南城鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器

鍋爐除（chú）塵器（qì），指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分（fèn）離（lí）出來的設（shè）備。鍋爐除塵器是鍋爐及（jí）工業生產中（zhōng）常用的（de）配套設備。它（tā）的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放（fàng）煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是（shì）改善環境（jìng）汙（wū）染（rǎn），提高空氣質量的重要環保設備。

南城一、簡介

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煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏（lǐ），在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可（kě）以被水霧水溶。達（dá）到（dào）第一次除塵和脫硫（liú），這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體（tǐ），迅（xùn）速降低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內（nèi）的石灰水，煙氣（qì）中的（de）粉塵和SO2與池（chí）中的（de）石灰水反應生成硫（liú）酸鹽，在慣性力（lì）、重（chóng）力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水（shuǐ）花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下（xià），氣水同（tóng）時抬開，使（shǐ）煙（yān）氣與石（shí）灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大（dà）氣。

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鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布（bù）袋除塵器等。

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二、要求鍋爐（lú）除塵器（qì）的主要（yào）技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參（cān） 數 指 標

南城1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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南城4 漏風率           %    <2%

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南城5 運（yùn）行溫度   ℃    180

三、鍋爐（lú）除塵器選型、技術性能參數及配置

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1、係統排煙量

鍋爐的（de）煙氣量為。

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南城2、鍋爐除塵器的選型

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由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材（cái）質及布袋具有良好的耐（nài）酸性能，在（zài）此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨（jìng）過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低（dī）壓脈衝布袋除塵器（qì）。

四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋爐除塵（chén）器技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工（gōng）作原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣（qì）體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流（liú）和自（zì）然流向（xiàng）分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室（shì）後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流係統（tǒng）的引導下，隨氣流進（jìn）入中箱（xiāng）體（tǐ）過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔（jié）淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體（tǐ）淨氣室（shì）至排風管排出。

南城隨著過濾工（gōng）況的進行（háng），當濾袋表麵積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（zhì）（差壓、定時或手（shǒu）動控製模式）按設定程（chéng）序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利用壓縮（suō）空（kōng）氣進（jìn）行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈（mò）衝閥組成（chéng）。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹（chuī）管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每（měi）根（gēn）噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清（qīng）灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈（mò）衝閥至噴吹管下側的（de）噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一（yī）起射入濾袋內部，引發濾（lǜ）袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵（chén），達到（dào）清灰（huī）的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過（guò）各個（gè）噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成（chéng）衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清（qīng）灰作用，屬於強（qiáng）清灰模式（shì），能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能（néng）。

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南城落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保（bǎo）除塵係統的漏風率。

除塵器具有離線狀態清灰功能和（hé）離線檢修功能。

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離（lí）線檢修方式，需要把除塵器內（nèi）部區分成若幹（gàn）個密封氣室，每（měi）個氣室的花（huā）板上出氣（qì）口（kǒu）獨立安裝擋板並設置由氣缸和電（diàn）磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序（xù）時，PLC控製係統發（fā）出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作（zuò），使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係（xì）統運行，對該室布袋實施（shī）清灰（huī）操（cāo）作。在對某個氣室進行檢修時，需要首（shǒu）先控製離線閥使這個氣（qì）室（shì）關閉，不再進行煙氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥，使該（gāi）室完全脫離工作係統，對該室進（jìn）行相關檢修（xiū）與保養。

南城對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作（zuò），無須（xū）進入除塵器內部。

南城除塵器設置有差壓及定時清灰裝（zhuāng）置。

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除塵器的控製（包括清灰（huī）控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

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南城1.2.鍋爐（lú）除塵器主要構成

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南城係統主要由本體、壓縮（suō）空氣（qì）係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

南城1.2.1本體組成（chéng）

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南城（chéng）1）結構框架及箱體——結構框架用（yòng）於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設（shè）備等；包括上箱（xiāng）體、中箱體和灰（huī）鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋（dài）組件和分隔過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流（liú）板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

南城4）排（pái）氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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南城5）輸灰係統——星行（háng）卸料器、螺旋輸送機（jī）。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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南城1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥（fá）裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓（yā）閥、壓力表、氣源（yuán）三聯（lián）體等。

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南城1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

1.3鍋爐（lú）除塵器設（shè）備製造工藝

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南城1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工（gōng）

袋式除（chú）塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程（chéng）中必須經平整後（hòu）方可（kě）使用，一律采用（yòng）剪切或等離子切割工藝，既（jì）保證了（le）切口表麵的粗糙度（dù），又為下道工序（xù）保證質量奠定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰（huī）鬥（dòu）屬於（yú）大型薄板結（jié）構件，為了便於（yú）運輸和安（ān）裝，在乙方進行部（bù）分製造（zào），在甲方現場進行整體組裝（zhuāng）焊接，在加工製（zhì）造時為了控製和減少焊接變形，要（yào）求采取如下的工藝保證措施：

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南城將各大部件進一步分解成（chéng）小的部件進行裝配焊接（jiē），焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主（zhǔ），角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向（xiàng）中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加（jiā）固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機90度（dù）進行（háng）加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼（gāng）板（bǎn）滿焊（hàn）焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿焊（hàn）加固。出灰口用角鋼（gāng）焊接法蘭，焊接前用立式鑽床（chuáng）鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要求，對關鍵（jiàn）部位焊（hàn）縫進行（háng）滲漏試驗，並對不合格（gé）處進行返修、補焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗100%合格。

南城1.3.3花板（bǎn）

南城除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求（qiú），這些孔要有良好的通用性（xìng）和互換性，花板表（biǎo）麵（miàn）平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺（cì）、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後（hòu）由（yóu）鉚工對花板在（zài）平（píng）台上進行平整校對，成品需保（bǎo）證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無（wú）變（biàn）形、無橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

南城1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

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南城人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采（cǎi）用雙門加工（gōng），選用403粘接劑，在粘合前（qián）首（shǒu）先以蘸（zhàn）汽油或丙酮（tóng）的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停（tíng）放十分鍾準備（bèi）塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合（hé）.

南城1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯（lián）接，固定在相應的部位。並且在爬（pá）梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐（chēng）焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

南（nán）城工作台底部由花紋鋼板鋪（pù）成，外沿用鋼管（guǎn）組（zǔ）成的欄杆圍（wéi）成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工（gōng）作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

南城分儲氣包及噴吹（chuī）管道分（fèn）別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分（fèn）采用滿焊和（hé）連續焊接（jiē），確保無漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn）。

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南城安裝前應把所有管道吹掃幹淨（jìng），組裝前後對通氣係統（tǒng）吹掃幹淨（jìng），設（shè）備安裝前管路應進行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試（shì）壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各管連接處不許有漏氣（qì）,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是（shì）決定袋式除塵（chén）器除塵效率和工作（zuò）溫度的關鍵元件，更（gèng）換濾（lǜ）袋的費用是袋式（shì）除塵器的主要維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾（lǜ）袋的”肋骨（gǔ）”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安（ān）裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵（chén）器配套電氣及儀表、控製

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南城1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

南城1.4.2電氣、自動化（huà）設（shè）備、材料選型要求：

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南城低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接（jiē）式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路（lù）器采用（yòng）C65係列產品。

南城現場（chǎng）電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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南城（chéng）自動化控製係統為一整套PLC控製係（xì）統。控製（zhì）範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升（shēng）閥除塵係統設（shè）備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵（chén）器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

南城所有設（shè）備都有現場操作（zuò）箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置（zhì）時（shí），設備完全（quán）由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換（huàn）開關在“自動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式。

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