蓬萊溶氣氣浮機

蓬萊（lái）一、用途

蓬萊    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢（fèi）水中難以沉澱的輕（qīng）浮絮體。溶氣氣浮適（shì）用於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵（miàn）活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點（diǎn）。但是它的工藝複雜，電能（néng）消耗較大，空壓機的噪音大（dà）等缺點也限製（zhì）著它的應用。DAF一（yī）般設置在生物處（chù）理單元之前，物理處理單元之後，習（xí）慣上（shàng）將其歸為（wéi）物理處理單（dān）元。

蓬萊二、特點

1、處理能（néng）力大（dà）、效率高、占地（dì）少。

蓬萊2、工藝過程及設備構造簡單（dān），便於使用、維護。

蓬萊3、能消除汙泥膨脹。

蓬萊4、氣（qì）浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由（yóu）於曝氣（qì）增加（jiā）了水（shuǐ）中的溶解（jiě）氧，為後續處理提供了有（yǒu）利條件。

蓬（péng）萊5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力（lì）溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋（shì）放（fàng）係統（tǒng））和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗（yàn），分別介紹各個組成部分的設計原理（lǐ）。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力（lì）溶氣罐（guàn）、空（kōng）壓機、水泵及其附屬設備）

蓬萊溶（róng）氣罐：加壓，使空氣溶於（yú）水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空（kōng）氣進入容器罐（guàn）與水混合；

水泵：水泵將水從（cóng）氣浮分離區抽到（dào）容器罐（guàn）中。

蓬萊溶氣（qì）係統占整個氣浮過程能量（liàng）消耗的50%，溶氣罐價（jià）值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作（zuò）費用是很重要（yào）的。

蓬萊2．2 溶氣釋放（fàng）係統（主要是釋放頭）

 釋放器是（shì）該係統（tǒng）的（de）關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布（bù）以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的（de）釋放器的釋氣效（xiào）率可（kě）達99.2%。 以前的（de）研（yán）究認為，釋氣泡（pào）的大小與溶（róng）氣（qì）壓力有（yǒu）關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡（pào）的釋放規（guī）律與氣泡（pào）在靜水中的狀況（kuàng）不同；低壓時大氣泡（pào）的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放（fàng）出大量穩定的微小氣泡（pào），關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器（qì）的選用應（yīng）根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

蓬萊2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣（qì）泡群與水中雜質的充（chōng）分混合、接觸（chù）、粘附以及帶氣絮粒與（yǔ）清水的分離（lí）。

蓬萊 為了提高氣浮的處理效果，往往（wǎng）向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由（yóu）試（shì）驗確（què）定。對（duì）於鋁類絮凝劑，通過提高（gāo）攪拌強度均可使出（chū）水（shuǐ）濁度（dù）進一步降低。安（ān）裝簡易，靈巧（qiǎo）的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

蓬萊三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

蓬萊  蓬萊（lái） 蓬萊種（zhǒng） 類     蓬萊 蓬萊項（xiàng） 蓬萊（lái） 蓬（péng）萊目（mù） 蓬萊 蓬萊    蓬萊	鋅銅（tóng）鎳鉻等重金屬離子 蓬萊 % 蓬（péng）萊（lái）	蓬（péng）萊色 %	蓬萊CODcr 蓬（péng）萊% 蓬萊（lái）	蓬萊SS %	其他 蓬（péng）萊% 蓬萊
蓬萊酒精廢水 蓬萊		≥30 蓬萊	蓬（péng）萊≥40	蓬萊≥85
蓬萊電鍍廢水	蓬萊≥85 蓬萊
蓬萊化工廢（fèi）水 蓬萊		蓬萊≥90 蓬（péng）萊	≥45 蓬萊
蓬萊食油廢（fèi）水			≥50	≥85 蓬萊	蓬萊≥85 蓬萊
造紙廢水			蓬萊≥55	≥85
蓬萊（lái）製革（gé）廢水 蓬萊			蓬（péng）萊≥50	≥85
蓬萊印（yìn）染廢水 蓬萊		≥80 蓬萊	≥40

因被處理廢水水質（zhì）差異很大，以上數據僅供（gòng）參考。

蓬萊

四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池（chí）混合後進入氣浮區底部，同時投（tóu）加PAM，經（jīng）加藥（yào）反應後的（de）汙水進入氣浮的（de）混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體（tǐ）粘附在細（xì）微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向（xiàng）水麵形成浮渣，下層的清水（shuǐ）經溢流堰流至清水渠後，沿管（guǎn）道排（pái）放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積（jī）聚到一定厚度以後，由刮沫機刮（guā）入氣浮（fú）機汙（wū）泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安（ān）裝、調試及注（zhù）意事（shì）項

蓬萊(一)、安裝

蓬萊1、設備安（ān）裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高（gāo）100-150mm。也可架空安裝（zhuāng），但基礎需要能承擔設備運行時的重量（liàng）。

2、設備就（jiù）位後需調整水平。

蓬萊3、設備需設清洗（xǐ）用下水道（dào），可挖明渠，也可（kě）直接采用管（guǎn）道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

蓬萊4、汙水進口（kǒu）與（yǔ）反應池（chí）之間的聯接（jiē）管道，要求越（yuè）短越（yuè）好，以免絮（xù）凝體在（zài）管道中（zhōng）被破壞（huài）。

5、清水出口可接通下水道排（pái）放，如需進入下道處理工序，可直接（jiē）與下道處（chù）理設備相接（jiē）。

6、汙泥出（chū）口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二)、調試：

蓬萊A、設備調試前，應做好以（yǐ）下準備工作：

蓬萊1、要清洗水池內所有的贓物、雜（zá）物。

蓬萊2、對（duì）水泵及空壓機等需要潤滑部（bù）位進行加油潤滑。

3、接通（tōng）電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭（tóu）所標方向（xiàng）一致。用手動（dòng）控製啟（qǐ）動空壓機，檢查空壓（yā）機運轉是否正常，發（fā）現異常情況應及時查清原因（yīn）。

4、按下刮沫（mò）機開關，使其向溶氣係統一端行走。

蓬萊B、試運行：

蓬萊1、加水：使氣浮機（jī）水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的高低，可用集水器調節。

蓬萊（lái）2、溶氣（qì）係（xì）統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位（wèi）置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然（rán）後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製（zhì）閥門，使溶氣水通過（guò）釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色（sè），溶氣係統即為正常（cháng），溶氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密度越高（gāo）。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐（guàn）內空氣帶走（zǒu），罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓（yā）機工作，使罐（guàn）內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行（háng）：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣（qì）水先用自來水（shuǐ）作回流（liú）水，正常後（hòu），改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡（pào）沫多，影（yǐng）響氣浮效（xiào）果，可一直（zhí）用清水（shuǐ）。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮（guā）沫機。

蓬萊6、設備停機（jī）時，應先關閉（bì）汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水（shuǐ）泵（bèng）。

蓬萊(三)、注意事項及日常維護

蓬萊1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

蓬萊2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一（yī）般空壓機二個（gè）月1次加油，半年換（huàn）1次油。

3、氣浮池應（yīng）視沉澱物多少，定期（qī）進行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則（zé）效果不理想。

5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全閥是否工（gōng）作。

蓬萊6、釋放（fàng）器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清（qīng）洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

蓬萊（lái）PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

蓬萊PAM

稱取聚丙（bǐng）烯（xī）酰胺（àn）（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

蓬萊鹽酸

將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定）加入溶藥罐（guàn）中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機（jī）開關（guān），使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮（fú）機水位達到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥（fá），將（jiāng）電器旋鈕開關旋至（zhì）自動位置，啟（qǐ）動水泵（bèng），此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打（dǎ）開舉清水泵（bèng）進水閥、出水閥（fá）、控製閥，壓（yā）力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池（chí）內，氣 浮池內出（chū）現（xiàn）大量的（de）微細氣泡，使清水變成（chéng）乳白色（sè），溶氣係統即為（wéi）正常，溶氣（qì）壓力越高，釋放的溶氣（qì）水泡密（mì）度越高。溶氣（qì）係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠（gòu）的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係（xì）統運行正常（cháng）後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增（zēng）至額定（dìng）值。4、溶氣水：溶（róng）氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改用處理後的清水（shuǐ）作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮沫機（jī）。6、設備停（tíng）機時，應先關閉汙水（shuǐ）控製閥（fá），再關閉汙水泵，將沫刮淨（jìng），停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水（shuǐ）運行30分鍾，關閉溶（róng）氣出水（shuǐ）進水控製閥，然後停（tíng）清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期（qī）加（jiā）油潤滑，一般空壓（yā）機（jī）二個月1次加（jiā）油，半年換1次（cì）油。3、氣（qì）浮池應視沉澱物（wù）多少（shǎo），定期進行（háng）清洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙水需（xū）要要加藥（yào），否則效果不理想。5、定期（qī）檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌（shé）片打開，用清水使其自（zì）行清洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打（dǎ）開10-20秒。相關（guān）配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混合均勻（yún）。PAM稱取聚（jù）丙烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌（bàn），直至混合均勻。鹽酸將鹽（yán）酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

類型

蓬萊按水流方式可分（fèn）為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

蓬萊應用

蓬（péng）萊溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量（liàng）、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的（de）氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的（de）噪音大等缺點也限製著它的（de）應用（yòng）。

蓬萊冬季保（bǎo）養

蓬萊一、每天上（shàng）班時檢（jiǎn）查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結（jié）冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密（mì）封比空壓機的加注機油等。

蓬萊二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上（shàng）凍，以判斷空壓（yā）機正常運轉，有（yǒu）無雜（zá）聲及發熱現象（xiàng）。

蓬萊三、檢查刮渣機的傳動部分及（jí）刮板，在寒冷狀態下是（shì）否變硬折斷，以免影響使用。

蓬萊四、注意混凝劑攪拌儲存（cún）罐（guàn）避免結冰，並（bìng）經常做小樣（yàng）試驗。

蓬（péng）萊五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關（guān）”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以（yǐ）免結冰堵塞。

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