南陽鍋爐除塵器（qì）

南陽鍋爐除塵器（qì）

南陽鍋爐除塵器，指的是把粉塵（chén）從煙氣中分離（lí）出來的設備。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐（lú）及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排（pái）放煙（yān）氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高（gāo）空氣質量的重要環保設備。

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一、簡介

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南陽（yáng）煙氣通過進煙道（dào）進入文丘裏，在喉部的入口被水（shuǐ）均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高（gāo）速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與水（shuǐ）滴就發生了碰撞（zhuàng）凝聚，尤其是（shì）料徑細小的（de）灰塵料可以（yǐ）被水霧（wù）水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為（wéi）灰料的（de）分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水，煙氣中的（de）粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸（suān）鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝聚力（lì）的（de）作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器（qì）進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫硫，淨化後的氣體經（jīng）過風機排入大氣。

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南陽鍋爐除塵器按原理不同（tóng）可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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南陽二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參（cān） 數 指 標

南陽1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

南陽2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

南陽3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

南陽5 運（yùn）行（háng）溫（wēn）度   ℃    180

南陽三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數（shù）及配置

南陽（yáng）1、係統排煙量

鍋（guō）爐的煙氣量為。

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南陽2、鍋爐除塵器的選型

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由於鍋（guō）爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的（de）酸性（xìng）腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的（de）耐酸（suān）性能（néng），在此我們選用焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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南陽除（chú）塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

南陽（yáng）四、鍋爐除塵器技術說明

南陽1鍋爐除塵器技術解析與（yǔ）選型優勢（shì）

南陽1.1鍋爐除塵器（qì）工作原理

鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為外濾式，含（hán）塵（chén）氣體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口（kǒu）上口垂直距離有足夠、合理的（de）空（kōng）間，氣流通過適當導流（liú）和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直（zhí）接落入灰（huī）鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統（tǒng）的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區（qū），吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾（lǜ）工況（kuàng）的進行，當濾袋表麵積灰達（dá）到一（yī）定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰（huī）。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口（kǒu）頂部裝配有一根噴吹管，噴（pēn）吹（chuī）管下側正對濾袋中心設有噴（pēn）吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並（bìng）打開脈衝（chōng）閥，壓縮空氣經脈衝閥至（zhì）噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外（wài）表麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的（de）。因為壓縮（suō）氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產（chǎn）生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模式，能夠有效抖（dǒu）落濾袋上（shàng）的（de）粉塵，使（shǐ）濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰（huī）裝置，以確保除塵係統的漏風率。

南陽（yáng）除塵器具有離線狀態清灰（huī）功能和離線檢修功能。

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離線檢修方式，需要（yào）把除塵器內部區分成（chéng）若幹個（gè）密封氣室，每個氣室的花板上出氣口（kǒu）獨立安裝擋板並設置由氣（qì）缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組成的離線（xiàn）閥。在對某個室實（shí）施（shī）清灰工序時（shí），PLC控製係統發出指令，電磁換向（xiàng）閥得（dé）電控製（zhì）汽缸動作（zuò），使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統（tǒng）運行，對該室布袋（dài）實（shí）施清（qīng）灰操作。在對某個氣室進行（háng）檢修時，需要首（shǒu）先控製離線閥（fá）使（shǐ）這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動（dòng）關閉進氣閥，使該室完（wán）全脫離工作係統，對該室進行（háng）相關檢修與保（bǎo）養。

南陽對布袋、袋籠及其附件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵器（qì）上部淨氣室中完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操作，無須進（jìn）入除塵器內部。

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南陽除塵器設置有（yǒu）差壓及定時（shí）清灰裝置。

南陽除塵器的控製（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控（kòng）製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

南陽（yáng）1.2.鍋爐除塵器主要構成

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係統主要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製（zhì）係（xì）統、輸灰（huī）係統（tǒng）、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除（chú）塵（chén）器本體、灰鬥及輸灰設（shè）備等；包括上（shàng）箱體、中箱體和（hé）灰鬥等。

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南陽2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花板用於支（zhī）撐濾袋組件和分隔（gé）過（guò）濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統（tǒng）——包括進風導流（liú）總管、導流板、進風口的手動調節（jiē）閥。 

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南陽4）排氣係統——包括由排氣（qì）管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排（pái）放係統（tǒng）。

5）輸灰係統——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

6）平（píng）台、欄杆、爬梯及手（氣（qì））動閥（fá）門的檢修平台。

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南陽1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣（qì）缸離線閥（fá）裝（zhuāng）置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯（lián）體（tǐ）等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場（chǎng）操（cāo）作櫃。

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1.3鍋（guō）爐除（chú）塵器設備製造工藝（yì）

1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件的加工

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南陽袋式（shì）除塵器的主要部件（jiàn）為箱（xiāng）體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必（bì）須經平（píng）整後方可使用，一（yī）律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基（jī）礎。

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南（nán）陽1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大（dà）型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進行部分製造，在甲（jiǎ）方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝（yì）保證措施：

南陽將各大部件進（jìn）一（yī）步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條（tiáo）角鋼橫向滿焊（hàn）加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板（bǎn）滿焊焊接，每麵（miàn）橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜（xié）角度不小於60度。

南陽（yáng）為了保證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要（yào）求，對關鍵（jiàn）部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗（yàn），並對不（bú）合格（gé）處進行返修（xiū）、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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南陽1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切（qiē）割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有（yǒu）良好的（de）通（tōng）用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊（biān）無毛刺、尖（jiān）角。保證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶（dài）鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚（mǎo）工對花板在平（píng）台上進行平整校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無變形、無橢圓；焊接處無漏（lòu）焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼，焊（hàn）腳平整，焊接牢固。

1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

南（nán）陽（yáng）

人孔（kǒng）門（mén）的密封膠條（tiáo）選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合強度，並（bìng）達到耐高溫的（de）要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮（tóng）的紗布團對人孔門蓋板（bǎn）粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門（mén）蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠（jiāo）,塗膠時用403膠（jiāo）劑進行（háng）粘合.

南陽1.3.5爬梯

爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製成，裝配時（shí）與（yǔ）除（chú）塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐（chēng）焊（hàn）接，焊接（jiē）件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安（ān）全。

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南陽工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼（gāng）管組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠（kào），以取保維（wéi）護人員的（de）安全及維（wéi）修工作的（de）工作空（kōng）間（jiān）。

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南陽（yáng）1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲（chǔ）氣包（bāo）及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼（gāng）管型材焊接製成（chéng）。焊接部（bù）分采用滿焊和連續（xù）焊（hàn）接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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南陽安裝前（qián）應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對（duì）通（tōng）氣係（xì）統吹掃幹淨，設備安（ān）裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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南陽濾袋是決定袋式除（chú）塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋（dài）式除塵器的主要維修費用。因此濾袋（dài）工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

南陽袋籠（lóng）是濾袋的”肋（lèi）骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安裝和維護（hù）；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及（jí）儀表、控製

1.4.1除（chú）塵控（kòng）製係統采（cǎi）用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸（xiè）灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥（fá）、係（xì）統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃（guì）采用觸摸屏。所（suǒ）有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配（pèi）電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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南陽現（xiàn）場（chǎng）電氣設備的防護等級為IP54。電器（qì）設備（bèi）顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工（gōng）藝。

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南陽自動化（huà）控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥（fá）、脈（mò）衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製（zhì），預留電機、風機信號檢測點。

南陽（yáng）所有設備都有現（xiàn）場操作箱,現場操（cāo）作箱上安裝轉換開關和啟動（dòng）、停止按（àn）鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控製還（hái）包括設備（bèi）單體（tǐ）運行和連鎖運行兩種方式。

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