利津VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

利津（jīn）² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

利津² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國（guó）大氣汙染物防治法》。

利津² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準（zhǔn）進行設計，確保（bǎo）該項目符合環（huán）保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二（èr）級標準（GB16297-1996）要求（qiú）。

利津（jīn）二、現有情（qíng）況及治理設備基本（běn）要求

² 廢氣總排量（按（àn）實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

利津² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

利津² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型（xíng）及說（shuō）明

利津根據業主提供的參數采用（yòng）的設備為吸附濃縮－催化淨化（huà）一體化裝置。吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置在   時充分利用設備（bèi）自身的催（cuī）化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保（bǎo）自動（dòng）運行等優點，在活性炭（tàn）處理工藝的（de）領域中，其   的處理工（gōng）藝將活性炭處理技術向前邁了一大（dà）步。

四、CJCO-20000S型有機廢（fèi）氣吸附催化一體化設備簡介

利津(一) 概述

利津   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經（jīng）驗研製（zhì）成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用（yòng）戶使用，該（gāi）項處理技術（shù）已經達（dá）到國內同類產（chǎn）品的（de）   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料（liào）及（jí）各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理（lǐ）的（de）有機廢氣，尤（yóu）其對大風量的處理場所，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效益。

利（lì）津(三) 原（yuán）理（lǐ）

利津   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個（gè）基本原理設計的，即吸（xī）附濃縮－催化燃燒法。

利津含有機物的（de）廢氣經風機的作用，經活性炭（tàn）吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經（jīng）一（yī）段時間後，活性炭達到飽和狀態時（shí），停止吸附，此時有機物（wù）已經被濃縮在活性炭內。

利（lì）津催化淨化裝置內設加熱室（shì），啟動加熱裝置，進入內部循（xún）環，當熱氣（qì）源達到有（yǒu）機（jī）物的沸點（diǎn）時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量（liàng）。利（lì）用釋放出（chū）的能量再進入吸附床（chuáng）脫附時，此時加熱裝置（zhì）   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部（bù）分離，至催化室分解。活（huó）性炭得到（dào）了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點（diǎn）

利津   該設備設計原理先進，用材   ，性（xìng）能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備（bèi）占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便（biàn），   換容（róng）易。

吸附（fù）有機物（wù）廢氣的（de）活（huó）性炭床，可（kě）用催化燃燒處理（lǐ）廢氣產生的（de）熱（rè）量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的（de）是蜂窩狀活

利津(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會（huì）給用（yòng）戶增加費用（yòng）。

   設備主（zhǔ）要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

利津   1. 幹式（shì）過濾

利津   為了防（fáng）止廢氣帶入（rù）少量的水氣（qì）和少量的（de）粉塵進入（rù）到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞（sāi）導致吸附（fù）效果降低（dī）。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為（wéi）96%。幹式過濾器一般采用無（wú）紡布材（cái）質（zhì）的過濾棉，以降低活性炭   換周期（qī），減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

利津   內裝（zhuāng）活性炭層及（jí）氣流分布器，以（yǐ）濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的（de）主要部件及核心工序（xù），活性炭由堆放式裝填，   換   方便（biàn）。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定（dìng）一個（gè）吸附床吸附（fù），吸附完之後脫附（fù）。

利津   3. 采用（yòng）活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相（xiàng）比具有優勢的熱力學性能，低阻（zǔ）低耗（hào），高吸附（fù）率等，極適用於大風量下使用（yòng）擁有優（yōu）良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發達，比表麵積大，流（liú）體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有（yǒu）機（jī）廢氣（qì）淨化（huà）治理，如工廠的（de）甲醛、苯、甲苯、二（èr）甲苯等有毒有害廢氣治（zhì）理；目前該產品（pǐn）己在我（wǒ）國各大（dà）城（chéng）市工廠批量配（pèi）套使用，並部分出口至（zhì）   日本、韓國等。

   4. CCO催化（huà）淨化裝（zhuāng）置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中（zhōng）將有機物分離後，通過催化劑的（de）作用分解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝置（zhì）置換能量（liàng），用於維護設備自燃的（de）能源。

利津（jīn）采用（yòng）CCO型淨化裝置一套，處理風（fēng）量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時（shí），當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒（shāo）床開始反應，利用廢（fèi）氣反應（yīng）產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附（fù），脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切（qiē）換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化（huà）劑使用壽命為10000小（xiǎo）時。整（zhěng）個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果（guǒ）的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂（fēng）窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載（zǎi）體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑（bó）和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機（jī）

   循環係統的另（lìng）一主要部件，引導（dǎo）廢氣在設定的通道中運行（háng）。

   7. 脫附（fù）風機

利津      循環（huán）係統的另一主（zhǔ）要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時（shí）又將有（yǒu）機物引入（rù）催化（huà）燃燒裝置進行分解。

利津   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時（shí）控製整個設備脫附溫度的（de）   元件。

利（lì）津   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話（huà）界麵操控，保證各（gè）設備的正常自動（dòng）運行，同時對（duì）各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要（yào）功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方（fāng）式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

利津   Ø 運行時出現的異常情況可報（bào）警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示（shì）運行主要參數；

利津   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根（gēn）據工藝（yì）條件退出運行。

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