臨朐鍋爐除塵器

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臨朐鍋爐除塵器

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臨朐鍋爐除塵器，指的（de）是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套（tào）設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙氣中的顆粒煙（yān）塵加以清除，從（cóng）而大幅度降（jiàng）低（dī）排入大氣（qì）層（céng）中的煙塵量，這是改善環境汙（wū）染，提高（gāo）空氣質量的重要環保設（shè）備。

臨（lín）朐（qú）

一、簡介

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煙氣通過進煙道（dào）進入文丘裏，在喉部的入口被水均（jun1）勻的（de）噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣（qì）中的灰（huī）料（liào），這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料（liào）可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫（liú），這些為（wéi）灰料的分（fèn）離做好充分的準備，此後進入筒體（tǐ），迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池（chí）內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與（yǔ）池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被（bèi）煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力（lì）下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行（háng）氣水分離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風機排入大氣（qì）。

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臨朐鍋爐除塵器按原理（lǐ）不同可以分為：蒸（zhēng）汽除塵器（qì）、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器（qì）、立窯布袋（dài）除塵器等（děng）。

臨朐二、要求鍋爐除塵器的主要（yào）技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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臨（lín）朐1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

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臨朐（qú）2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

臨朐（qú）3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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臨朐5 運行溫度   ℃    180

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臨朐三、鍋爐除塵器選型、技術性能（néng）參數及配置（zhì）

1、係統排煙量（liàng）

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臨（lín）朐鍋爐的煙氣量為。

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臨朐2、鍋爐除塵器的選型

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由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的（de）酸性腐蝕，所以要求布袋材質及（jí）布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過（guò）濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

臨朐除塵（chén）器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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臨朐四、鍋爐除（chú）塵器技術說明

臨朐1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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臨朐1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器的淨（jìng）化方式為外濾式，含塵氣體（tǐ）由（yóu）導流（liú）管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰（huī）鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體（tǐ）過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至排風（fēng）管排出。

臨朐隨著過濾工況的進行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到一定量時，由（yóu）清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按（àn）設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構（gòu）並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和（hé）電磁脈衝閥組成。過濾室內（nèi）每排（pái）濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有（yǒu）噴（pēn）吹口，每根噴吹（chuī）管上設有一個脈衝（chōng）閥並與（yǔ）壓縮空氣分氣包相通。清灰（huī）時（shí），電磁先導閥（fá）接受電控係統信號動（dòng）作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引（yǐn）射的周圍氣體一起射入濾袋內部（bù），引發濾袋全麵抖動（dòng），同時形成由（yóu）裏向外的（de）反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨（péng）脹變形，清除附著在濾袋（dài）外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為（wéi）壓縮氣體是以極短促的（de）時間，順（shùn）序（xù）通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空（kōng）氣波，使濾袋由袋口至袋底產生（shēng）急劇的（de）膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強（qiáng）清灰（huī）模式，能夠有效抖落濾（lǜ）袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸（xiè）灰鎖氣（qì）閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵（chén）係統的漏（lòu）風率。

除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

臨朐（qú）

臨朐離（lí）線（xiàn）檢（jiǎn）修方式，需要把除塵（chén）器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的（de）花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和（hé）電磁換向閥及壓縮空（kōng）氣控製係統（tǒng）組成的離線閥。在對某（mǒu）個室（shì）實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁（cí）換（huàn）向閥得電控製汽缸動作（zuò），使（shǐ）該室脫離工作狀態，脈衝清灰（huī）係統（tǒng）運行，對（duì）該室布袋實施（shī）清（qīng）灰操作。在對（duì）某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使（shǐ）這（zhè）個氣室（shì）關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該（gāi）室完（wán）全脫離工作係統，對該（gāi）室進行相關檢修與保養。

臨朐對布袋、袋（dài）籠及其（qí）附件（jiàn）的檢修維護工（gōng）作都在除（chú）塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內（nèi）部。

除塵器設置有差壓（yā）及定時清灰裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

臨朐1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓縮空（kōng）氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係（xì）統等組成。

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1.2.1本體組成

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1）結構框（kuàng）架（jià）及箱體——結（jié）構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等（děng）；包括上（shàng）箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠（lóng）骨和花板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠骨組成（chéng）；花（huā）板用於支撐（chēng）濾袋組件和分隔過濾室（含塵段（duàn））及淨氣（qì）室，並作為除塵器濾袋（dài）組件的（de）檢（jiǎn）修平台；濾袋組件從花（huā）板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係（xì）統。

臨朐5）輸（shū）灰係（xì）統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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臨朐6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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臨朐（qú）1.2.2壓縮空氣係統（tǒng）：包（bāo）括儲（chǔ）氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣（qì）管（guǎn）道、減壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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臨朐（qú）1.3鍋爐除塵器設備（bèi）製造（zào）工藝

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臨朐1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的（de）加工

臨朐袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋（gài）、花板（bǎn）、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過（guò）程中必須（xū）經（jīng）平（píng）整後方可使用，一律采用剪切（qiē）或等離子（zǐ）切割工（gōng）藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工（gōng）序保證質量奠定了基礎。

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臨朐1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結（jié）構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接，在（zài）加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如（rú）下的工藝保證措施：

臨朐將各大（dà）部件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強（qiáng）筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張（zhāng）箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊（hàn）焊接，外側麵用多條（tiáo）角鋼橫向滿（mǎn）焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折（shé）彎機（jī）90度進（jìn）行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四（sì）麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用（yòng）角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼（gāng）焊接法蘭（lán），焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證（zhèng）焊縫嚴密（mì）不（bú）漏氣的設計要求，對（duì）關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗（yàn）100%合格。

1.3.3花板

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除塵器花板為8mm厚的鋼板，在（zài）鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角（jiǎo）。保證花（huā）板孔距（jù）的精度，然後（hòu）用（yòng）10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固（gù）。

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1.3.4人孔門（檢修門）

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人孔門的密封膠條選用（yòng）耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合（hé）強（qiáng）度，並達到耐高溫的要求（qiú），采用雙門加工，選用403粘（zhān）接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙（bǐng）酮的紗（shā）布團（tuán）對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進（jìn）行（háng）脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打（dǎ）磨處理（lǐ），門蓋用1.5號砂紙（zhǐ）打（dǎ）磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一次並停放十分鍾準備塗（tú）膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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臨朐1.3.5爬梯（tī）

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臨朐爬梯本體（tǐ）由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體（tǐ）聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和（hé）維（wéi）修人員的安全。

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臨朐工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采（cǎi）用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工（gōng）作空間。

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臨朐1.3.6分氣包、噴吹管道

臨（lín）朐分儲（chǔ）氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊（hàn）接部分采用滿焊和連續焊接，確保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係統（tǒng）吹掃（sǎo）幹淨，設（shè）備安裝（zhuāng）前（qián）管路應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路（lù）安裝後（hòu）各管連接處不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

臨朐1.3.7濾袋、袋（dài）籠

臨朐濾袋是決（jué）定袋式除塵（chén）器（qì）除塵效（xiào）率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是（shì）袋式除塵器（qì）的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的（de）運行狀態和成本。

臨朐袋籠是濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受損傷。

臨（lín）朐

臨朐1.4鍋爐除（chú）塵（chén）器配套電氣（qì）及儀表、控製

1.4.1除塵控製係（xì）統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係（xì）統的（de）檢測點。

臨朐1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

臨朐

低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單（dān）元式（shì），PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均（jun1）采（cǎi）用萬（wàn）可壓接式端子。

臨朐機（jī）旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

臨朐（qú）

臨朐現場電氣（qì）設備（bèi）的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工（gōng）藝。

臨（lín）朐（qú）自動化控製係統為（wéi）一整套PLC控製係（xì）統。控製範圍：對除塵本體（tǐ）聲波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工（gōng）作過程進行控製（zhì），預（yù）留電機、風機信號檢測點。

臨朐（qú）所（suǒ）有設備都有（yǒu）現場（chǎng）操（cāo）作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製（zhì）還包括設（shè）備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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