那曲溶氣氣浮機

那曲一、用途（tú）

    氣浮（fú）技術近年來廣泛（fàn）應用於給排水（shuǐ）及廢水處理中，它可以有效地去（qù）除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用（yòng）於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的（de）水。相對於其它（tā）的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的（de）工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也（yě）限製著它的應用。DAF一般設（shè）置在生物處理單元之前，物理處（chù）理單元之後，習（xí）慣上將（jiāng）其歸為物（wù）理處理單元。

二、特點（diǎn）

1、處理能力（lì）大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構（gòu）造簡單（dān），便於使用、維護（hù）。

那曲3、能消除（chú）汙泥膨脹。

4、氣浮時（shí）向水中曝氣，對去除水中的表（biǎo）麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

那曲（qǔ）5、對低溫（wēn）、低濁、含藻類多的水源，采用（yòng）氣（qì）浮法可取得良好的效果。

三、溶（róng）氣氣浮機（jī）主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（也稱氣浮分離係統（tǒng））等組成（chéng）。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依（yī）靠（kào）中試（shì）和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

那曲2．1 壓力（lì）溶氣係統（tǒng）（包括壓（yā）力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

那曲溶（róng）氣罐：加壓，使（shǐ）空氣溶於水，氣水（shuǐ）混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

那曲空壓機：壓縮空（kōng）氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分（fèn）離區（qū）抽到容器罐中（zhōng）。

那曲溶氣係統占整個（gè）氣浮過程能量消耗的50%，溶氣（qì）罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計（jì）對縮小氣浮操（cāo）作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（tǒng）（主要是釋放頭）

 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形（xíng）成的（de）大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放（fàng）器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有（yǒu）關，低壓（yā）時（shí）形成大氣泡居多，不（bú）利於氣浮。國內研究認（rèn）為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的（de）狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放（fàng）出（chū）大量穩定（dìng）的微小（xiǎo）氣（qì）泡，關鍵是要如何防（fáng）止堵塞。溶氣釋（shì）放（fàng）器（qì）的選用（yòng）應根據含油汙水水質、處（chù）理流程和釋放器性能確定。

那曲2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定一定（dìng）容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

那曲 為了提（tí）高（gāo）氣浮的處理效果，往往向廢水中（zhōng）加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水（shuǐ）質（zhì）不同而異，一般由試（shì）驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步（bù）降低。安裝簡易，靈巧（qiǎo）的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣（zhā）層而（ér）產生落渣，影響（xiǎng）出水水質

三、去除（chú）率

經氣浮處理後汙（wū）染物去除率如下表：

種 那曲 那曲類 那曲    項 那曲（qǔ） 目     那曲	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 那曲（qǔ）% 那曲	色 %	CODcr 那曲% 那曲	SS 那曲%	其他 那曲%
酒精廢水 那曲		≥30	那曲≥40 那（nà）曲	≥85
那曲電（diàn）鍍廢水 那曲	≥85 那曲
那曲化工廢水 那曲		≥90 那曲	那曲≥45
食（shí）油廢水			≥50	≥85 那曲（qǔ）	≥85 那曲
造紙廢水 那曲			那曲≥55	那曲≥85 那（nà）曲（qǔ）
製革廢水 那曲			≥50	那曲≥85
印染廢水		≥80	≥40 那曲

那曲因被處理廢水（shuǐ）水質差異很大，以上數據僅供參（cān）考。

那曲四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在（zài）PAC混合池混合後進入氣浮（fú）區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的（de）混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮（xù）凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣（qì）浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下（xià）層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下（xià）一處理單元。氣（qì）浮池水麵（miàn）上的浮渣積聚到一定厚（hòu）度（dù）以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到（dào）浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

那曲六（liù）、安裝、調試及（jí）注意事項

那曲(一)、安裝（zhuāng）

1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝（zhuāng），但（dàn）基礎需要能承擔（dān）設備運行（háng）時的重量。

那曲2、設備就位後需調整水平。

那曲3、設備需（xū）設清洗用下水道，可挖明渠，也可直（zhí）接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的（de）水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

那曲5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處（chù）理工序，可直接與下道處理設備相接（jiē）。

那曲6、汙泥出口可接至汙泥槽或（huò）汙泥處理設備。

那曲(二)、調試：

那曲A、設備調試前，應做好以下準備（bèi）工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物（wù）。

2、對水泵（bèng）及空壓機等需要潤滑部（bù）位進行加油（yóu）潤滑。

那曲3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是（shì）否與箭頭所標方（fāng）向一致。用手（shǒu）動控製（zhì）啟動空壓機，檢（jiǎn）查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

那曲（qǔ）4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

那曲B、試運行：

那曲1、加水：使氣浮機水（shuǐ）位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池（chí）水位的高低，可用集水器調節。

那曲2、溶氣係統運行：關閉所有控（kòng）製（zhì）閥，將電器旋鈕（niǔ）開關旋至自動位置（zhì），啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥（fá）、控製閥，壓力表壓（yā）力（lì）逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出水控製閥門，使（shǐ）溶氣水通過釋放器（qì），釋放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現大量的微細氣泡，使清（qīng）水變成（chéng）乳白色，溶氣係統（tǒng）即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越（yuè）高。溶氣係統的氣體由空壓機提（tí）供。由於（yú）溶（róng）氣水不斷將罐（guàn）內空氣帶（dài）走，罐內空氣逐漸減少，水位上（shàng）升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使（shǐ）罐內有（yǒu）足夠的空氣量。

3、氣（qì）浮運行：溶氣係統運（yùn）行正常後，將加藥（yào）反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一（yī）些，正常後（hòu）逐（zhú）漸增至額定值（zhí）。

那曲（qǔ）4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後（hòu），改用處理後的清（qīng）水作回流（liú）水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用（yòng）清水。

5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停（tíng）機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自（zì）來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

那曲(三)、注（zhù）意事項及日常維（wéi）護

那曲1、溶（róng）氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

那曲2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二（èr）個月1次加油，半年換1次油。

那曲（qǔ）3、氣浮池應視（shì）沉澱物多少，定期進行（háng）清洗。

4、進（jìn）入氣（qì）浮（fú）機的（de）汙水需要要加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空（kōng）閥，使釋放（fàng）器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該（gāi）閥（fá）門一般（bān）隻需打開10-20秒。

那曲相關配（pèi）套藥劑配置方法：

PAC

PAC（千分之五）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至（zhì）混合均勻（yún）。

那曲PAM

稱取聚（jù）丙烯酰胺（千（qiān）分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向藥罐中加（jiā）水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

那曲鹽酸

那曲將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌（bàn），直至混（hún）合均勻。

4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮（fú）機水位（wèi）達到距汙泥池隔板（bǎn）上沿約20-50mm，氣浮（fú）池水位的高低，可用（yòng）集水器調節。2、溶氣係統運行（háng）：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開（kāi）關旋至自動位置，啟動（dòng）水泵，此時空壓機（jī）也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋（shì）放（fàng）至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮（fú）球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統（tǒng）運行正常後，將加藥反應（yīng）後的汙水送至氣浮混合池。流（liú）量先（xiān）小一些，正常後逐漸增（zēng）至額定（dìng）值。4、溶氣水：溶氣水（shuǐ）先（xiān）用自來水作回流水，正常後（hòu），改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效（xiào）果（guǒ），可（kě）一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫（mò）機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來（lái）水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後（hòu）停清水泵。(三)、注意事項及日常維（wéi）護1、溶氣罐（guàn）上壓力（lì）表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機（jī）要（yào）定期加（jiā）油潤滑，一（yī）般（bān）空壓機二個（gè）月1次加油，半年換1次（cì）油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗（xǐ）。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理（lǐ）想。5、定期檢查溶氣罐上安（ān）全閥是否工作。6、釋（shì）放器發生堵塞時，可打（dǎ）開抽真空閥（fá），使釋放器舌片打開，用清水使其自行（háng）清洗，將堵（dǔ）塞（sāi）物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配（pèi）套藥劑（jì）配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚（jù）丙烯酰胺（千分之三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合（hé）均勻。鹽酸將鹽（yán）酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中（zhōng）加水至滿罐（guàn），開啟（qǐ）攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

那曲類型

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機（jī）和（hé）綜合式溶（róng）氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性（xìng）物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高（gāo），池體緊湊等優點。但是它的（de）工藝複雜，電能消耗較大，空壓（yā）機的噪音（yīn）大等缺點也限（xiàn）製（zhì）著它的應（yīng）用。

冬季保（bǎo）養

那曲（qǔ）一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和（hé）回流泵是否結冰，包括（kuò）水泵的（de）潤滑加油，填料的鬆（sōng）緊，底閥的（de）密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

那曲三、檢查刮渣（zhā）機的傳動（dòng）部分及刮板，在寒冷狀（zhuàng）態下是否變硬折斷，以免（miǎn）影響使用。

四、注（zhù）意混凝劑攪拌儲（chǔ）存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以（yǐ）免閥（fá）門管路有堵賽、並按要求分別置於（yú）“開（kāi）”或“關”的位置（zhì）。

那曲六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

那曲

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