臨清溶（róng）氣（qì）氣浮機

臨清（qīng）一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於（yú）給排水及廢水處理中，它可以有（yǒu）效地去除廢水中難以沉澱的輕（qīng）浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣（qì）浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理（lǐ）單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處（chù）理單元。

臨清二、特點

1、處理能力大、效（xiào）率高、占地少（shǎo）。

2、工藝過（guò）程及設備構造簡單，便於使用、維護。

臨清3、能消（xiāo）除汙泥膨脹。

臨清（qīng）4、氣（qì）浮時向（xiàng）水中曝氣，對去除水中（zhōng）的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於（yú）曝（pù）氣增加了水中的溶解氧，為後續（xù）處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含（hán）藻類多的水源，采用氣浮法可取（qǔ）得良好的效果。

臨清三（sān）、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（bèi）（也稱壓力（lì）溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱氣浮分（fèn）離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好（hǎo）操作的確定（dìng），需要依靠中試和經驗。以下，根據（jù）各種應用中（zhōng）總結出的（de）經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備（bèi））

溶氣罐（guàn）：加壓（yā），使空氣溶於水，氣水混合，溶（róng）氣罐內部壓力（lì）為4.0kpa。

臨清空壓機：壓（yā）縮空氣進入容（róng）器罐與水（shuǐ）混合；

水泵（bèng）：水泵將水從氣浮分離區（qū）抽到容（róng）器罐中。

臨清溶氣（qì）係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計（jì）對縮小氣浮操作費用是（shì）很重要的。

臨清2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

臨清 釋放（fàng）器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果（guǒ）和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣（qì）泡的大小與溶氣壓（yā）力有關，低壓（yā）時形成大氣泡居多，不利於（yú）氣浮。國內研（yán）究認（rèn）為：溶氣（qì）水（shuǐ）在減壓（yā）消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜（jìng）水中的狀（zhuàng）況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除（chú）了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要（yào）如何防止堵塞（sāi）。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和（hé）釋放器性能確定（dìng）。

2．3 氣浮分（fèn）離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功（gōng）能是（shì）確定一定容積（jī）來完成微（wēi）氣（qì）泡群與水（shuǐ）中雜質的充分（fèn）混合、接觸（chù）、粘（zhān）附（fù）以及帶（dài）氣絮粒（lì）與（yǔ）清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或（huò）氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試（shì）驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水（shuǐ）濁度進一步降低。安裝（zhuāng）簡易，靈巧（qiǎo）的刮渣設備，以便刮渣（zhā）時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去（qù）除率如下表：

臨清

臨清種 類 臨清 臨清    臨清 臨清項 臨清目 臨清（qīng） 臨清  臨清（qīng）  臨清	臨（lín）清鋅銅鎳鉻等（děng）重金屬離子 臨清% 臨清	色 臨清%	臨（lín）清CODcr 臨清% 臨清	SS 臨清% 臨清	臨（lín）清其他 臨清 臨清（qīng）% 臨清
臨清酒精廢水		臨清≥30 臨（lín）清	臨清≥40	≥85
電鍍廢水（shuǐ） 臨清	臨清≥85 臨清
化工廢水（shuǐ） 臨清		臨清（qīng）≥90 臨（lín）清（qīng）	臨清≥45 臨清
食油廢水			臨清（qīng）≥50 臨清	≥85 臨清	臨（lín）清≥85 臨清
造紙（zhǐ）廢水 臨清			≥55	≥85
臨清（qīng）製革（gé）廢水			≥50	臨清≥85 臨清
臨清印染廢水 臨（lín）清		臨清≥80 臨清	≥40

因（yīn）被處理廢水水質差（chà）異很大，以上數據僅供參考。

臨清

四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混（hún）合池混合後（hòu）進入（rù）氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混（hún）合區，與釋放（fàng）後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進（jìn）入氣浮區。絮凝體在氣浮（fú）力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流（liú）至清水渠後，沿管道排放或（huò）進入下一處理單元。氣浮（fú）池水麵上的浮渣積聚到一（yī）定（dìng）厚度（dù）以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠（qú），隨（suí）後排放到汙泥池。

臨清六、安裝、調試及注意（yì）事項

(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地（dì）基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可（kě）架空安裝，但基礎需要能承擔設備運（yùn）行時的重量。

2、設備就位後需調（diào）整水平。

3、設備需設清洗（xǐ）用下水道，可挖明渠，也可直接采（cǎi）用管道接至調節池，以（yǐ）便衝洗氣浮（fú）池（chí）的（de）水排出去。

臨清（qīng）4、汙水進口與反應（yīng）池之間的（de）聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被（bèi）破壞。

臨清5、清水出口可接通下水道排放，如（rú）需（xū）進入（rù）下道處理（lǐ）工序，可直接與下（xià）道處理設備相接。

臨清6、汙泥出口可接至（zhì）汙泥槽或（huò）汙泥（ní）處理（lǐ）設備（bèi）。

臨（lín）清(二)、調試：

臨清A、設備調試前，應做好以下準備工作：

臨清1、要清洗水（shuǐ）池內所有的贓物（wù）、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油（yóu）潤滑。

臨清3、接通（tōng）電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢（jiǎn）查（chá）空壓機運轉是否正常，發現異常情況應（yīng）及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走（zǒu）。

B、試運行：

臨清1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位的（de）高低，可（kě）用集水器調節。

臨清2、溶氣係統（tǒng）運行（háng）：關閉（bì）所（suǒ）有（yǒu）控製閥，將（jiāng）電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動（dòng）水泵，此時空（kōng）壓機也進入（rù）自動（dòng）工作狀（zhuàng）態（tài），然後順序打開舉清水泵進水閥、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣（qì）水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變成乳（rǔ）白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣壓（yā）力（lì）越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣（qì）帶（dài）走，罐內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定位置（zhì）時，浮球液位計將（jiāng）控製空壓（yā）機（jī）工作，使罐內有足夠的空氣量。

臨清3、氣浮運行（háng）：溶氣係（xì）統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。

臨清4、溶氣水：溶氣（qì）水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後（hòu）的清水作回流水。如廢水中洗滌（dí）劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效（xiào）果，可一直（zhí）用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮沫機。

6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水（shuǐ）控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨（jìng），停刮沫機，然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三（sān）)、注意事項及日常維護

1、溶（róng）氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過0.6MPa。

臨清2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期（qī）加油潤滑（huá），一般空壓（yā）機二個月（yuè）1次加油，半年換1次油（yóu）。

臨清3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

臨清4、進入氣浮機（jī）的汙（wū）水需要要加藥，否則效果不理想。

臨清5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安（ān）全閥是（shì）否工作。

臨清6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空閥，使（shǐ）釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵塞物衝洗，然後關閉此閥（fá），該（gāi）閥（fá）門一（yī）般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

PAC

PAC（千（qiān）分之（zhī）五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至（zhì）混合均勻。

臨清鹽酸

臨清將鹽酸（依照實際（jì）水質（zhì）而定）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

臨清4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試（shì）運（yùn）行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥（ní）池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣（qì）浮池水位（wèi）的高低（dī），可（kě）用集水器調節。2、溶氣係（xì）統運行：關閉所有控製（zhì）閥（fá），將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵（bèng），此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然（rán）後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水（shuǐ）控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋（shì）放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶（róng）氣（qì）係統即為正（zhèng）常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由（yóu）於溶氣水不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內空氣（qì）逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球（qiú）液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的（de）空氣量。3、氣（qì）浮運行：溶氣（qì）係統運行正常（cháng）後，將（jiāng）加藥（yào）反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐漸增至額定值。4、溶氣水（shuǐ）：溶氣水先用自（zì）來水作回流（liú）水，正常後，改用處（chù）理（lǐ）後的清（qīng）水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可（kě）一直用清水。5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後（hòu），啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清（qīng）水閥，通（tōng）入（rù）自（zì）來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清（qīng）水泵（bèng）。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超（chāo）過0.6MPa。2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定（dìng）期加油潤滑（huá），一般空壓機二個（gè）月1次加油，半（bàn）年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想（xiǎng）。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽（chōu）真空閥，使釋放器（qì）舌片（piàn）打開，用清（qīng）水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥（fá）門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之（zhī）五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至（zhì）滿罐，開（kāi）啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。鹽（yán）酸（suān）將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

臨清（qīng）類型

臨清按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶（róng）氣氣浮機（jī）和綜合（hé）式溶氣氣浮機（jī）。

臨清應用（yòng）

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優（yōu）點（diǎn）。但是它的工藝複雜，電能（néng）消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機（jī）進汙水（shuǐ）泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的（de）鬆緊，底閥的密封（fēng）比空壓機的加注機油等（děng）。

二、檢查空壓機空（kōng）氣濾水伐有（yǒu）無上凍，以判斷（duàn）空壓機正常運轉，有無雜聲及發（fā）熱現象。

臨（lín）清三、檢查刮渣機的傳動（dòng）部分及刮板，在（zài）寒冷狀態下是否變硬（yìng）折斷，以免影響使（shǐ）用。

臨（lín）清（qīng）四、注意混凝劑（jì）攪拌儲存罐避免（miǎn）結冰，並經（jīng）常做小（xiǎo）樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關（guān）”的位置。

臨清六、停機時必須將水放幹淨（jìng），以免結冰堵塞（sāi）。

臨清

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