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粉塵處理設備

寧國鍋爐除塵器

寧國(guó)鍋爐除塵(chén)器

鍋爐除塵(chén)器鍋(guō)爐除塵(chén)器,指的是把粉塵從煙氣中分離(lí)出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工(gōng)業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒...

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產品詳情

鍋爐除塵(chén)器(qì)

寧國鍋爐除塵(chén)器,指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的(de)顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中(zhōng)的煙塵量,這是改善環(huán)境汙染,提高空氣質量的(de)重要環保設備。

寧國一、簡介

寧國

煙氣通過進煙道進入文丘裏,在喉部的入口被水均勻的噴入,由於煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕(shī)煙氣中的灰料,這樣,灰(huī)料與水滴就發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫,這些為灰料的分(fèn)離做(zuò)好充分的(de)準備,此後進(jìn)入(rù)筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰(huī)水反應生成硫(liú)酸鹽(yán),在慣性力、重力、附著(zhe)力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程,被煙(yān)氣(qì)激起的水花,水(shuǐ)霧與洗(xǐ)滌後的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然(rán)後經葉輪脫水器進行氣水分離,水經泄水管流進水池,並使煙氣完成第三次除塵與脫硫,淨化後(hòu)的(de)氣體經過風機排入大氣。

寧國

鍋爐除塵器按(àn)原理不同(tóng)可以分為:蒸汽除塵器、布(bù)袋除塵(chén)器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋(dài)除塵器等。

寧國

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

寧國

序(xù) 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

寧國1 除塵(chén)效率    %    >99.99%

寧(níng)國(guó)

寧國2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

寧國(guó)

寧國3 設備阻力   Pa    <1700

寧國4 漏風率           %    <2%

5 運(yùn)行溫度   ℃    180

寧國三、鍋爐除(chú)塵器選型、技術性能參數及配置

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1、係統排煙量

寧國

寧國鍋(guō)爐的煙氣量為。

寧國2、鍋爐除塵器的選型(xíng)

寧國

寧國由於鍋爐煙氣中含有一(yī)定量的硫氧化物,其具有一定的酸性腐蝕(shí),所以要求布袋材質及布袋具有良(liáng)好的耐酸性能,在(zài)此我們(men)選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料(liào)覆膜,縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的(de)適用過(guò)濾風速為0.9m/min,除塵器的淨過濾麵積為: 

除塵器的型號(hào)為:低壓脈衝布(bù)袋除塵器。

寧國

寧國四(sì)、鍋爐除塵器技術說明

1鍋爐除塵器(qì)技術解析與選型優(yōu)勢

寧國

1.1鍋爐除塵器工作原理(lǐ)

寧國(guó)鍋爐除塵器的淨化方(fāng)式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過(guò)濾室(shì),由於設計中(zhōng)袋底離進風口上口垂直距(jù)離有足夠、合理的(de)空間,氣流通過適當導流和自(zì)然流向分布,大顆粒粉塵隨氣流達到整(zhěng)個過濾室後直接落入灰鬥,其餘(yú)粉塵在導流係統(tǒng)的引導下(xià),隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外(wài)表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨(jìng)氣室至排(pái)風管排出。

隨著過濾工況的進行,當濾袋表麵(miàn)積(jī)灰達到一定量時,由清灰控(kòng)製裝置(差壓(yā)、定時(shí)或手動(dòng)控製模式)按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並(bìng)利用壓縮空氣進行噴吹(chuī)清灰。清灰機構由氣包、噴吹管(guǎn)和電(diàn)磁脈衝閥(fá)組(zǔ)成。過濾室內每排濾袋出口頂(dǐng)部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每(měi)根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣(qì)包相通。清灰時,電磁先導閥接(jiē)受電控係統信號動作並打開脈(mò)衝閥,壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口(kǒu)並噴向濾(lǜ)袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部(bù),引發濾袋全麵抖(dǒu)動(dòng),同時(shí)形(xíng)成由裏向外的反吹氣流(liú)作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變(biàn)形,清除附著在濾袋外表麵的(de)粉塵,達到清灰的目的。因為(wéi)壓縮氣體(tǐ)是(shì)以極短促的(de)時間,順序通過各個噴吹管上的(de)噴嘴並(bìng)誘導數倍於(yú)噴射氣量的空氣進入(rù)濾(lǜ)袋,形成衝擊空氣波,使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹(zhàng)和振動(dòng),所(suǒ)以這種方式具(jù)有很強的清灰作用,屬(shǔ)於強清(qīng)灰模式,能夠有效(xiào)抖(dǒu)落(luò)濾(lǜ)袋上的(de)粉塵,使濾袋重新恢複過濾功能。

寧國

寧國落(luò)入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝(zhuāng)置,以確保除塵係統的漏風率。

寧國

寧國除塵器具有離線狀態清灰功能和離線(xiàn)檢修功能。

寧國離線檢(jiǎn)修方式,需要把除(chú)塵器內部區分(fèn)成若幹(gàn)個(gè)密封氣室,每個氣室的(de)花(huā)板上出(chū)氣(qì)口獨立安裝擋(dǎng)板並設置由氣缸和電磁換向(xiàng)閥(fá)及壓縮空氣控製(zhì)係(xì)統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時,PLC控製係統發出指令(lìng),電磁換向(xiàng)閥得電控製汽缸動作(zuò),使該室脫離工作狀態,脈衝清灰係統(tǒng)運行,對該室布袋實施清灰操作。在對某個(gè)氣室進行檢修時,需要首先控製(zhì)離線閥使這個氣室關閉,不再進行煙氣過濾,然後手動關閉進氣閥,使該室完全脫離工作係統,對該室進行相關檢修與保養。

寧國對布袋、袋籠及其附件的檢(jiǎn)修(xiū)維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成,隻需打開頂部便掀蓋即可操作,無須進入除塵器(qì)內部。

除塵器設置有差(chà)壓及定時清灰裝置(zhì)。

除(chú)塵器的控製(包括清灰控製)采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

寧國1.2.鍋(guō)爐除塵器主要構成

寧國

寧國係統主要由本體、壓縮(suō)空氣(qì)係(xì)統、控製係統、輸灰係(xì)統、排氣係統等組成(chéng)。

寧國

寧國1.2.1本體組成

1)結構框架及箱體——結(jié)構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及(jí)輸灰設備等;包括上箱體、中箱體和(hé)灰鬥等。

寧(níng)國2)濾袋、籠骨(gǔ)和(hé)花板——濾灰係統由濾袋和籠(lóng)骨組(zǔ)成;花板用於(yú)支撐濾袋組件和分隔過濾室(shì)(含塵段)及淨氣室,並作為除塵器濾袋組件的檢修平(píng)台;濾袋(dài)組件從花(huā)板裝入。

3)進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

寧國

4)排氣係統——包括由排氣管道、主風機等(děng)組成的除塵器淨化氣體排放係統。

5)輸灰係統(tǒng)——星行卸(xiè)料器、螺旋輸(shū)送機。

寧國6)平台、欄(lán)杆、爬梯及手(氣(qì))動閥(fá)門的檢(jiǎn)修平台。

寧國

寧國1.2.2壓縮空氣係(xì)統:包(bāo)括儲氣罐、分氣包(bāo)噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣(qì)管道、減壓閥、壓力表、氣源(yuán)三聯體等。

1.2.3控製係統:包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

寧國(guó)

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花(huā)板(bǎn)、濾袋、骨架、支腿、入孔(kǒng)門、分儲(chǔ)氣包噴吹裝置及入口(kǒu)倒(dǎo)流板組成。為了保證質量,鋼板在整個製造過程中必須經平(píng)整後方可使用,一(yī)律采用剪切或等離子切割工藝,既保證了切口表(biǎo)麵的粗糙度,又為下道工序(xù)保證質量奠定了基礎。

寧國

寧國1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

寧國箱(xiāng)體、頂蓋、灰鬥屬於大型(xíng)薄板結構件,為了便於運輸和安裝,在乙方進行部分製造,在甲方現場進行(háng)整體組裝焊接,在加工製造時為了控製和減少焊接變形,要求采(cǎi)取如下的工藝保證措施:

寧國

寧國將各大部件進一步分解(jiě)成小的部件進行裝配焊接,焊接加(jiā)強筋以槽(cáo)鋼為(wéi)主,角鋼為輔。每張箱體(tǐ)板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊(hàn)接(jiē),外側麵用多條角鋼橫向(xiàng)滿焊(hàn)加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固,折彎寬度為90mm,頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接,每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭,焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度(dù)不小於60度。

寧國

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求,對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗,並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合(hé)格。

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寧國1.3.3花板

寧國

除塵器花板(bǎn)為8mm厚的鋼板,在鋼板上(shàng)切割φ133mm的孔。按設計要求,這些孔要(yào)有良好的通用性和互換性,花板表麵平整,激光切(qiē)割後用(yòng)角,確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度,然後用10mm後80mm寬的帶鋼(gāng)作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板(bǎn)底麵(miàn),焊角為8mm,最後由鉚工對(duì)花板在平台上進行(háng)平整校對,成品(pǐn)需保證:衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢(tuǒ)圓;焊(hàn)接處無漏焊、無氣孔、無砂眼(yǎn),焊腳平整,焊接牢固。

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寧國1.3.4人孔門(檢(jiǎn)修門)

寧國人孔(kǒng)門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠,為保證密封條粘合強度,並達到耐高溫的要(yào)求,采用雙門加工,選用403粘接(jiē)劑,在粘合(hé)前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行(háng)脫脂,金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理,門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用(yòng)汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠(jiāo),塗膠(jiāo)時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

寧國

爬梯本體由(yóu)12#槽(cáo)鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成,裝配時與除塵器本體聯接(jiē),固定在相應的部(bù)位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼(gāng)斜向在爬梯底部做支撐焊接,焊接件必須(xū)保證焊接豎固、牢靠、到位,以確(què)保安裝(zhuāng)和維修人員的安全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成,外沿用鋼管組成的欄杆圍成,其焊接部分采用連續焊接,保證工作台豎固(gù)牢(láo)靠,以取保維護人(rén)員的安全及維修工作的工作空間(jiān)。

1.3.6分氣包、噴吹管道

寧國

寧國分(fèn)儲氣(qì)包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼(gāng)管型材焊接製成。焊接部(bù)分采用滿焊和連續焊(hàn)接,確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝(zhuāng)前應把所(suǒ)有管道(dào)吹掃幹淨,組裝前後對通(tōng)氣係統吹掃幹淨,設備安裝前管路應進行試壓(yā),不(bú)許(xǔ)有漏氣現象(試壓15分鍾,壓力0.87MPa),管路安裝後各管連接處(chù)不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

寧國1.3.7濾袋、袋(dài)籠

寧國

寧國(guó)濾袋是決(jué)定袋式(shì)除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元(yuán)件(jiàn),更換濾(lǜ)袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工(gōng)作壽命關係到(dào)除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨(gǔ)”,它輕巧、緊固,便於安裝和維(wéi)護(hù);光滑挺直使濾(lǜ)袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵(chén)器配(pèi)套電氣及(jí)儀表、控製

寧國1.4.1除塵控製係統采(cǎi)用PLC控製。控製範圍:卸(xiè)灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥(fá)、係統的檢測點。

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寧國1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求:

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低壓配電屏采用GGD2固定單元式,PLC控製櫃采(cǎi)用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式(shì)端子。

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機旁操作(zuò)箱采用JXF型機旁操作箱;照(zhào)明配電箱采用XM型照明配電箱。小型(xíng)斷路(lù)器采用C65係列產品。

寧國(guó)

現場電氣設備的防(fáng)護等級為IP54。電(diàn)器設備顏色為:RAL9001,采用靜電噴塗工藝(yì)。

自動化(huà)控製係統為一整(zhěng)套PLC控製係統。控製範圍(wéi):對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統(tǒng)設備進(jìn)行檢測並實現對除塵(chén)器工(gōng)作過程(chéng)進行控製,預留電機、風機信號檢測點。

寧國所有設備都(dōu)有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟(qǐ)動(dòng)、停止按鈕,當轉換(huàn)開關(guān)在“手動”位置時,設備完全(quán)由(yóu)電(diàn)氣回路(lù)在機旁手動控製,不受PLC控製;當轉換開關在(zài)“自動”位置時,設備由PLC控製,PLC控製還包括設備單(dān)體運行和連鎖運行兩種方式。

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標簽(qiān): 鍋爐 除塵器

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