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汙水處理設備

內蒙古溶氣氣(qì)浮機
內蒙古溶(róng)氣氣浮機

內蒙古溶氣(qì)氣浮機

一、用途 氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中,它可以有(yǒu)效地(dì)去除廢水中難以沉澱的輕(qīng)浮絮體。溶氣氣...

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產品詳情

一、用途

內蒙古    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水(shuǐ)處理中,它可以有效地去除廢(fèi)水中(zhōng)難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用(yòng)於(yú)處理低濁度、高色度、高有機物含(hán)量、低含油量、低表麵活性物質含量(liàng)或具(jù)有富藻的水。相(xiàng)對於其它的氣浮方式,它具有水(shuǐ)力(lì)負荷高,池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜,電(diàn)能消耗較(jiào)大,空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前,物理處理單元之(zhī)後,習慣上將其(qí)歸為物理處理單元。

二、特點

1、處(chù)理能(néng)力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單,便於(yú)使用、維護。

內蒙古3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表麵活性劑(jì)及臭味(wèi)有明顯的效果,同時由於曝氣增加了水中的溶解(jiě)氧,為後續處(chù)理提供了有利條件。

內蒙古5、對低溫、低濁、含藻(zǎo)類多(duō)的水源,采用氣浮法可(kě)取(qǔ)得良好的效果。

內蒙古三、溶氣氣浮機主要(yào)由空氣飽和設(shè)備(也稱壓力溶氣係統)、空氣釋放設備(也稱溶氣釋放係統)和氣浮池(也稱氣浮分離係統)等組成。目(mù)前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定,需要依靠中試和經驗。以下,根(gēn)據各種應用中總結出的經(jīng)驗,分(fèn)別介紹各個組成部分的設(shè)計原理。

內蒙古2.1 壓力溶氣係(xì)統(包(bāo)括壓力溶氣(qì)罐、空壓機、水泵及其附屬(shǔ)設備)

內蒙古溶氣罐:加壓,使空氣溶於水,氣水混合,溶(róng)氣罐內部壓力為4.0kpa。

內蒙古(gǔ)空壓機:壓縮空氣進(jìn)入(rù)容器罐與(yǔ)水混合;

內蒙古水泵:水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

內(nèi)蒙古溶(róng)氣係統占(zhàn)整個氣浮過程能量消耗的50%,溶氣罐價值占設備投(tóu)資的12%,因此優化(huà)溶氣(qì)係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重(chóng)要的。

內蒙古2.2 溶氣釋放係統(主要是釋放頭)

內蒙古 釋放器是(shì)該(gāi)係統的關鍵裝(zhuāng)置(zhì),它對氣泡(pào)形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋(shì)氣效率可達99.2%。 以前的(de)研(yán)究認為,釋氣泡的大小與溶氣壓力有關,低壓時形成大氣泡居多,不利於氣浮。國內研究認為:溶氣(qì)水在減壓消能時氣泡的釋(shì)放規(guī)律與氣泡在靜水中的狀況不同;低壓時(shí)大(dà)氣泡的出現歸咎(jiù)於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡,關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙(wū)水水質、處理流(liú)程和釋放器性(xìng)能確定。

內蒙古2.3 氣浮分離係統(氣浮池構件(jiàn))

內蒙古(gǔ) 氣浮(fú)分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與(yǔ)水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮(fú)的處理(lǐ)效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質不同而異,一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑,通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降(jiàng)低。安裝(zhuāng)簡易(yì),靈巧的刮渣設備,以便刮渣時(shí)不致擾動浮渣(zhā)層(céng)而(ér)產生落渣,影(yǐng)響出水水質

三、去(qù)除率

內蒙古經氣浮處理後汙染物去除率如下表:

內蒙古 

種(zhǒng)

內蒙古

內蒙古   

內蒙古

內蒙古

內蒙古 

內蒙古

內蒙古 

內蒙古鋅銅鎳鉻等重金屬離子

內蒙古%

內蒙古

%

CODcr

內蒙古

內蒙古%

內蒙古(gǔ)

內蒙古SS

內蒙古%

內蒙古

內(nèi)蒙古其他

%

酒精廢水

內蒙古

≥30

內蒙古

內蒙古≥40

內蒙古

≥85

內蒙古

內蒙古電鍍廢水(shuǐ)

內蒙古

內蒙古≥85

內(nèi)蒙古化工廢水

內蒙(méng)古

內(nèi)蒙古≥90

內(nèi)蒙古≥45

內蒙古

內蒙古食油廢水

≥50

內蒙古

內蒙古≥85

內蒙古

≥85

內(nèi)蒙古(gǔ)

內蒙(méng)古造(zào)紙廢水

內蒙古

≥55

內蒙古

內蒙古≥85

內蒙古製革廢水

≥50

≥85

內蒙(méng)古印染廢水

內蒙(méng)古

≥80

內蒙古

內蒙古≥40

因(yīn)被處理廢水水質差異很大,以上數據僅供參考。

內蒙古

四、工作原理:

     進水口處設加藥口(kǒu),添加PAC,在(zài)PAC混合池(chí)混合後進入氣浮區底部,同時投加PAM,經(jīng)加藥反應後的(de)汙水進入氣浮的混合區,與釋放後的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然後進(jìn)入氣浮區。絮凝體在(zài)氣浮力(lì)的作用下浮向水麵形成浮渣,下(xià)層的清水經溢流堰流至清(qīng)水渠後,沿管(guǎn)道(dào)排放或進(jìn)入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後,由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到(dào)浮渣渠,隨後排放到(dào)汙泥池。

內蒙古六(liù)、安裝、調試及注意事項

內蒙古(一)、安裝

內(nèi)蒙古1、設備安裝前,需要夯實地(dì)基。並用混凝土(tǔ)砂漿墊高100-150mm。也可架(jià)空安裝(zhuāng),但基礎(chǔ)需要能承(chéng)擔設備運行時的重量(liàng)。

內蒙古2、設備就位後需調整水平(píng)。

內蒙古3、設備需設清洗用下(xià)水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節池,以(yǐ)便衝洗氣浮(fú)池的水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯(lián)接管道,要求越(yuè)短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清(qīng)水出口可接(jiē)通下水道排放,如需進入下道處理工序(xù),可直接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙(wū)泥槽或汙泥處理設備(bèi)。

(二)、調試:

A、設備調試前,應做好以下準備工作:

1、要清洗水池(chí)內(nèi)所有的贓物、雜物(wù)。

內蒙古2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

內蒙古3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製(zhì)啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正(zhèng)常,發現異常情況應及時查清原因。

內蒙古4、按下刮沫機開關,使其向溶氣係統一端行走。

內蒙古B、試運行:

內蒙古1、加水(shuǐ):使氣(qì)浮機水位達到距汙泥(ní)池(chí)隔板上(shàng)沿約20-50mm,氣(qì)浮池(chí)水位的(de)高低,可用集水器調(diào)節。

內蒙古2、溶氣係統運行:關閉所有控製閥(fá),將電(diàn)器旋鈕開關旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時空壓機也進入(rù)自動工作狀態,然後順序打開舉清(qīng)水泵進水閥(fá)、出(chū)水閥、控製閥,壓力(lì)表(biǎo)壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打(dǎ)開溶氣罐出水控製閥門,使(shǐ)溶氣水通過釋(shì)放器,釋放至氣浮池(chí)內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡(pào),使清水變成乳白色,溶氣(qì)係統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水(shuǐ)泡密(mì)度(dù)越高。溶氣係統的氣體由空壓(yā)機提供。由於(yú)溶氣水不(bú)斷將罐(guàn)內(nèi)空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計將控製(zhì)空壓機(jī)工作,使罐內有足夠的(de)空氣量。

內蒙古3、氣浮運行:溶(róng)氣係統運行正常後,將(jiāng)加藥反(fǎn)應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一(yī)些,正常後逐漸增至額定值。

內蒙古4、溶氣(qì)水:溶氣水先用自來水作回流水,正常後,改用處理後的清水作回流水。如廢水(shuǐ)中洗滌(dí)劑量大,泡沫多,影響(xiǎng)氣浮效果,可一直用清水。

內(nèi)蒙古5、浮渣積聚到一定厚度後,啟動刮沫機。

6、設備(bèi)停機時,應先關閉汙水控(kòng)製閥,再關(guān)閉(bì)汙(wū)水泵,將沫刮(guā)淨,停刮沫機,然後打開清水閥(fá),通入自來水運行30分鍾,關閉溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

內蒙古1、溶氣(qì)罐上壓力表讀數不得(dé)超過0.6MPa。

內蒙古2、清水泵、空壓機、刮(guā)沫機要定期加油潤滑,一般空壓(yā)機(jī)二個月1次加油,半(bàn)年換(huàn)1次油。

內蒙(méng)古(gǔ)3、氣浮池應(yīng)視沉澱物多少,定期進行清洗。

內蒙古4、進入氣(qì)浮機的汙(wū)水需要要加藥,否則效果不理想。

5、定(dìng)期檢查溶氣罐(guàn)上安全閥是否工作。

內蒙古6、釋放器發生堵塞時,可打開抽真空閥,使(shǐ)釋放器舌片打開(kāi),用清水使其自行清洗,將堵塞物衝(chōng)洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻(zhī)需打開(kāi)10-20秒。

相關配套藥(yào)劑配置方法:

PAC

PAC(千分之五)加入(rù)溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐(guàn),開啟攪拌機進行攪拌,直至混(hún)合均勻。

內蒙古PAM

內蒙古稱取聚丙烯酰胺(千分之三),緩慢均勻加入PAM藥罐中,向藥罐中加水(shuǐ),開啟(qǐ)攪拌機進行(háng)攪(jiǎo)拌,直至混(hún)合均勻。

鹽酸

將鹽酸(依照實際水質(zhì)而定(dìng))加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌(bàn),直至混合均勻。

內蒙古4、按下刮沫機(jī)開關,使其向溶氣係統一端行走。B、試運(yùn)行:1、加水:使(shǐ)氣浮機水位達到距汙泥池隔板(bǎn)上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低(dī),可用集水器調節。2、溶氣係統運(yùn)行:關閉所有控製閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作(zuò)狀態,然後(hòu)順序打(dǎ)開舉清水泵進水(shuǐ)閥、出水閥、控製閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水(shuǐ)控製閥門,使溶氣水通過釋(shì)放器,釋(shì)放至氣浮池內,氣 浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白(bái)色,溶氣係統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度(dù)越高。溶(róng)氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶(róng)氣水不斷將罐內空氣帶走(zǒu),罐內(nèi)空氣逐(zhú)漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球(qiú)液位計將(jiāng)控製空(kōng)壓機工作(zuò),使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行:溶氣係統運行正常後(hòu),將加藥(yào)反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常(cháng)後,改用處理後的清水作回流(liú)水。如廢水中洗滌劑量(liàng)大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直(zhí)用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後,啟動(dòng)刮沫機。6、設(shè)備停機時,應先關閉汙水控製閥(fá),再關(guān)閉汙水泵,將沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入自(zì)來水運行30分鍾,關閉溶氣出水進水控製閥,然後停清水泵。(三)、注(zhù)意事項及日常維護1、溶氣罐上壓(yā)力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。2、清(qīng)水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑(huá),一般空壓機二個月1次加油,半年換1次油。3、氣浮池應視(shì)沉澱物多少,定期進行(háng)清洗。4、進(jìn)入氣浮機的汙水需要要加(jiā)藥,否則效果不理想。5、定期檢(jiǎn)查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時,可(kě)打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物衝洗,然後關閉此(cǐ)閥,該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法:PACPAC(千分之五)加入溶藥罐中,向藥罐中加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌(bàn),直至混合均勻。PAM稱(chēng)取聚丙(bǐng)烯酰胺(àn)(千分之三(sān)),緩慢均勻加入PAM藥罐中(zhōng),向藥罐中加水,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻(yún)。鹽酸將鹽酸(依照實際水質而定)加入溶藥罐中,向藥罐中(zhōng)加水至滿罐,開啟攪拌機進行攪拌,直至混合均勻。

內(nèi)蒙古類型

內蒙古按水流方式可分為:平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁(zhuó)度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表(biǎo)麵活性物質含量或具有富藻的(de)水。相對於其它的氣浮方式,它具(jù)有水力負荷高(gāo),池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜,電能消(xiāo)耗較大(dà),空壓機的噪音大等缺點也(yě)限製著它的應用。

內蒙古冬季保養(yǎng)

一、每天上班(bān)時檢查溶氣氣浮機進汙(wū)水(shuǐ)泵和回流泵是否結冰,包括水泵的潤滑加油,填料的鬆緊,底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查(chá)空壓(yā)機空氣濾水伐有無上凍,以判斷空壓機正常(cháng)運轉(zhuǎn),有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分(fèn)及刮板,在(zài)寒冷狀態下是否變硬折斷,以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避(bì)免結冰,並經常做小樣試驗。

內蒙(méng)古五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位(wèi)置。

內蒙古六、停機時必須將水放幹淨,以免結冰堵塞。

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