製革廢水			平涼≥50 平涼	≥85
平涼印（yìn）染廢水 平涼		≥80 平涼	≥40 平涼

因被處理廢水水質（zhì）差異（yì）很（hěn）大，以上數據僅供參考。

平涼四、工作（zuò）原理：

平涼（liáng）     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣（qì）浮（fú）區底部（bù），同時投加PAM，經加（jiā）藥反應後的汙水進（jìn）入氣浮的混合區，與釋（shì）放後的溶氣水混合接（jiē）觸，使絮凝體粘附在細（xì）微氣泡上，然後進入氣浮區（qū）。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層（céng）的清水經溢流（liú）堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理（lǐ）單元。氣浮池（chí）水麵上的浮渣積聚到（dào）一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放（fàng）到（dào）汙（wū）泥池。

平涼（liáng）六、安（ān）裝、調（diào）試及注意事項

平（píng）涼(一)、安（ān）裝（zhuāng）

1、設備安裝前，需（xū）要夯（bèn）實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架（jià）空安裝，但（dàn）基礎需要能承擔設備運行時的重量。

平涼2、設備就位後需調整水（shuǐ）平。

平涼3、設備需設清洗用下水道，可（kě）挖明渠，也可直接（jiē）采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

平涼4、汙水（shuǐ）進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免（miǎn）絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序（xù），可直接與下道處理設備（bèi）相接。

平涼6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二)、調（diào）試：

A、設備調試前，應做好以下準備（bèi）工（gōng）作：

平涼1、要清洗水（shuǐ）池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部（bù）位進行加油潤滑。

平（píng）涼3、接通電源，啟動水泵（bèng），檢查轉向是否與箭頭所標方（fāng）向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正（zhèng）常，發現（xiàn）異常情況（kuàng）應及（jí）時查清原因。

平（píng）涼4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走（zǒu）。

平涼B、試運行：

平涼1、加水：使氣浮機水位（wèi）達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開關旋至（zhì）自動位置，啟動水（shuǐ）泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表壓力（lì）逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋（shì）放至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大量的微（wēi）細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減（jiǎn）少，水（shuǐ）位上升。當水位（wèi）上升（shēng）到（dào）一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後（hòu），將加藥反應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流量先小一些，正常後逐漸增至（zhì）額定值。

4、溶（róng）氣水：溶氣水（shuǐ）先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清（qīng）水作回（huí）流水。如廢水中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影（yǐng）響氣浮效果，可一直（zhí）用清水。

平涼5、浮渣（zhā）積聚（jù）到一定厚度後，啟動（dòng）刮（guā）沫機。

平（píng）涼6、設備停機時（shí），應先關（guān）閉汙（wū）水控製（zhì）閥（fá），再關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

平涼(三（sān）)、注意事項及日常維護（hù）

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

平涼2、清水泵、空壓機、刮沫（mò）機要（yào）定期加油潤滑，一般空壓（yā）機二個（gè）月1次加油，半年換1次油。

平涼3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清（qīng）洗。

4、進入（rù）氣浮機的汙水需要要加（jiā）藥，否則效果不理想。

平涼5、定期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞（sāi）時，可打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開（kāi），用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然（rán）後關（guān）閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

PAC

PAC（千分之五）加（jiā）入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙烯酰胺（千（qiān）分之（zhī）三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

平涼（liáng）4、按下刮沫（mò）機開關，使其向溶氣係統一端行（háng）走。B、試運行：1、加（jiā）水：使氣浮機水位達到（dào）距汙泥池隔（gé）板上沿約（yuē）20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可用集水（shuǐ）器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製（zhì）閥，將電器旋（xuán）鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動（dòng）工作狀（zhuàng）態，然後順序打開舉清水泵進水（shuǐ）閥、出水閥、控製閥，壓（yā）力表壓力逐（zhú）漸上升，一般（bān）應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥（fá）門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色，溶氣係統即（jí）為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由（yóu）空壓機提供。由於（yú）溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位（wèi）置（zhì）時，浮球液位（wèi）計將控製空壓機工作，使（shǐ）罐內有足夠的空氣量。3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行正（zhèng）常後，將加藥反應（yīng）後的（de）汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸（jiàn）增至額定值。4、溶氣水：溶氣水（shuǐ）先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如（rú）廢水中洗滌劑量大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後（hòu），啟動刮沫機（jī）。6、設備停機時（shí），應（yīng）先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙（wū）水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入（rù）自來水運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次（cì）加（jiā）油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙（wū）水需要要加藥，否則效（xiào）果不理想。5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安（ān）全（quán）閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用（yòng）清水使（shǐ）其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後（hòu）關閉此閥（fá），該閥門一般隻需打開（kāi）10-20秒。相關配套（tào）藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至（zhì）混合均勻（yún）。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加（jiā）水，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻（yún）。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

平涼類型

平涼按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式（shì）溶氣氣浮機和綜合式溶氣（qì）氣浮機。

平涼應用

平涼溶（róng）氣氣浮適用於處理低濁（zhuó）度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質（zhì）含量（liàng）或具（jù）有富（fù）藻的水。相對於其（qí）它的氣浮方式，它具有水力負荷高（gāo），池體緊湊等優（yōu）點。但（dàn）是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的（de）應用。

平涼冬季保養

平涼一、每天上班時檢查溶氣氣（qì）浮機進（jìn）汙水泵和回（huí）流泵是（shì）否結（jié）冰（bīng），包括水泵的潤滑加油，填料的（de）鬆緊（jǐn），底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常（cháng）運轉，有（yǒu）無雜聲及發熱現象。

三、檢（jiǎn）查（chá）刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響（xiǎng）使用（yòng）。

平涼四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹（gàn）淨，以免（miǎn）結冰堵塞。

平涼

平涼

平涼

平涼

收藏 | 0點讚 | 0打賞