那曲VOCs催化燃（rán）燒淨（jìng）化裝（zhuāng）置

那曲一、工藝設計依據

那曲² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

那曲² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

那曲² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

那曲我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染（rǎn）源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情（qíng）況及治理設備基本要求

² 廢氣總（zǒng）排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

那曲² 廢氣溫度（dù）：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線（xiàn）脫附方式。

那曲三、處理設備選型及說明

那曲根據業主提供的參數采用的設備（bèi）為吸（xī）附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化（huà）裝置在   時充分利用設備自身的催化（huà）燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保（bǎo）自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領（lǐng）域中，其   的處理工藝將（jiāng）活性炭處（chù）理技術向（xiàng）前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機（jī）廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

那曲   CJCO-2000S型（xíng）有機（jī）氣體吸附催化一體化是（shì）我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次（cì）汙染的新型環保（bǎo）產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

那曲(二) 用途

那曲   本淨（jìng）化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電（diàn）、製鞋、塑料（liào）及各種化工車間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接（jiē）燃燒或催化燃燒和回收處理的（de）有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝（zhuāng）置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的（de）作用，經活性炭吸附（fù）層，有機物質被活性炭特有的作用（yòng）力吸附在（zài）其內（nèi）部（bù），潔淨氣體（tǐ）被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態（tài）時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活（huó）性炭（tàn）內。

催化（huà）淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動加熱裝置，進（jìn）入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭（tàn）內揮發出來，進（jìn）入催（cuī）化室進行催化（huà）分解成（chéng）水和（hé）二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能量再進入吸（xī）附床脫附時，此時（shí）加熱裝置（zhì）   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機（jī）物（wù）   從活性炭內部分離，至（zhì）催化（huà）室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

那曲   該（gāi）設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附（fù）床采（cǎi）用堆放式結構（gòu），裝填（tián）方便，   換容易。

那曲吸（xī）附（fù）有機物（wù）廢氣（qì）的活（huó）性炭床，可用催化燃燒處（chù）理（lǐ）廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附（fù）後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量（liàng），運行費用低，節能效果顯著。

那曲正常使用（yòng）時能耗（hào）低，由（yóu）於采用的（de）是蜂（fēng）窩（wō）狀活

(五) 設備組成性炭，其阻（zǔ）力極低，所以使（shǐ）用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

那曲   設備主要由幹式過濾、活性炭吸（xī）附床、催化燃燒脫附床、配（pèi）套風機、電（diàn）器控製等組成。

   1. 幹式過（guò）濾（lǜ）

   為了防止廢氣帶（dài）入少量的水氣和少量的（de）粉塵進入到吸附（fù）淨化裝置係統（tǒng），從而使活性炭（tàn）受潮和堵（dǔ）塞導致吸（xī）附效果降低。經幹（gàn）式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一（yī）般采用無紡布材質（zhì）的過（guò）濾棉，以降低活性（xìng）炭   換周期，減少運行（háng）費用。

那曲   2. 活（huó）性炭吸附床

那曲（qǔ）   內裝（zhuāng）活性炭層及氣流分布器，以濃（nóng）縮淨化有機氣體，是整個裝置（zhì）一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

那曲活（huó）性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定（dìng）一個吸附（fù）床吸（xī）附，吸附完之後脫附（fù）。

那曲   3. 采用活性炭吸附材料（liào）－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的（de）熱力學性（xìng）能，低阻低耗，高（gāo）吸附率等，極（jí）適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多（duō）孔蜂窩狀，具有孔隙結（jié）構發達，比表麵（miàn）積大，流體阻力小等優點，該產品（pǐn）特別適（shì）用於（yú）大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二（èr）甲苯（běn）等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市（shì）工廠批量配套使用，並部分出口至（zhì）   日本、韓國等（děng）。

   4. CCO催化（huà）淨化裝（zhuāng）置

   該裝（zhuāng）置（zhì）是將濃縮的（de）有機廢氣引入主（zhǔ）要設備（bèi）。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用（yòng）分解成水和二氧化碳（tàn），同（tóng）時釋放能量（liàng），由熱交換裝置置換（huàn）能量，用於維護設備自燃的能（néng）源（yuán）。

那曲（qǔ）采用CCO型淨化裝置一套，處（chù）理風量為2000m3/h，裝機（jī）功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開（kāi）始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循（xún）環使（shǐ）用，此時電加熱停（tíng）止，不需（xū）要外加熱，單床（chuáng）脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱（xiāng）定時自動切（qiē）換脫附（fù），內部裝填的（de）陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使（shǐ）用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證（zhèng）脫附效果的（de）穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載（zǎi）體，γ-Al2O3為（wéi）   載（zǎi）體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和（hé）鈀（bǎ）,具有高活性、高淨化效率、耐（nài）高溫及長使用壽命。

   6. 主排風（fēng）機

   循（xún）環係統的另一主要（yào）部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

那曲   7. 脫附風機

      循環係統的另一主（zhǔ）要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱（xiāng）脫附有機（jī）物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

那曲   8. 氣動和電（diàn）動閥

   根據工況要求，在電（diàn）器控製（zhì）下實現管路切換及（jí）脫附時控製（zhì）整個設備脫附溫度（dù）的   元件（jiàn）。

那曲（qǔ）   9. 電控部分

那曲   整個設備的中心樞紐，采用PLC程（chéng）序（xù）控製及HMI人機對話（huà）界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時（shí）對各動力點（diǎn）起保護、控製、監控作用。PLC控（kòng）製係統主要功能：

那曲（qǔ）   Ø 具有自動、手動兩種操（cāo）作方式（shì）；

   Ø 自動運行（háng）時（shí）具有連鎖功能（néng）；

   Ø 係統具有自我診（zhěn）斷功能；

那曲   Ø 運行時出現的異常情況可報（bào）警及自動停機；

那曲   Ø 控（kòng）製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數（shù）；

那曲   Ø 自動運行時可根據工藝條件（jiàn）退出運（yùn）行。

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