龍岩溶（róng）氣氣浮機

龍岩一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用（yòng）於（yú）給排（pái）水及廢水處理中，它（tā）可以有效地去除廢水（shuǐ）中（zhōng）難（nán）以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含（hán）量、低含油量、低表（biǎo）麵活性（xìng）物質含量或具有富（fù）藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力（lì）負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝（yì）複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也限製著它的應用（yòng）。DAF一般設（shè）置在生物（wù）處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

龍岩二、特點

1、處理能力大、效（xiào）率（lǜ）高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於（yú）使用、維護（hù）。

龍岩3、能消除汙泥膨脹。

龍岩4、氣浮（fú）時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果（guǒ），同（tóng）時由於曝氣增加了水（shuǐ）中的溶解氧，為（wéi）後續處理提供了有利條件（jiàn）。

龍岩5、對（duì）低溫、低濁、含藻類多的水源（yuán），采用氣浮法可取得良好的效果。

龍岩三、溶氣氣浮機主要由（yóu）空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（bèi）（也稱溶氣釋放（fàng）係統）和氣浮池（也稱氣浮分（fèn）離係統（tǒng））等組成（chéng）。目前,溶氣氣浮工藝（yì）的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

2．1 壓力（lì）溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水（shuǐ）泵（bèng）及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為（wéi）4.0kpa。

龍岩空壓（yā）機：壓縮空氣進（jìn）入容器罐與水（shuǐ）混合；

龍（lóng）岩水泵：水（shuǐ）泵將（jiāng）水從氣浮（fú）分離（lí）區抽到容器罐中。

龍岩溶氣（qì）係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用（yòng）是很重要的。

龍岩2．2 溶氣釋（shì）放係統（主（zhǔ）要（yào）是釋放頭）

 釋放器是（shì）該係統的關鍵裝置，它（tā）對氣泡形成的（de）大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的（de）釋放器的釋（shì）氣效率可達99.2%。 以前的研（yán）究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成（chéng）大氣泡居（jū）多，不利於氣浮。國內研究（jiū）認為：溶（róng）氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低（dī）壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不（bú）良所（suǒ）致（zhì）。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防（fáng）止堵塞。溶氣釋放器的選用（yòng）應根據含（hán）油汙水水質、處（chù）理流程和釋放器性能確定。

龍岩2．3 氣浮分離係統（氣（qì）浮池構件）

龍岩 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完（wán）成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

龍岩 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑（jì）或氣（qì）浮劑，投加量因水（shuǐ）質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水（shuǐ）濁度進一步降低。安裝簡（jiǎn）易，靈（líng）巧的刮渣設備，以便（biàn）刮渣時不致擾動（dòng）浮渣層而產生落渣，影（yǐng）響（xiǎng）出（chū）水水質

龍岩三、去除率

龍岩（yán）經氣浮處（chù）理後（hòu）汙染（rǎn）物去除率如下表：

龍岩  龍岩種 龍岩類 龍岩    項 目 龍岩（yán） 龍（lóng）岩  龍岩  龍岩	龍岩鋅銅鎳鉻等重金屬離子 龍（lóng）岩% 龍岩	色（sè） 龍岩%	龍岩CODcr %	SS % 龍岩	其他 龍岩 龍岩%
龍岩酒精廢水		龍岩≥30 龍岩	龍岩≥40 龍岩	龍岩≥85 龍岩
龍岩電鍍廢水	≥85 龍岩
龍岩化工廢水		龍岩≥90	龍岩≥45 龍岩
龍岩食油廢水			≥50	龍岩≥85 龍岩	≥85 龍岩
龍岩造紙廢水			≥55	龍岩≥85 龍岩（yán）
龍岩製革廢水 龍岩			龍岩≥50 龍（lóng）岩	≥85 龍岩
龍岩印（yìn）染廢水		≥80 龍（lóng）岩（yán）	龍岩≥40

因被處理廢水水質差（chà）異很大，以上數據（jù）僅供參考。

龍岩

龍岩四、工作原理：

     進水口處（chù）設加藥口（kǒu），添加（jiā）PAC,在PAC混（hún）合池（chí）混合後進入氣浮區底部，同（tóng）時投加（jiā）PAM，經加藥反應後的汙水（shuǐ）進入氣（qì）浮的混合（hé）區，與釋（shì）放後的溶氣水混合接（jiē）觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上（shàng），然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的（de）作用下浮向水麵形成浮渣，下層的（de）清水經溢流堰流（liú）至清（qīng）水渠後，沿管道排放或進入下一處（chù）理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣（qì）浮機汙泥池後（hòu）排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事（shì）項

龍（lóng）岩(一（yī）)、安裝

1、設備（bèi）安裝前，需要夯實地（dì）基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調（diào）整（zhěng）水平。

龍（lóng）岩3、設（shè）備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至（zhì）調節池（chí），以便衝洗氣浮池（chí）的水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免（miǎn）絮凝體在管（guǎn）道中被（bèi）破壞。

5、清水出口可接通下水道（dào）排放（fàng），如需進入下道處（chù）理工（gōng）序（xù），可直接與下道處（chù）理設備相接。

6、汙泥出口（kǒu）可接至汙泥槽或（huò）汙泥處理設備。

龍岩(二)、調試：

A、設（shè）備調試（shì）前，應做好以下準備工作：

龍岩1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水（shuǐ）泵及空壓機等需要潤滑部（bù）位進行（háng）加油（yóu）潤（rùn）滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所（suǒ）標方向一致。用手動控（kòng）製啟動（dòng）空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

龍岩4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係（xì）統一端行走。

龍岩B、試運行：

龍岩1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水（shuǐ）位的高低，可用集（jí）水器調節（jiē）。

龍岩2、溶（róng）氣係統運行：關閉所有控製閥（fá），將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵（bèng），此時（shí）空壓機也進入自（zì）動工作狀態，然（rán）後順序打開舉清水泵（bèng）進（jìn）水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣（qì）罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣（qì）係（xì）統即為正常，溶氣壓（yā）力越高，釋放的（de）溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的氣體由（yóu）空壓機提供。由於（yú）溶氣水不斷將（jiāng）罐內空氣帶走，罐（guàn）內（nèi）空氣逐漸減少，水位上升。當水（shuǐ）位上升到一定位置時（shí），浮球液位計將（jiāng）控製空壓機（jī）工作，使罐內有（yǒu）足夠的（de）空氣量。

龍岩3、氣浮（fú）運行：溶氣係（xì）統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混（hún）合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。

龍岩4、溶（róng）氣水（shuǐ）：溶（róng）氣水先用自（zì）來（lái）水（shuǐ）作回流水，正常（cháng）後，改用處理後（hòu）的清水（shuǐ）作回流水。如廢水中洗滌劑量（liàng）大，泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可一直用清水。

龍岩5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後，啟動刮沫（mò）機（jī）。

6、設備停機時，應（yīng）先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停（tíng）刮（guā）沫機，然後打開清水閥，通入自（zì）來水運（yùn）行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水（shuǐ）泵。

(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

龍岩2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

龍岩3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗（xǐ）。

龍岩4、進入（rù）氣浮機的汙（wū）水需要（yào）要加藥，否則效果（guǒ）不理想（xiǎng）。

5、定期（qī）檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放（fàng）器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打（dǎ）開，用清（qīng）水（shuǐ）使（shǐ）其自（zì）行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一（yī）般隻需打開10-20秒（miǎo）。

相關配套藥（yào）劑配置方法：

龍岩PAC

龍岩PAC（千分之五）加入溶藥罐中（zhōng），向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

龍岩鹽酸（suān）

龍岩（yán）將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混（hún）合均（jun1）勻。

龍岩4、按下刮沫機開關（guān），使其向溶氣係統一端（duān）行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所（suǒ）有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓（yā）機也（yě）進入自（zì）動工作狀態，然後順序打開舉清水（shuǐ）泵進水閥、出水閥、控製閥，壓（yā）力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣罐（guàn）出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋（shì）放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水（shuǐ）變成乳白（bái）色，溶氣係統即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度（dù）越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提供。由於溶（róng）氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠（gòu）的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應（yīng）後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐（zhú）漸增至額定值（zhí）。4、溶（róng）氣水（shuǐ）：溶氣水先用自來水作回流水（shuǐ），正常後，改用處理（lǐ）後的清水（shuǐ）作回流水。如廢水中（zhōng）洗滌劑（jì）量（liàng）大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可一直（zhí）用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後（hòu）打開（kāi）清水閥，通入自來（lái）水運（yùn）行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後（hòu）停清水（shuǐ）泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月（yuè）1次加油，半年換1次油。3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入（rù）氣浮機的汙水需要要加藥，否則效（xiào）果不理想（xiǎng）。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是（shì）否工作。6、釋放器發生堵塞時（shí），可打開抽真空閥（fá），使釋放器舌片打（dǎ）開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻（zhī）需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。PAM稱取聚丙烯酰（xiān）胺（千分之三），緩慢均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際（jì）水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

類型

龍岩按水流方式可分為：平（píng）流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣（qì）氣浮機。

應用

龍岩溶（róng）氣（qì）氣浮（fú）適用（yòng）於（yú）處理低（dī）濁度（dù）、高色（sè）度、高有機（jī）物含量（liàng）、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具（jù）有（yǒu）富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等（děng）優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的（de）噪音大等缺點也限製著它的應用。

龍（lóng）岩（yán）冬季保養

龍岩一（yī）、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰（bīng），包括水泵的潤滑（huá）加油（yóu），填料的鬆緊，底閥的密封比（bǐ）空壓機的加注機油等。

二、檢（jiǎn）查（chá）空壓機空氣濾（lǜ）水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉（zhuǎn），有無雜聲及發熱現象（xiàng）。

龍岩三、檢查刮渣機的傳動（dòng）部分及刮板，在寒冷狀態（tài）下是否變硬折斷（duàn），以免影響使用。

龍岩四、注意混凝劑（jì）攪拌儲存罐（guàn）避免結冰，並經常做小樣試驗。

龍岩五、對各設備閥門管路進行（háng）檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分（fèn）別（bié）置於“開”或“關”的位置。

龍岩六、停機時必須將水放（fàng）幹淨，以免結冰堵塞。

龍岩

龍岩

收藏 | 0點讚 | 0打賞