澠池溶氣氣（qì）浮機

一、用途

澠池    氣浮技術近（jìn）年來廣泛應用於給排水及廢水（shuǐ）處（chù）理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶（róng）氣氣浮適用（yòng）於處理低（dī）濁度、高（gāo）色度、高（gāo）有機（jī）物含量、低含油量、低表麵活（huó）性物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於其它（tā）的氣（qì）浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工（gōng）藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單（dān）元之前，物理處理單（dān）元之後，習慣上將其歸為物（wù）理處理單（dān）元（yuán）。

二、特點（diǎn）

澠池1、處理能力大、效（xiào）率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造（zào）簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙（wū）泥膨（péng）脹。

4、氣浮時向水（shuǐ）中曝氣，對去除水中的表（biǎo）麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加（jiā）了（le）水中（zhōng）的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空（kōng）氣飽和設備（也稱（chēng）壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（bèi）（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（chí）（也稱氣浮分離係（xì）統）等組成。目前,溶（róng）氣氣浮工（gōng）藝的設計和良好操作的確（què）定，需要依靠（kào）中試和經驗。以下，根據各種應用（yòng）中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理（lǐ）。

2．1 壓力溶氣係（xì）統（tǒng）（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

澠池溶（róng）氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

澠（miǎn）池空（kōng）壓（yā）機：壓縮空氣進入容器（qì）罐與水混合；

水（shuǐ）泵（bèng）：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

澠池溶（róng）氣係統占整個氣（qì）浮過程（chéng）能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計（jì）對縮小氣浮操作費用是很重要（yào）的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是該係（xì）統（tǒng）的（de）關鍵裝置，它對氣泡形（xíng）成的大小（xiǎo）、分布以及（jí）對氣（qì）浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目（mù）前被采用的釋放器的釋（shì）氣效率可達99.2%。 以前（qián）的研（yán）究認為，釋氣泡的大（dà）小與溶氣壓力有關（guān），低壓時形成（chéng）大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水（shuǐ）在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣（qì）泡在靜水中的狀況不（bú）同；低壓時大氣（qì）泡的出現（xiàn）歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要（yào）如何防止堵塞（sāi）。溶氣釋放器的選用應根（gēn）據含油（yóu）汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

澠池2．3 氣浮分（fèn）離係統（氣浮池構件）

 氣浮分（fèn）離係統的功能是確定（dìng）一定容積（jī）來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸（chù）、粘附以及帶氣絮粒（lì）與清水的分離（lí）。

 為了提（tí）高氣（qì）浮（fú）的處理效果，往往向廢水（shuǐ）中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異（yì），一般由試驗確（què）定（dìng）。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低（dī）。安裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮渣設備，以（yǐ）便刮渣（zhā）時（shí）不致擾（rǎo）動浮渣層而產生落（luò）渣，影響出水水質

三（sān）、去除率

經氣浮處理後汙染物（wù）去（qù）除率如下表：

澠池

澠池  澠池 種 澠池類     澠池 澠池項 澠池 目 澠池（chí） 澠池	鋅銅鎳（niè）鉻等重金屬離子 澠池% 澠池	澠池色 %	CODcr 澠池 澠池% 澠池	澠池SS %	澠池（chí）其他 澠池% 澠池
酒精廢（fèi）水		澠池≥30	≥40 澠池	澠池≥85 澠池
澠池（chí）電鍍廢水（shuǐ） 澠池	澠（miǎn）池≥85
化工廢水 澠池		澠池（chí）≥90	澠池≥45 澠池
食（shí）油廢水 澠池			澠池≥50	澠池≥85 澠池	≥85
造紙廢水 澠（miǎn）池			≥55 澠池（chí）	澠池≥85
製革廢水			≥50 澠池（chí）	≥85
澠池印染廢（fèi）水 澠池		澠池≥80	≥40 澠池

因被處理廢水水（shuǐ）質（zhì）差異很大（dà），以上數據僅（jǐn）供參考。

澠池（chí）

四、工作原理：

     進（jìn）水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混（hún）合後進入氣浮區底部，同時投加（jiā）PAM，經加藥反應後（hòu）的汙（wū）水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣（qì）水混合接觸（chù），使絮（xù）凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣（qì）浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵（miàn）形成（chéng）浮渣，下層（céng）的清（qīng）水經（jīng）溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池（chí）水麵上的浮渣積聚到一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣（zhā）渠，隨後排放到汙泥池。

澠池六、安裝、調試及注（zhù）意事（shì）項

澠池(一)、安裝

1、設備安裝前（qián），需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝（zhuāng），但基礎需（xū）要能承擔設備運行時的重量。

澠池2、設備就位後需調整（zhěng）水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也（yě）可直接采用管道（dào）接至調節（jiē）池，以便衝洗氣浮池的（de）水排出去。

澠池4、汙水進口與反應池之間的聯接管道（dào），要求越（yuè）短（duǎn）越好，以免絮凝體在管道（dào）中被破壞。

5、清水出口可接通下水道（dào）排（pái）放，如需進（jìn）入（rù）下道處理工（gōng）序，可（kě）直接與下道（dào）處理設備相接（jiē）。

6、汙泥出口可接至（zhì）汙泥槽或汙泥處理設備。

澠池(二)、調試：

澠（miǎn）池A、設備調試前，應做好（hǎo）以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部（bù）位（wèi）進行加油潤滑。

澠池3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機（jī），檢（jiǎn）查空壓機運轉是否（fǒu）正常，發現異常情況應（yīng）及時查（chá）清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水（shuǐ）：使氣浮機（jī）水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的（de）高低，可用集水器調節。

澠池2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥（fá），將電器（qì）旋鈕開（kāi）關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機（jī）也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥（fá）、控製閥，壓力（lì）表（biǎo）壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門（mén），使溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣（qì） 浮池內出（chū）現大量的微細氣泡（pào），使清水變成乳白（bái）色，溶氣（qì）係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣（qì）水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升（shēng）到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作（zuò），使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣係（xì）統運行正常後，將加藥（yào）反（fǎn）應（yīng）後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水（shuǐ）先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改用（yòng）處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果（guǒ），可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

澠池6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨（jìng），停刮沫機，然（rán）後打開清（qīng）水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

澠池(三)、注意事項及日常維護（hù）

澠池（chí）1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

澠池2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一（yī）般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮（fú）機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。

澠池5、定期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是（shì）否工作。

澠池6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放（fàng）器舌（shé）片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝（chōng）洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

澠池相關配套藥劑配置方法：

澠池PAC

澠池PAC（千分之五）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

PAM

澠池稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中（zhōng），向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

澠池將（jiāng）鹽酸（依（yī）照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐（guàn）中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

澠池4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上（shàng）沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行（háng）：關閉所有控製閥，將（jiāng）電器旋鈕開關旋至自動位置（zhì），啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作（zuò）狀態（tài），然後（hòu）順序打開舉（jǔ）清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升（shēng），一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出（chū）水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣（qì）係統即為正常（cháng），溶氣壓力越（yuè）高，釋（shì）放的溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的（de）氣體由空壓機提供（gòng）。由（yóu）於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升到一定位置時（shí），浮球液（yè）位計將控製空壓機工作，使罐內有（yǒu）足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流量（liàng）先小一些，正常後逐漸增至額（é）定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後（hòu）的清（qīng）水作回流水。如廢水中洗滌（dí）劑量大，泡沫多，影（yǐng）響氣（qì）浮效果，可一（yī）直用清水。5、浮（fú）渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫（mò）機，然後打開（kāi）清水閥，通入自來水運行（háng）30分鍾，關閉（bì）溶氣（qì）出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不（bú）得超過0.6MPa。2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗（xǐ）。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定（dìng）期檢查（chá）溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻（zhī）需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐（guàn）中，向藥（yào）罐中加（jiā）水至滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中（zhōng），向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合（hé）均勻。鹽酸（suān）將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

類型

澠池按水流方式可（kě）分為：平流式溶氣氣（qì）浮（fú）機、上流式溶氣（qì）氣浮機和綜合式（shì）溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度（dù）、高有（yǒu）機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點（diǎn）。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養（yǎng）

澠池一（yī）、每天（tiān）上班時檢查溶氣（qì）氣浮機進汙（wū）水泵和回流泵（bèng）是否結冰（bīng），包括水泵的潤（rùn）滑加（jiā）油，填料的鬆（sōng）緊，底閥的密（mì）封比空壓機的加注機油等（děng）。

二、檢查空壓機（jī）空氣濾水伐有無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

澠池三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態（tài）下是否變硬折斷，以免（miǎn）影響使用。

澠池四、注意混凝劑攪拌儲存罐（guàn）避免結冰，並經（jīng）常做小（xiǎo）樣試驗。

澠池五、對各設備閥門管（guǎn）路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或（huò）“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

澠池（chí）

澠池

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