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粉塵處理設備

南漳鍋爐除塵器

南漳鍋爐除塵器

鍋爐除塵器鍋爐除塵器(qì),指的是(shì)把粉塵從煙氣(qì)中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的(de)配套設備。它(tā)的功能是將鍋爐燃料,燃燒...

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鍋爐除塵器

南漳鍋(guō)爐除塵器,指(zhǐ)的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的(de)配(pèi)套(tào)設備。它(tā)的功能是將鍋(guō)爐燃料,燃燒排放煙氣中(zhōng)的顆(kē)粒煙塵加以清除,從而大(dà)幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境汙(wū)染,提高空(kōng)氣質量的重要環保設備。

南漳

一、簡介

南漳

南(nán)漳(zhāng)煙氣通過進煙道進入文丘裏,在喉部的入口(kǒu)被水均勻的噴入,由於煙氣高速運動,因此噴入的水被其(qí)融化成細小(xiǎo)的水霧濕煙氣中的(de)灰料,這樣,灰料與水滴(dī)就發生了碰撞凝聚,尤其(qí)是料徑細小的灰塵料可以被水霧(wù)水溶。達到第一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準備,此後(hòu)進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼(jì)續衝擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和(hé)SO2與池中的石灰水反應生成(chéng)硫酸鹽,在慣(guàn)性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底(dǐ)完成第二次脫硫過程,被煙(yān)氣激起的水花,水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使(shǐ)煙氣與石(shí)灰水充分反應,然後經葉輪脫水器進行氣水分離,水經泄水(shuǐ)管流進水池,並使煙氣完成第三次(cì)除塵與脫硫,淨化後(hòu)的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為:蒸汽除(chú)塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵(chén)器、立窯布袋除塵器等(děng)。

二、要求鍋爐除塵器(qì)的(de)主(zhǔ)要技(jì)術(shù)參數

南漳序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

南(nán)漳

1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備(bèi)阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

南漳(zhāng)

5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除(chú)塵器選型、技術性(xìng)能參數及配置

1、係統排煙量

南漳鍋爐的煙氣量(liàng)為。

南(nán)漳

南漳(zhāng)2、鍋爐除塵器的選型

南漳由於鍋爐煙氣(qì)中含有一定量的硫氧化物,其具有一定的酸性腐蝕,所以要求布袋材質及布袋具有(yǒu)良好(hǎo)的耐酸性能(néng),在(zài)此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜,縫製(zhì)線采用(yòng)PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速(sù)為0.9m/min,除塵器的淨過濾麵(miàn)積為(wéi): 

除塵器的型號為:低壓脈衝布袋除塵器。

南漳

南漳四、鍋爐除(chú)塵器技術說明

南漳

南漳1鍋(guō)爐除塵(chén)器技術解析與選型優勢

南漳1.1鍋爐除塵器工作原理

南漳

鍋(guō)爐除塵器的淨化方式為(wéi)外濾式(shì),含塵(chén)氣體由導流管進入各單元(yuán)過濾室,由(yóu)於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空(kōng)間,氣流通(tōng)過適當導流和自然流向分布,大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥,其餘(yú)粉塵在導流係(xì)統的引導下,隨氣流進入中箱(xiāng)體過(guò)濾區,吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣(qì)體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

南漳

南漳隨著過濾工況的進行(háng),當濾袋表麵積灰達到一定量(liàng)時,由清灰控(kòng)製裝置(差壓、定時或手動控製模式)按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹(chuī)機構並(bìng)利用壓縮空(kōng)氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管(guǎn)和電磁脈(mò)衝閥組成。過濾室內每排濾袋(dài)出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有(yǒu)噴吹口,每根噴吹管上設有一個脈衝(chōng)閥並與壓縮空氣(qì)分(fèn)氣包相通。清灰時,電(diàn)磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥,壓縮(suō)空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋,與(yǔ)其引射的周圍氣體一起射(shè)入濾(lǜ)袋內部,引發濾袋全麵抖動,同(tóng)時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形,清除附著在濾(lǜ)袋外表麵的粉塵,達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極(jí)短促的時(shí)間,順序通過各個噴(pēn)吹管上的噴嘴並誘導數(shù)倍於噴(pēn)射氣量的空氣進入濾袋,形成(chéng)衝(chōng)擊空氣波,使濾袋由(yóu)袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動,所以這種方式具有很強的清灰作用,屬於強清灰模式(shì),能夠有效抖落濾袋上的粉塵,使濾袋(dài)重(chóng)新(xīn)恢複過濾功能。

南漳

南漳落入灰鬥中(zhōng)的粉塵經卸灰(huī)鎖氣閥排至輸灰裝置,以確保除塵係統的漏風率。

南漳

南漳除塵器具有離線狀態清(qīng)灰功能和離線檢修功(gōng)能。

南漳離線檢修方(fāng)式,需要把除塵器內部區分成若幹個密封(fēng)氣室,每(měi)個氣(qì)室的花板上出氣口(kǒu)獨立安裝擋板並設置由氣(qì)缸和電(diàn)磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時,PLC控製係統發出指(zhǐ)令,電磁換向(xiàng)閥得電控製汽缸動作,使該(gāi)室脫離工作狀態,脈(mò)衝清(qīng)灰係統運行,對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時,需要首先控製離線閥使這個氣室關閉,不再進(jìn)行煙氣過(guò)濾,然後手動關閉進(jìn)氣閥,使該室完全脫(tuō)離工作係統,對該室進行(háng)相關檢修與保養。

南漳

南漳(zhāng)對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工(gōng)作(zuò)都在除塵器(qì)上部淨氣室中完成,隻需打開頂部(bù)便掀蓋即可操作,無須進入(rù)除塵器內部。

南漳

南(nán)漳除塵器設置有差(chà)壓及定時清灰裝置。

南漳

除塵器的(de)控製(包(bāo)括清灰控製)采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值(zhí)守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要(yào)構成

南漳

南漳(zhāng)係統(tǒng)主要由本體、壓縮空氣係統(tǒng)、控製(zhì)係統、輸灰係統、排氣係統等組(zǔ)成。

南漳

1.2.1本體組成

1)結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體(tǐ)、灰鬥及輸灰設備等;包括上箱(xiāng)體、中箱體和灰鬥等。

2)濾袋、籠骨和花板——濾灰係(xì)統由濾袋和籠(lóng)骨組(zǔ)成;花板用於(yú)支撐濾袋組件和分隔過濾室(含(hán)塵段)及淨氣室,並作為除塵器(qì)濾(lǜ)袋組件的檢修平台;濾袋組(zǔ)件(jiàn)從花板裝入。

3)進氣係(xì)統——包括進風導流總(zǒng)管、導流板、進風口的手動調節閥。 

南漳

4)排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排(pái)放係統。

南漳5)輸灰係統——星(xīng)行卸料器、螺(luó)旋輸送機。

南漳

6)平台、欄杆、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平(píng)台。

1.2.2壓縮空氣係統:包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力(lì)表、氣源三聯體等。

南漳

南漳1.2.3控製係統:包括PLC控製櫃、現場操作櫃(guì)。

南漳

1.3鍋爐除塵器設備(bèi)製造工藝

南漳1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的(de)加工

南漳(zhāng)

南漳(zhāng)袋式除塵器的主要部件為箱體、頂(dǐng)蓋、花板、濾袋、骨(gǔ)架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流(liú)板組成。為了保證質量,鋼板在整(zhěng)個製造過程中必須(xū)經平整後方可使用,一律采(cǎi)用剪切或等(děng)離子切割工藝,既保證了切口表麵的粗糙(cāo)度,又為下道工序保(bǎo)證質量奠(diàn)定了基礎。

南漳

南漳(zhāng)1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件,為了便於運輸和安裝,在乙方進行部分製造(zào),在甲方現場進行整體組裝(zhuāng)焊接,在加工製造時為了控(kòng)製(zhì)和減少焊接變形,要求采取如下的工藝保證措施(shī):

南漳

將各大部件進一步分解成小的部(bù)件進行裝配焊接,焊接加強筋以槽鋼為(wéi)主,角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接,外側麵用多條角鋼(gāng)橫向(xiàng)滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機(jī)90度進行加固,折彎寬度為90mm,頂蓋內(nèi)部雙側(cè)滿焊槽鋼用(yòng)以加固。灰鬥(dòu)用(yòng)四麵鋼板滿焊(hàn)焊接,每麵橫向用角鋼滿焊加(jiā)固。出灰口用角鋼焊接法蘭,焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾(qīng)斜角度不小於60度。

南漳

為(wéi)了保證焊縫嚴(yán)密不(bú)漏氣的設計要求,對關鍵部位焊(hàn)縫進行滲(shèn)漏試驗,並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

南(nán)漳

南漳1.3.3花板

南漳

除塵器花板為(wéi)8mm厚的鋼板,在鋼板上(shàng)切割φ133mm的(de)孔。按設計要求,這些孔要有良好的通用性和互換性,花板表麵平整,激光切割後用角,確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度,然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱(zòng)橫交(jiāo)叉側立滿焊(hàn)在花板(bǎn)底麵,焊角為8mm,最後(hòu)由鉚工(gōng)對花板在(zài)平台(tái)上進行平整校對,成品(pǐn)需保證:衝孔邊緣無毛刺、無(wú)變形、無(wú)橢圓;焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼,焊腳平整,焊接牢固。

南漳

南漳1.3.4人孔門(檢修(xiū)門)

南漳(zhāng)

南漳人孔門的密封膠(jiāo)條選用耐溫的4002橡膠,為保證(zhèng)密封條粘合強度,並達到(dào)耐高溫的要求,采用雙門加工,選用403粘接劑,在粘(zhān)合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔(kǒng)門蓋板粘合表麵進行脫脂,金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理,門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

南漳

南漳1.3.5爬梯

爬梯(tī)本(běn)體由(yóu)12#槽鋼及鋼管(guǎn)、鍍鋅鋼(gāng)格板焊接製成,裝配時與除塵器本體聯接,固定在(zài)相應的部位。並且(qiě)在爬梯的端部和中部用槽鋼(gāng)斜向在(zài)爬梯底部做支撐焊接(jiē),焊接件必須保(bǎo)證焊接豎固、牢靠、到位,以確保安裝和維修人員的安全(quán)。

南漳工作台(tái)底部由花紋鋼板鋪成,外沿用鋼管(guǎn)組成的欄杆圍成,其焊接部分采用連續焊接,保(bǎo)證工(gōng)作台豎固牢靠,以取保維(wéi)護人員的安全及維(wéi)修工作的工作空間。

南漳1.3.6分氣包(bāo)、噴吹管道

南漳

分儲氣包及噴(pēn)吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊(hàn)接(jiē)部(bù)分采用滿焊和連續焊接,確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前(qián)應把所有管道吹掃幹淨(jìng),組裝前後對通氣係統吹掃幹淨,設(shè)備安裝前管路應進行(háng)試壓,不許有(yǒu)漏氣現象(試壓15分鍾,壓力(lì)0.87MPa),管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試(shì)壓。

1.3.7濾(lǜ)袋、袋(dài)籠

南漳濾袋(dài)是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件,更換濾袋的費(fèi)用是袋(dài)式(shì)除(chú)塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除(chú)塵器的運行狀態和成本。

南(nán)漳

袋籠是(shì)濾袋的”肋骨”,它輕巧(qiǎo)、緊固,便於安裝和(hé)維護;光滑挺直使濾袋不受損傷。

南漳1.4鍋(guō)爐除塵器配套電氣及儀表、控製

南漳1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍:卸灰閥、刮板機、鬥(dòu)提機、脈衝閥、提(tí)升閥、係(xì)統的檢測點。

南漳

南漳1.4.2電氣、自動化設(shè)備、材料選型要求:

南漳

低壓配電屏采用GGD2固定單元式,PLC控製櫃(guì)采用觸摸(mō)屏。所有端子板均采用萬可壓接式端(duān)子。

機旁操作箱采用JXF型機旁操(cāo)作箱;照明配電箱采用XM型照(zhào)明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

南漳

現場電氣(qì)設備(bèi)的防護等(děng)級(jí)為IP54。電器設備顏色為:RAL9001,采用靜電噴(pēn)塗工藝。

南漳

自動化控(kòng)製係統為一整套PLC控製係(xì)統。控製範圍(wéi):對除塵本體聲波清灰(huī)器、卸灰閥、脈衝閥、提(tí)升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製,預留電機、風機信號檢測(cè)點。

南漳

南漳所有設備都有現場(chǎng)操作箱,現場操作箱上安(ān)裝轉換開關和啟動、停止按鈕,當轉換開關在“手動”位置時,設(shè)備完全由電(diàn)氣回路在機旁手動控製,不受PLC控製;當轉換開關在“自動”位(wèi)置時,設備由PLC控(kòng)製,PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

南漳

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標簽: 鍋爐 除塵器

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