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鍋爐(lú)除(chú)塵器(qì)鍋爐除塵器,指的(de)是把粉塵從煙氣中分離出來的(de)設(shè)備。鍋爐除塵(chén)器是鍋爐及工業生(shēng)產中常用的配套設備。它的功能是(shì)將鍋爐(lú)燃料,燃燒...
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產品詳情
梨樹縣
鍋爐除塵器
鍋(guō)爐除塵器,指的(de)是把粉塵(chén)從煙氣中(zhōng)分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生(shēng)產中常用的配套設備。它的功能是將鍋(guō)爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除(chú),從(cóng)而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境汙染,提高(gāo)空氣質量的(de)重要環保設備。
梨樹縣
梨樹(shù)縣一、簡介
梨樹縣
煙氣(qì)通過進煙道進入文丘裏,在喉部(bù)的入口被水均勻的噴入,由於(yú)煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中(zhōng)的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其(qí)是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫,這些為灰料的(de)分離做好充分的(de)準備,此後進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成(chéng)硫酸(suān)鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水(shuǐ)霧(wù)與洗滌後的(de)煙氣在(zài)風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣(qì)與石(shí)灰水充分反應,然(rán)後經葉輪(lún)脫水(shuǐ)器進行氣水分離,水經(jīng)泄(xiè)水管流(liú)進水池,並使(shǐ)煙氣完成第三次除塵與脫硫,淨(jìng)化後的(de)氣體經過(guò)風機排入大氣。
梨樹縣鍋爐除塵(chén)器按原理不同可以分為:蒸汽除塵器、布袋除塵器(qì)、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
二、要求(qiú)鍋爐除塵器的主要技術參(cān)數
梨樹縣
序 號 指 標 項 目 單 位 參 數 指 標
梨樹(shù)縣
1 除塵效率 % >99.99%
2 出口煙塵排放濃(nóng)度 mg/Nm3 <10
梨樹縣3 設備阻力 Pa <1700
梨樹縣4 漏風率 % <2%
梨樹縣5 運(yùn)行溫度 ℃ 180
三、鍋爐除塵器選型(xíng)、技(jì)術性能參數及配置
梨樹(shù)縣
1、係統排煙量(liàng)
梨樹縣(xiàn)
鍋爐的煙氣量為。
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梨(lí)樹縣2、鍋爐(lú)除塵器的選(xuǎn)型
梨樹(shù)縣
梨樹縣由於鍋爐煙氣中含有一定量的(de)硫氧化物,其具(jù)有一(yī)定的酸性腐蝕,所以要(yào)求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能,在(zài)此我們選用焚燒鍋爐(lú)專用PTFE濾料覆膜,縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min,除塵器的淨過濾麵積為:
除塵(chén)器的型號為(wéi):低壓脈衝布袋除塵器。
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四、鍋爐除塵器技術說(shuō)明(míng)
梨(lí)樹(shù)縣
梨(lí)樹縣1鍋爐除塵(chén)器技(jì)術解析與選型優勢
梨樹縣
梨樹縣1.1鍋爐除塵器(qì)工作原理
梨樹(shù)縣
梨樹縣鍋爐除塵器(qì)的淨化方式為外濾(lǜ)式,含塵氣體(tǐ)由導流管進入各單(dān)元過濾室,由於設計中袋底離進風口上口垂直距離(lí)有足夠、合理的空間,氣(qì)流通過適(shì)當導流和自(zì)然(rán)流向分布,大顆粒粉塵隨氣流達到整個過(guò)濾室後直接(jiē)落入灰鬥,其餘粉塵在導流係(xì)統的引導下,隨氣流進入(rù)中箱體過濾區,吸附在濾袋(dài)外表麵。過濾(lǜ)的潔(jié)淨氣體透過濾袋(dài)經上箱體淨氣室至排(pái)風管排出。
梨樹縣
梨樹縣隨著過濾工況的進行,當濾袋表麵積灰達到一定量時,由清灰控製裝(zhuāng)置(差壓、定(dìng)時或手動控製模式)按設定程序打開電磁脈衝(chōng)閥噴吹機構並(bìng)利用壓(yā)縮空氣(qì)進行噴吹清灰(huī)。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁(cí)脈衝閥(fá)組(zǔ)成。過濾室內每排濾(lǜ)袋出口頂(dǐng)部裝配有一(yī)根噴吹管,噴吹管(guǎn)下側正對濾袋中心(xīn)設有噴吹口,每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮(suō)空氣分氣包相通。清灰時,電磁先導閥接(jiē)受電控係統信(xìn)號動作並打開脈衝閥,壓縮空氣經脈(mò)衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋,與其引射的周(zhōu)圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋全麵抖動,同時形成(chéng)由裏向外的(de)反吹氣流作用(yòng)力使濾袋由吸癟狀態(tài)向外膨脹(zhàng)變形,清除附(fù)著在(zài)濾(lǜ)袋外表麵的粉塵,達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間,順(shùn)序通過各個噴吹(chuī)管上的噴嘴(zuǐ)並誘導數(shù)倍於噴射氣量的空(kōng)氣(qì)進入(rù)濾袋,形成衝擊空氣波,使濾袋由袋口至袋底產生(shēng)急劇的膨脹和振動,所以這種方式具有很(hěn)強的清灰作用,屬於強清灰模式,能夠有效抖落濾袋上的粉塵,使濾袋重(chóng)新恢複(fù)過濾功能。
梨樹縣
梨樹縣落(luò)入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置,以確保除塵係統的(de)漏風率。
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除塵器(qì)具有離線狀態清灰(huī)功能和離線檢修功能。
梨樹縣離(lí)線(xiàn)檢修方式,需要把除塵器(qì)內部區(qū)分成若幹個密封氣室,每個氣室的(de)花板上出(chū)氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸(gāng)和電(diàn)磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線(xiàn)閥。在對某個室實施(shī)清灰工序時,PLC控製係統發出指令(lìng),電磁換向閥得(dé)電控製(zhì)汽缸動作,使該室脫離工作狀態,脈衝(chōng)清灰(huī)係統運行,對該室布袋實施清灰操作。在(zài)對某個氣室進行檢修時,需要(yào)首先控(kòng)製離線閥使這個氣室關閉,不再進行煙氣過濾,然後手動關閉進氣(qì)閥,使該(gāi)室完全脫離工作係統,對該室進行相關檢修與保養。
對布袋(dài)、袋籠及其(qí)附件的檢修維護工作都在除塵器(qì)上(shàng)部淨氣室中完成(chéng),隻(zhī)需打開頂部便掀蓋即可操(cāo)作,無須進入除塵器內部。
梨樹縣除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。
除塵器的控製(包括清灰控製)采用PLC控製。整(zhěng)套除塵係(xì)統的控製實行自動(dòng)化無人值守控製(zhì)。
梨樹縣1.2.鍋爐除塵器主要構成
梨樹縣
梨樹縣係(xì)統主(zhǔ)要由本體(tǐ)、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等(děng)組成。
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1.2.1本體組成
梨樹縣(xiàn)
1)結構框架(jià)及箱體——結構框架(jià)用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等;包括上箱體、中箱(xiāng)體和灰鬥等。
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2)濾袋、籠骨和花板——濾灰係統(tǒng)由濾袋和籠(lóng)骨組成;花板用於支(zhī)撐濾袋組件(jiàn)和分隔過濾室(含塵段)及淨氣室,並作為除塵器濾袋組件的檢修平台(tái);濾袋(dài)組件從花板裝入(rù)。
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梨樹縣3)進氣係統——包括進(jìn)風導流總管、導流板、進風口的(de)手動調節(jiē)閥。
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梨樹縣4)排氣係統——包括(kuò)由排氣(qì)管道、主風機等組成(chéng)的除塵器淨化氣體排放係統。
5)輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機(jī)。
梨樹縣6)平(píng)台、欄(lán)杆、爬梯及手(shǒu)(氣)動(dòng)閥門的檢修(xiū)平台。
1.2.2壓縮空氣係統:包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線(xiàn)閥(fá)裝置、壓縮空氣(qì)管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。
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1.2.3控製係統(tǒng):包括PLC控製櫃、現場操作櫃。
1.3鍋爐除塵器設備製造工藝
梨樹縣
梨樹縣1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的(de)加工
梨樹(shù)縣袋式除塵器的(de)主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨(gǔ)架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量,鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用,一律采用剪切或等離子切割工藝,既保證了切口表(biǎo)麵(miàn)的粗(cū)糙度,又為下道工序保證質量奠定了基礎。
梨樹縣1.3.2上蓋、箱(xiāng)體、灰鬥
梨樹縣
箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件,為了便於運輸和(hé)安裝,在(zài)乙方進(jìn)行部分製(zhì)造,在(zài)甲方現場進行整體組裝焊接,在加工製造時為了控製和減少焊接變形,要(yào)求采取如下的工藝保證措施:
梨樹縣將各大部件進一步分解(jiě)成小的部件進行裝配焊接,焊接加強筋以槽鋼為主,角(jiǎo)鋼為輔。每張(zhāng)箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接,外側麵用多條角鋼橫向滿焊(hàn)加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固,折(shé)彎寬度為90mm,頂蓋(gài)內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊(hàn)接,每麵橫向用角鋼滿焊(hàn)加(jiā)固。出灰口用(yòng)角鋼焊(hàn)接法(fǎ)蘭,焊接前(qián)用立式鑽(zuàn)床(chuáng)鑽取法蘭孔。灰(huī)鬥傾斜(xié)角度不小於60度。
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梨樹縣為了保證(zhèng)焊縫嚴密不漏(lòu)氣的(de)設計要求(qiú),對關鍵部位焊(hàn)縫進行滲漏試驗,並對不合(hé)格處(chù)進(jìn)行返修、補焊(hàn)使焊縫的滲漏試驗(yàn)100%合格。
梨樹縣1.3.3花板
梨樹縣
梨樹縣(xiàn)除塵器花板為8mm厚的鋼板,在鋼(gāng)板上切割φ133mm的孔。按設計要求,這些孔要(yào)有良好(hǎo)的(de)通用性和互(hù)換性,花(huā)板表麵平整,激光切割後用角,確保周邊(biān)無毛刺(cì)、尖角。保證花板孔距的精度,然後用10mm後(hòu)80mm寬的帶鋼作(zuò)為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板(bǎn)底麵(miàn),焊角為8mm,最後由鉚工對花板(bǎn)在平台上進行平整校對,成品(pǐn)需保(bǎo)證:衝孔邊緣無毛刺、無(wú)變形、無橢圓(yuán);焊接處無漏焊、無氣(qì)孔、無砂眼,焊腳平整,焊接牢固。
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1.3.4人孔門(檢修門)
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人孔門的密封膠條選(xuǎn)用(yòng)耐溫的4002橡膠,為保證密封條(tiáo)粘合強度,並達到耐高溫的要(yào)求,采用雙門加工,選用403粘接劑,在粘合前(qián)首先以蘸(zhàn)汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行(háng)脫脂,金屬(shǔ)在脫脂後進行噴沙或打磨(mó)處理,門蓋用1.5號(hào)砂紙打磨,打磨後(hòu)用汽油或丙酮擦一次並停(tíng)放十分鍾準備塗膠,塗(tú)膠時用403膠劑進行粘合.
1.3.5爬梯
梨樹縣爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成,裝配時與除塵器本體聯接,固定在相應的(de)部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接,焊接件必(bì)須保證焊接豎固、牢靠、到位,以確保安裝和維修人員的安(ān)全。
梨樹縣工作台(tái)底部由花紋鋼板鋪成,外沿用鋼管(guǎn)組成的欄杆圍成,其焊接部分采用連續焊接,保證工作台豎固牢靠,以取保維護人員的安全及維修工作的(de)工作空間。
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梨樹縣1.3.6分氣包、噴吹管道
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分儲(chǔ)氣包及噴吹(chuī)管(guǎn)道分別采(cǎi)用φ426與φ63鋼(gāng)管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接,確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。
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安裝前應把所有(yǒu)管道吹掃幹淨,組裝前後對通氣係統吹掃幹淨,設備安裝前管路應進行試壓,不許有漏氣現象(試壓15分鍾(zhōng),壓力0.87MPa),管路安裝後各管連接處(chù)不許有漏氣(qì),用試壓工裝試壓。
梨樹縣1.3.7濾袋、袋籠
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梨樹(shù)縣濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工(gōng)作溫度(dù)的關鍵元件,更換濾(lǜ)袋的費用是袋式除塵器的主要維(wéi)修費用。因此(cǐ)濾袋工作壽命關(guān)係到除塵器的運行狀態和成(chéng)本。
袋籠是(shì)濾袋的(de)”肋骨”,它輕巧、緊固,便於安裝和維護(hù);光滑挺直使濾袋不受損傷。
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梨(lí)樹縣1.4鍋爐(lú)除塵器配套電氣及儀表、控(kòng)製
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1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控(kòng)製範圍:卸灰閥、刮板機、鬥提(tí)機、脈衝閥、提升閥、係統的(de)檢測(cè)點(diǎn)。
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梨樹縣(xiàn)1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求:
低壓配電屏采用GGD2固定單元(yuán)式,PLC控製櫃(guì)采用觸摸(mō)屏。所有端子板均采用萬可(kě)壓接式端子。
機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱;照明配電箱采用(yòng)XM型照明配(pèi)電箱。小型斷(duàn)路器采用C65係列產品。
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現場電氣設(shè)備的防護等級為IP54。電器設備顏色為:RAL9001,采用靜電噴塗工藝。
自動化控製係統(tǒng)為一整套(tào)PLC控(kòng)製係統。控製範圍:對除塵本體聲波清灰器(qì)、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行(háng)檢測並實現對(duì)除塵器工作(zuò)過(guò)程進行控製,預留電機、風機信號檢測點。
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所有(yǒu)設備都有現場操作箱,現場(chǎng)操作箱上安裝轉換(huàn)開關和啟(qǐ)動、停止按鈕,當轉換(huàn)開關在“手動”位置時,設備完全由電氣回路在機旁手動控製,不受(shòu)PLC控製;當轉換開關在“自(zì)動”位置時,設備由PLC控製,PLC控製還(hái)包(bāo)括設備單體運行和連鎖(suǒ)運行(háng)兩種方式。
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