林芝（zhī）鑄造（zào）、塗料（liào）、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注（zhù）意！

       要想打贏“藍（lán）天保衛戰”，治理臭氧（yǎng）汙染刻（kè）不容緩。而VOCs(揮發性（xìng）有機物)作為臭（chòu）氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切（qiē），有較大（dà）的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業（yè）領域減排的重點對象。那麽（me），這些行（háng）業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整理如下：
 

林芝
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製（zhì）造（zào）業，分類為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工（gōng）業（yè）的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化（huà）)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製（zhì）造、農藥中間（jiān）體製造和農藥研發機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農（nóng）藥製造（zào）工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農（nóng）藥製造工業大氣汙染物（wù）排（pái）放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化（huà）學原藥製造、農藥中間體（tǐ）製造和農藥研發機構工（gōng）藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製（zhì）造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施（shī）的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放（fàng）控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然（rán）氣開采（cǎi）工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸（lù）上石油開采工業天然氣（qì）凝液、液化石油氣和1號穩（wěn）定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施（shī）；油氣田采（cǎi）出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水（shuǐ）、原油儲（chǔ）罐排水（shuǐ）應采用（yòng）密閉管道（dào）集輸，接入口（kǒu）和排出口采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

林（lín）芝（zhī）      VOCs排放，塗料（liào）製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要（yào）求，塗料製造、油（yóu）墨（mò）及類似產（chǎn）品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘（zhān）劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料（liào）、油墨及膠粘劑工業（yè）大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑（jì）工業VOCs排放要求較高，特別排（pái）放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組（zǔ）織（zhī）排放要求（qiú）較高，細分到物料使用各環節、移動缸（gāng）及設備零件清洗（xǐ）、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均（jun1）需（xū）在（zài）密閉空間進行或配備廢（fèi）氣回（huí）收處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥（yào）品原料藥製造、生物藥品製品製造、醫（yī）藥中間體生產和藥物研發機（jī）構（gòu）工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾（wěi）氣及其他（tā）製（zhì）藥工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用（yòng）藥品（pǐn）、生物藥（yào）品、醫藥中間體（tǐ）生產以及研發機構（gòu）工（gōng）藝中（zhōng）排（pái）放廢（fèi）氣VOCs限值均為150mg/m³，發（fā）酵尾氣及其他製（zhì）藥工藝廢（fèi）氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別（bié）排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別（bié）要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同（tóng）壓力類型的（de）儲罐。